一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉制造技术

一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，包括玻璃窑炉、移动龙门架、自动开盖结构、玻璃震动筛选组件、玻璃清洗组件、玻璃传送组件、玻璃自动上料组件和玻璃窑炉上盖，移动龙门架可驱动玻璃窑炉上盖置于玻璃窑炉上，玻璃窑炉上盖可罩设在玻璃窑炉上，玻璃震动筛选组件、玻璃清洗组件、玻璃传送组件和玻璃自动上料组件按照生产工序依次设置，玻璃自动上料组件和玻璃窑炉呈90°位于玻璃自动上料组件的两侧。本发明专利技术的自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，通过设置的玻璃震动筛选组件、玻璃清洗组件、玻璃传送组件能够自动完成废旧玻璃的清洗和传送，避免人工接触玻璃，容易造成损伤，全过程自动化进行，具有较高的工作效率，能够节省人力，大大节约生产成本。

An energy-saving and environmental friendly glass furnace with automatic turnover

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉
本专利技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉。
技术介绍
玻璃工业具有能耗高、资源消耗大、存在一定程度的污染等特点，玻璃熔窑的节能与环保一直是人们非常关注的课题。我国玻璃工业中能耗比国外的能耗高。目前，工业发达国家玻璃熔窑的热效率一般在30％～40％，我国玻璃熔窑的热效率平均只有25％～35％。以日熔化400～50吨级浮法生产线为例，我国熔窑的玻璃液单耗(7～8MJ/Kg玻璃液)比国外先进水平(5.8MJ/Kg玻璃液)高出30％。现有技术玻璃制备流程为：玻璃原料制备→混合配料→加料→熔制、澄清、均化→成形→退火→切裁→掰边→分片→取片→包装→检验合格→出厂。现有的玻璃制备工艺是将制备好的配合料通过投料机送入玻璃熔窑，玻璃熔窑以天然气(或重油、石油焦粉、煤气、优质煤粉)为燃料，在约1550～1600℃的温度下将配合料熔制成均匀、无气泡的玻璃液。玻璃液经过澄清、均化、冷却、成形、退火。退火后的玻璃再经冷却进入冷端，经切割，掰边后，通过分片线，机械或人工取片装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：包括玻璃窑炉（1）、移动龙门架（2）、自动开盖结构（3）、玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）、玻璃自动上料组件（7）和玻璃窑炉上盖（8），所述移动龙门架（2）设置在地面上，所述自动开盖结构（3）设置在移动龙门架（2）上，所述玻璃窑炉上盖（8）设置在自动开盖结构（3）上，所述移动龙门架（2）可驱动玻璃窑炉上盖（8）置于玻璃窑炉（1）上，所述玻璃窑炉上盖（8）可罩设在玻璃窑炉（1）上，所述玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）和玻璃自动上料组件（7）按照生产工序依次设置，所述玻璃自动上料组件（7）...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：包括玻璃窑炉（1）、移动龙门架（2）、自动开盖结构（3）、玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）、玻璃自动上料组件（7）和玻璃窑炉上盖（8），所述移动龙门架（2）设置在地面上，所述自动开盖结构（3）设置在移动龙门架（2）上，所述玻璃窑炉上盖（8）设置在自动开盖结构（3）上，所述移动龙门架（2）可驱动玻璃窑炉上盖（8）置于玻璃窑炉（1）上，所述玻璃窑炉上盖（8）可罩设在玻璃窑炉（1）上，所述玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）和玻璃自动上料组件（7）按照生产工序依次设置，所述玻璃自动上料组件（7）和玻璃窑炉（1）呈90°位于玻璃自动上料组件（7）的两侧。


2.根据权利要求1所述的自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：所述移动龙门架（2）包括对称设置在玻璃窑炉（1）两侧的滑轨一（21）、电动小车（22）、龙门架本体（23）和支撑板一（24），所述电动小车（22）设置在滑轨一（21）上，所述支撑板一（24）固定设置在电动小车（22）上，所述龙门架本体（23）的下端部固定设置在支撑板一（24）上，所述自动开盖结构（3）设置在龙门架本体（23）上。


3.根据权利要求2所述的自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：所述自动开盖结构（3）包括驱动电机一（31）、减速箱（32）、转轴（33）、一组转轴支撑座（34）和对称设置在玻璃窑炉（1）两侧的传动组件（35），所述驱动电机一（31）、减速箱（32）和一组转轴支撑座（34）均设置在龙门架本体（23）的横梁上，所述驱动电机一（31）和减速箱（32）连接，所述减速箱（32）和转轴（33）连接，所述转轴（33）架设在一组转轴支撑座（34）上，所述转轴（33）的两端分别与传动组件（35）连接，所述传动组件（35）设置在龙门架本体（23）和支撑板一（24）之间。


4.根据权利要求3所述的自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：所述传动组件（35）包括直齿伞齿轮一（351）、直齿伞齿轮二（352）、螺杆一（353）、螺柱支撑座（354）、滑块一（355）、滑块导向块（356）和上盖支撑架（357），所述转轴（33）的两端分别设有直齿伞齿轮一（351），所述直齿伞齿轮二（352）设置在螺杆一（353）的上端部上，并且直齿伞齿轮二（352）与直齿伞齿轮一（351）啮合，所述龙门架本体（23）和支撑板一（24）上均设有螺柱支撑座（354），所述螺杆一（353）设置在螺柱支撑座（354）上，所述滑块一（355）套设在螺杆一（353）上，所述滑块导向块（356）固定设置在滑块一（355）的外壁上，所述滑块导向块（356）与上盖支撑架（357）连接，所述玻璃窑炉上盖（8）设置在上盖支撑架（357）的下端面上，所述上盖支撑架（357）靠近龙门架本体（23）立柱的两侧壁上设有导向块卡槽（358），所述滑块导向块（356）设置在导向块卡槽（358）内。


5.根据权利要求1所述的自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉，其特征在于：所述玻璃震动筛选组件（4）包括振动筛底座（41）、直立式振动电机（42）、一组弹簧（43）、震动筛筒（44）、排污口（45）、V型筛网（46）、玻璃放料口（47）和震动筛上盖（48），所述直立式振动电机（42）设置在振动筛底座（41）上，并且直立式振动电机（42）与震动筛筒（44）的下端部连接，所述震动筛筒（44）和振动筛底座（41）之间设有一组弹簧（43），所述V型筛网（46）设置在震动筛筒（44）的内壁上，所述V型筛网（46）的上端部位于震动筛筒（44）的中心位置，并且V型筛网（46）的下端边缘与震动筛筒（44）的内壁连接，所述排污口（45）和玻璃放料口（47）均设置在震动筛筒（44）的外壁上，并且玻璃放料口（47）通过开关阀与震动筛筒（44）的内部联通，所述玻璃放料口（47）位于V型筛网（46）的下端边缘的上方，所述V型筛网（46）和震动筛筒（44）的底面之间设有杂质存放腔体（49），所述排污口（45）通过开关阀与杂质存放腔体（49）联通，所述震动筛上盖（48）罩设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐路，张健，
申请(专利权)人：江苏孚日玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32