一种定位销、及其组装方法和装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种定位销、及其组装方法和装配方法，包括底座、套筒和销体；所述套筒包括底板和筒体；所述销体的底部设置有限位凸起部；在所述筒体上设置有导向槽；在所述底板上还设置有底板通孔；在所述底板上设置有底板开口槽，所述导向槽的底端开口与所述底板开口槽连通，所述导向槽的顶端槽壁位于所述筒体的上下端之间；所述限位凸起部可滑动地配置在所述导向槽内；在所述销体上还设置有弹性片，在所述弹性片上还设置有能够顶紧所述筒体的内表面的弹性片凸台。本发明专利技术公开的定位销、及其组装方法和装配方法，定位销可自动收缩，长度可调，内部有自锁结构，可消除松动及异响问题；定位销组装方便，还方便装配零件。

A locating pin, its assembling method and assembling method

【技术实现步骤摘要】
一种定位销、及其组装方法和装配方法
本专利技术涉及汽车零件装配
，尤其涉及一种定位销、及其组装方法和装配方法。
技术介绍
现有固定长度的定位销结构在部分应用场景下，会遇到定位销长度不足，操作者视线被阻挡，无法将定位销准确安装到匹配件中，导致无法安装，定位失效。而通过增加定位销长度，可解决该问题，但也导致与周边环境件有干涉风险，从而需求更大的安装安全空间，不利于空间结构布置的紧凑化设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定位销、及其组装方法和装配方法，定位销能够伸缩，方便组装，且便于零件的装配。本专利技术技术方案提供一种定位销，包括底座、设置在所述底座上的套筒和可滑动地安装在所述套筒中销体；所述套筒包括安装在所述底座上的底板和安装在所述底板上的筒体；所述销体的底部设置有向外延伸的限位凸起部；在所述筒体上设置有用于容纳所述限位凸起部的导向槽，所述导向槽沿着所述筒体的轴线延伸；在所述底板上还设置有用于所述销体进入所述筒体内的底板通孔，所述底板通孔与所述筒体具有相同的中心轴，所述底板通孔的半径大于或等于所述筒体的内径；在所述底板上设置有用于所述限位凸起部进入所述导向槽的底板开口槽，所述导向槽的底端开口与所述底板开口槽连通，所述导向槽的顶端槽壁位于所述筒体的上下端之间；所述限位凸起部可滑动地配置在所述导向槽内，且所述限位凸起部的端部伸出于所述筒体的外侧；在所述销体上还设置有弹性片，在所述弹性片上还设置有能够顶紧所述筒体的内表面的弹性片凸台。进一步地，所述销体具有伸出状态和回缩状态；在所述销体处于伸出状态时，所述销体的顶端伸出于所述筒体的上方，所述限位凸起部与所述导向槽的所述顶端槽壁接触，所述弹性片凸台位于所述筒体的上方；在所述销体处于回缩状态时，所述销体的顶端伸出于所述筒体的上方，所述限位凸起部与所述导向槽的所述顶端槽壁分离，所述弹性片凸台位于所述筒体内，并顶紧所述筒体的内表面。进一步地，所述弹性片凸台呈半球形。进一步地，在所述销体的底部上相对地设置有两个所述限位凸起部；相应地，在所述筒体上相对地设置有两个所述导向槽，在所述底板上相对地设置有两个所述底板开口槽；两个所述导向槽的下端分别与两个所述底板开口槽对应连通；两个所述限位凸起部对应地配置在两个所述导向槽内。进一步地，在所述筒体的内表面上设置有用于容纳所述弹性片凸台的筒体凹部；在所述销体的底端与所述底座接触时，所述弹性片凸台嵌入在所述筒体凹部内。进一步地，所述弹性片与所述销体一体成型。进一步地，在所述销体内具有中空腔体，在所述销体上对应所述弹性片的位置设置有腔体开口；所述弹性片的下端与所述销体连接，所述弹性片凸台安装在所述弹性片的上端上，且所述弹性片凸台伸出于所述腔体开口的外侧。进一步地，所述弹性片凸台与所述弹性片一体成型。本专利技术技术方案还提供一种对前述任一技术方案所述的定位销进行组装的组装方法，包括如下步骤：S101：将销体从底板通孔插入筒体内，同时将限位凸起部经底板开口槽进入导向槽内，向内压缩弹性片使得弹性片凸台进入筒体内；S102：向上推动销体，直至限位凸起部与导向槽的顶部槽壁接触，弹性片凸台位于筒体的顶部开口的上方；S103：将底板安装在底座上。本专利技术技术方案还提供一种采用前述任一技术方案所述的定位销进行装配的装配方法，包括如下步骤：S201：将底座安装在待装配零件上；S202：移动待装配零件和定位销，并将销体插入匹配件内；S203：继续朝向匹配件侧移动待装配零件和定位销，使得匹配件与限位凸起部接触；S204：继续朝向匹配件侧移动待装配零件和定位销，通过匹配件反向推动销体，使得销体向筒体内回缩，同时弹性片凸台进入筒体；S205：继续朝向匹配件侧移动待装配零件和定位销，在待装配零件与匹配件的之间的距离满足要求时，装配到位，释放作用在待装配零件和定位销上的外力，弹性片凸台顶紧在筒体的内表面上，完成装配。采用上述技术方案，具有如下有益效果：本专利技术提供的定位销、及其组装方法和装配方法，定位销可自动收缩，长度可调，内部有自锁结构，可消除松动及异响问题；定位销组装方便，还方便装配零件。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的定位销的立体图；图2为图1所示的定位销的爆炸图；图3为图1所示的定位销的正视图；图4为图1所示的定位销的侧视图；图5为定位销的剖视图；图6为套筒的剖视图；图7为销体沿着限位凸起部的轴向剖视图；图8为销体沿着弹性片的轴向剖视图；图9为定位销在装配时，将匹配件从第一位置移动到第二位置，以与限位凸起部接触的示意图；图10为匹配件与待装配零件安装到位的示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-8所示，本专利技术一实施例提供的一种定位销，包括底座1、设置在底座1上的套筒2和可滑动地安装在套筒2中销体3。套筒2包括安装在底座1上的底板21和安装在底板21上的筒体22。销体3的底部设置有向外延伸的限位凸起部31。在筒体22上设置有用于容纳限位凸起部31的导向槽221，导向槽221沿着筒体22的轴线延伸。在底板21上还设置有用于销体3进入筒体22内的底板通孔，底板通孔与筒体22具有相同的中心轴，底板通孔的半径大于或等于筒体22的内径。在底板21上设置有用于限位凸起部31进入导向槽221的底板开口槽211，导向槽221的底端开口与底板开口槽211连通，导向槽221的顶端槽壁2211位于筒体22的上下端之间。限位凸起部31可滑动地配置在导向槽221内，且限位凸起部31的端部伸出于筒体22的外侧。在销体3上还设置有弹性片32，在弹性片32上还设置有能够顶紧筒体22的内表面的弹性片凸台321。本专利技术提供的定位销，为伸缩销，其可以自由伸缩，以满足不同零件的装配。该定位销主要由底座1、套筒2和销体3组成。底座1用于与待装配零件连接，还用于支撑套筒2和销体3。套筒2包括底板21和筒体22，筒体22安装在底板21上。底板21上具有底板通孔，其与筒体的筒体通孔同轴布置。底板通孔的半径大于或等于筒体通孔的半径，或底板通孔的半径大于或等于筒体22的内径。底板通孔用于销体3插入筒体22内。底板21焊接或粘结在底座1上。筒体22与底板21一体成型。在筒体22上设置有导向槽221，其沿着筒体22的轴线延伸。导向槽221的底端为底端开口，底端开口与底板21上的底板开口槽211连通。导向槽221的顶端为顶端槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位销，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的套筒和可滑动地安装在所述套筒中销体；/n所述套筒包括安装在所述底座上的底板和安装在所述底板上的筒体；/n所述销体的底部设置有向外延伸的限位凸起部；/n在所述筒体上设置有用于容纳所述限位凸起部的导向槽，所述导向槽沿着所述筒体的轴线延伸；/n在所述底板上还设置有用于所述销体进入所述筒体内的底板通孔，所述底板通孔与所述筒体具有相同的中心轴，所述底板通孔的半径大于或等于所述筒体的内径；/n在所述底板上设置有用于所述限位凸起部进入所述导向槽的底板开口槽，所述导向槽的底端开口与所述底板开口槽连通，所述导向槽的顶端槽壁位于所述筒体的上下端之间；/n所述限位凸起部可滑动地配置在所述导向槽内，且所述限位凸起部的端部伸出于所述筒体的外侧；/n在所述销体上还设置有弹性片，在所述弹性片上还设置有能够顶紧所述筒体的内表面的弹性片凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位销，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的套筒和可滑动地安装在所述套筒中销体；
所述套筒包括安装在所述底座上的底板和安装在所述底板上的筒体；
所述销体的底部设置有向外延伸的限位凸起部；
在所述筒体上设置有用于容纳所述限位凸起部的导向槽，所述导向槽沿着所述筒体的轴线延伸；
在所述底板上还设置有用于所述销体进入所述筒体内的底板通孔，所述底板通孔与所述筒体具有相同的中心轴，所述底板通孔的半径大于或等于所述筒体的内径；
在所述底板上设置有用于所述限位凸起部进入所述导向槽的底板开口槽，所述导向槽的底端开口与所述底板开口槽连通，所述导向槽的顶端槽壁位于所述筒体的上下端之间；
所述限位凸起部可滑动地配置在所述导向槽内，且所述限位凸起部的端部伸出于所述筒体的外侧；
在所述销体上还设置有弹性片，在所述弹性片上还设置有能够顶紧所述筒体的内表面的弹性片凸台。


2.根据权利要求1所述的定位销，其特征在于，所述销体具有伸出状态和回缩状态；
在所述销体处于伸出状态时，所述销体的顶端伸出于所述筒体的上方，所述限位凸起部与所述导向槽的所述顶端槽壁接触，所述弹性片凸台位于所述筒体的上方；
在所述销体处于回缩状态时，所述销体的顶端伸出于所述筒体的上方，所述限位凸起部与所述导向槽的所述顶端槽壁分离，所述弹性片凸台位于所述筒体内，并顶紧所述筒体的内表面。


3.根据权利要求1所述的定位销，其特征在于，所述弹性片凸台呈半球形。


4.根据权利要求1所述的定位销，其特征在于，在所述销体的底部上相对地设置有两个所述限位凸起部；
相应地，在所述筒体上相对地设置有两个所述导向槽，在所述底板上相对地设置有两个所述底板开口槽；
两个所述导向槽的下端分别与两个所述底板开口槽对应连通；
两个所述限位凸起部对应地配置在两个所述导向槽内。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新华，隋华，黄海灵，杨铖，晋彦磊，张宇翔，江玉春，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31