一种新型销制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型销，包括销壳及设置在销壳内的固定盖、弹簧、销芯、密封盖，所述销壳内底部设置液体层，密封盖设置在液体层上部同时与销壳过盈配合，所述销芯竖直设置在密封盖上部，所述销芯与销壳之间设置有弹簧，销壳顶部设置固定盖,所述固定盖中部留有用于销芯头部弹出的孔。本实用新型专利技术使得可以减少装配次数以及零件数量；可以在有限装配空间内完成装配；可以减少轴向长度；可以避免因轴向固定而使用的螺纹连接；可以对螺纹连接进行机械防松的同时，又可以拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型销
本技术涉及机械紧固件技术，具体是涉及一种新型销。
技术介绍
两个机械零件的连接是一个限制自由度的过程，现举例说明两个旋转件的连接，如轴和齿轮（或者链轮，带轮，凸轮，轴承等）。在齿轮装配前，齿轮具有6个自由度。当把齿轮装配到带有花键的轴上（或者装有键的轴上，或者过盈配合的轴上），此时齿轮只剩下一个轴向运动的自由度。最后一个自由度是通过卡环（或者法兰盖+螺栓，或者挡板+螺栓，或者圆螺母，等等）限制。使用过程中，齿轮的自由度同装配完成时相同，均被限制了6个自由度。通过花键（或键，或过盈力）传递扭矩，通过卡环（或者法兰盖，或者挡板，或者圆螺母）传递轴向力。为通过装配限制旋转件的6个自由度，通常需要两个装配过程，可称之为“套入+轴向固定”，两个过程均需要额外的零件或现有零件的特征或尺寸去实现。例如，轮毂装入轴中，周向通过键固定并传递扭矩，轴向通过圆螺母固定并传递轴向力；某轴承装入轴中，周向通过过盈配合固定，此时轴承不直接传递扭矩，需要扭矩也很小，轴向通过螺塞固定并传递轴向力；某同步器装入轴中，周向通过花键固定，并传递扭矩，轴向通过卡环固定并传递轴向力。由于需要两次装配过程，因此后一个装配过程需要一定的装配空间。有些连接由于结构上的限制，难以创造出这样的装配空间，只能通过特殊设计以完成装配，从而造成结构复杂，成本增加。例如，某变速器壳体套入齿轮组总成，由于一侧被齿轮组挡住了，另一侧被半封闭的壳体挡住了，壳体与轴总成的轴向固定较为困难。只能通过在壳体上开孔，从孔中伸入卡环工装对卡环进行装配和拆卸。因此，由于轴向固定没有空间，只能通过特殊设计，增加孔、密封塞、及相关装配工序才得以实现。由于需要两次装配过程，后一个装配过程通常为轴向固定，这个轴向固定的过程多数时候是通过螺纹连接实现。但螺纹连接需要考虑防松问题，为保证连接可靠性，也会增加一定成本；否则只能牺牲可靠性。例如，某轴承装入轴上，轴向通过螺塞固定。螺塞为螺纹连接，为保证高可靠性只能通过机械防松或者牺牲一定的可靠性。由于现有技术中通常需要有一定厚度的卡环、挡板、螺塞或者法兰在被连接件的端面对被连接件进行轴向固定，因此总成轴向长度会增加。例如，某轴承装入轴上，轴向通过螺塞固定。螺塞具有一定的厚度，因此变壳相应的孔深度也增加，因此变速器总成的厚度也因此增加。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于装配和拆卸的新型销。该销可有效减少轴向长度，减少陕小空间装配时的麻烦。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型销，其特征在于，包括销壳及设置在销壳内的固定盖、弹簧、销芯、密封盖，所述销壳内底部设置液体层，密封盖设置在液体层上部同时与销壳过盈配合，所述销芯竖直设置在密封盖上部，所述销芯与销壳之间设置有弹簧，销壳顶部设置固定盖,所述固定盖中部留有用于销芯头部弹出的孔。进一步地，所述密封盖的骨架为环状钢质骨架，密封盖的外层为橡胶层，橡胶层与骨架的连接处较薄，中间较厚，当其与销壳过盈配合时，中间的橡胶层在受到向上或向下的轴向力时，也易于克服橡胶弹力跟随力的方向向上或向下移动。进一步地，所述销芯为分为上、中、下三个芯体构成，其中中部芯体为圆柱体最粗且与销壳内壁接触，所述上部芯体与销壳内壁有一定的间距，弹簧设置在上部芯体外侧与销壳内壁之间。进一步地，所述销芯的下部芯体比中部芯体细但比上部芯体粗。进一步地，所述销芯上部芯体为圆锥体或圆柱体。进一步地，所述液体层内的液体为水。使用前销芯在的弹簧力的作用下，销芯的中部芯体被压在密封盖的骨架处，同时下部芯体与密封盖的中间橡胶厚层部分接触，此时销芯不凸出销壳。使用时，由于温度较高，液体层内的液体介质气化产生一定的气压，或装在轴上的该销子具有一定的转速。在气压力或离心力的作用下，销子凸出销壳。液体介质的密封通过密封盖与销壳的过盈配合实现。销芯中部芯体与销壳及上部芯体与固定盖为间隙配合。固定盖与销壳为过盈配合。该销子可以标准化、系列化，以用于不同的扭矩及轴向力大小的工况。轴上或配合孔上需加工一个小孔，以便于装配销子。销芯上部芯体为圆锥体，配合孔上或轴上需加工一个与之对应的圆锥孔，以便自动定位。销芯上部芯体也可以为圆柱体。配合孔上或轴上需加工一个与之对应的圆柱孔。如仅传递轴向力，则被连接件上仅需加工相关的槽，销子卡入槽中。本技术使得可以减少装配次数以及零件数量；可以在有限装配空间内完成装配；可以减少轴向长度；（由于轴向固定在内部，不是在端面）可以避免因轴向固定而使用的螺纹连接；可以对螺纹连接进行机械防松的同时，又可以拆卸。附图说明图1是本技术一种新型销的非工作状态结构的正视图；图2是本技术一种新型销的工作状态结构的正视图；图3是本技术一种新型销中的密封盖；图中：1-固定盖，2-弹簧，3-销芯，4-密封盖，401-骨架，402-橡胶，5-液体层，6-气体介质，7-销壳。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图1、图2，一种新型销，包括销壳7及设置在销壳内的固定盖1、弹簧2、销芯3、密封盖4，所述销壳内底部设置液体层5，密封盖4设置在液体层5的上部同时与销壳7过盈配合，所述销芯3设置在密封盖4的上部，所述销芯3与销壳7之间设置有弹簧2顶部设置固定盖1,所述固定盖1中部留有孔用于销芯3从孔中弹出。进一步地，所述密封盖4的骨架为环状钢质骨架401，密封盖4的外层为橡胶层402，橡胶层402与骨架401的连接处较薄，中间较厚，当其与销壳过盈配合时，中间的橡胶层402在受到向上或向下的轴向力时，也易于克服橡胶弹力跟随力的方向向上或向下移动。进一步地，所述销芯3为分为上、中、下三个芯体部分构成，其中中部芯体为圆柱体最粗且与销壳内壁接触，所述上部芯体与销壳内壁有一定的间距，弹簧2设置在上部芯体外侧与销壳内壁之间。进一步地，所述销芯3的下部芯体比中部芯体细但比上部芯体粗。进一步地，所述销芯3上部芯体为圆锥体或圆柱体。进一步地，所述液体层5内的液体为水。使用前销芯3在的弹簧力的作用下，销芯3的中部芯体被压在密封盖4的骨架401处，同时下部芯体与密封盖4的中间橡胶厚层部分接触，此时销芯3不凸出销壳7。使用时，由于温度较高，液体层5内的液体介质气化产生一定的气压，或装在轴上的该销子具有一定的转速。在气压力或离心力的作用下，销子3凸出销壳7。液体介质的密封通过密封盖4与销壳7的过盈配合实现。销芯3中部芯体与销壳7及上部芯体与固定盖1为间隙配合。固定盖1与销壳7为过盈配合。该销子可以标准化、系列化，以用于不同的扭矩及轴向力大小的工况。轴上或配合孔上需加工一个小孔，以便于装配销子。销芯上部芯体为圆锥体，配合孔上或轴上需加工一个与之对应的圆锥孔，以便自动定位。销芯上部芯体也可以为圆柱体。配合孔上或轴上需加工一个与之对应的圆柱孔。如仅传递轴向力，则被连接件上仅需加工相关的槽，销子卡入槽中。本技术的新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型销，其特征在于，包括销壳及设置在销壳内的固定盖、弹簧、销芯、密封盖，所述销壳内底部设置液体层，密封盖设置在液体层上部同时与销壳过盈配合，所述销芯竖直设置在密封盖上部，所述销芯与销壳之间设置有弹簧，销壳顶部设置固定盖,所述固定盖中部留有用于销芯头部弹出的孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型销，其特征在于，包括销壳及设置在销壳内的固定盖、弹簧、销芯、密封盖，所述销壳内底部设置液体层，密封盖设置在液体层上部同时与销壳过盈配合，所述销芯竖直设置在密封盖上部，所述销芯与销壳之间设置有弹簧，销壳顶部设置固定盖,所述固定盖中部留有用于销芯头部弹出的孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型销，其特征在于，密封盖的骨架为钢质骨架，密封盖的外层为橡胶层，钢制骨架为环状，橡胶层与骨架连接处薄，中间厚。


3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯远志，凌云，谢衡南，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36