一种标签及其卫星式印刷系统技术方案

本发明专利技术涉及一种标签及其卫星式印刷系统，其包括底纸和设于底纸的标签本体，标签本体的底部设有与底纸相粘的背胶层，底纸间隔设有第一撕拉线，标签本体设有与第一撕拉线的位置和数量相适配的第二撕拉线；卫星式印刷系统包括机架、安装于机架的送纸装置、安装于机架的印刷装置、安装于机架的后加工装置，送纸装置、印刷装置和后加工装置依次连接，后加工装置包括：模切装置和收纸装置，模切装置和收纸装置依次相连；模切装置包括：用于对标签本体模切的正模切座和用于对底纸模切的反模切座。本发明专利技术可撕出不同形状的标签，并对该标签进行印刷生产。

A label and its satellite printing system

【技术实现步骤摘要】
一种标签及其卫星式印刷系统
本专利技术涉及标签生产的
，尤其是涉及一种标签及其卫星式印刷系统。
技术介绍
目前随着社会的不断发展，标签会在许多的地方都会引用到，其中在光纤的铺设的过程中也不例外，由于在光纤铺设中会有许多条，为了能区分开每条的信息，因此标签是十分重要的。现有的，标签包括底纸和贴设在底纸的标签本体，标签本体为规则的矩形状，标签本体包括与底纸粘贴的背胶层和供写信息的印刷层，当需要对对应的光纤进行标记时，通过将标签本体与底纸分离，然后再贴设在光纤表面，再将对应的信息写在印刷层表面。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该标签只能撕下一种规则的标签本体，因此在区别光纤时只能通过写在印刷层的信息进行区分，当标记的光纤过多时，很难找到对应的那根光纤，因此实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种标签及其卫星式印刷系统,其可撕出不同形状的标签，并对该标签进行印刷生产。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签，包括底纸和设于底纸的标签本体，所述标签本体的底部设有与底纸相粘的背胶层，所述底纸间隔设有第一撕拉线，所述标签本体设有与第一撕拉线的位置和数量相适配的第二撕拉线。通过采用上述技术方案，当需要贴设标签前先将信息打印或手写在标签本体的对应位置，再通过第一撕拉线和第二撕拉线撕开不同位置的底纸或标签本体，从而得到不同形状的标签，即可通过不同形状的标签贴设在光纤线上，达到当光纤线过多时，能更加快速地找到对应的光纤线，提高实用性。本专利技术进一步设置为：所述标签本体包括连接部、印刷部和透明部，所述连接部的一端与印刷部相连、另一端与透明部相连，所述连接部与印刷部的连接处、连接部与透明部的连接处均为第二撕拉线；所述印刷部与透明部的大小相同，所述连接部的大小均小于印刷部的大小和透明部的大小。通过采用上述技术方案，将印刷部和透明部的大小设置为相同，从而达到印刷部的背胶层与透明部的背胶层能完全贴合，避免背胶层露出与其他的光纤线相粘；将连接部的大小均小于印刷部的大小和透明部的大小，从而可达到若是连接部与光纤线粘合时，可避免过多地与光纤线粘合，从而避免需要撕离标签时不方便；且达到了节约成本的作用。本专利技术进一步设置为：所述标签本体远离背胶层的一侧设有油光层。通过采用上述技术方案，设置有有油光面的目的是为了能使得该标签遇水不易发生损坏，提高实用性。一种用于生产所述标签的卫星式印刷系统，包括机架、安装于机架的送纸装置、安装于机架的印刷装置、安装于机架的后加工装置，所述送纸装置、所述印刷装置和所述后加工装置依次连接，所述后加工装置包括：模切装置和收纸装置，所述模切装置和所述收纸装置依次相连；模切装置包括：用于对标签本体模切的正模切座和用于对底纸模切的反模切座。通过采用上述技术方案，加工该标签时，标签纸先从送纸装置通过输送辊传送至印刷装置，通过印刷装置将送纸装置进行对印刷部进行印刷并且对标签本体远离背胶层的一侧进行上光处理；接着将印刷完毕的标签纸通过UV紫外线装置，使标签纸表面加快干燥速率；再传送至正模切座对标签纸的便签本体的外形切出和对第二撕拉线的切出，再传送至反模切座对底纸的第一撕拉线切出；最后再通过收纸装置将印刷并模切好的标签纸进行收集；该过程可同时对标签纸的正反通过一次的传送即可完成，加工效率高。本专利技术进一步设置为：所述正模切座包括：安装于机架的第一安装架、转动式安装于第一安装架的第一上模压辊、转动式安装于第一安装架的第一下模压辊、用于限制所述第一上模压辊和所述第一下模压位置的第一限位组件、以及驱动所述第一下模压辊转动的第一驱动件；所述第一上模压辊套接有第一模切刀片，所述第一上模压辊同轴固定连接有第一齿轮，所述第一下模压辊同轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述第一安装架设有用于调节第一模切刀片初始位置的第一调节组件；所述反模切座包括：安装于机架的第二安装架、转动式安装于第二安装架的第二上模压辊、转动式安装于第二安装架的第二下模压辊、用于调节所述第二上模压辊和所述第二下模压间距的第二限位组件、以及驱动所述第二下模压辊转动的第二驱动件；所述第二上模压辊套接有第二模切刀片，所述第二上模压辊同轴固定连接有第三齿轮，所述第二下模压辊同轴固定连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮；所述第二安装架设有用于调节第二模切刀片初始位置的第二调节组件。通过采用上述技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合使得只需要单个第一驱动件即可完成驱动第一上模压辊和第一下模压辊进行转动，通过设置有第一限位组件使得第一齿轮与第二齿轮能稳定啮合；标签纸进行正模切时，标签纸经过第一上模压辊和第一下模压辊之间，同时通过启动第一驱动件使第一上模压辊和第一下模压辊进行转动，通过设置在第一上模压辊的第一模切刀片对标签纸的标签本体进行模切；通过第三齿轮与第四齿轮的相互配合使得只需要单个第二驱动件即可完成驱动第二上模压辊和第二下模压辊进行转动，通过设置有第二限位组件使得第三齿轮与第四齿轮能稳定啮合；标签纸进行正模切时，标签纸经过第二上模压辊和第二下模压辊之间，同时通过启动第二驱动件使第二上模压辊和第二下模压辊进行转动，通过设置在第二上模压辊的第二模切刀片对标签纸的标签本体进行模切。本专利技术进一步设置为：所述第一限位组件包括：沿竖直方向滑动安装于第一安装架的抵接板、沿竖直方向延伸且螺纹配合安装于第一安装架的第一螺杆、安装于抵接板的压轮，所述第一螺杆的一端与抵压板转动式连接、另一端沿竖直向上延伸出第一安装架，所述压轮安装在抵压板远离第一螺杆的一侧，所述压轮滚动式抵压于第一上模压辊远离第一下模压辊的一侧；所述第二限位组件包括：相对安装于所述第二安装架的第二螺杆、安装于第二上模压辊相对两端的滑块，所述第二螺杆的一端转动式安装在滑块、另一端沿竖直向上延伸出第二安装架，所述第二上模压辊相对两端转动安装于滑块，所述滑块沿竖直方向滑动式安装于第二安装架；所述第二驱动件安装于滑块。通过采用上述技术方案，当需要将第一齿轮和第二齿轮之间进行稳定啮合时，转动第一螺杆使得压轮与第一上模压辊抵接，直至转动到第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合停止，从而完成了第一上模压辊与第一下模压辊在工作时的相对位置稳定；当需要将第三齿轮和第四齿轮之间进行稳定啮合时，转动第二螺杆带动滑块朝竖直方向滑动，从而带动第二上模压辊靠近第二下模压辊，直至第三齿轮和第四齿轮相互稳定啮合停止，从而完成了第二上模压辊和第二下模压辊再工作时的相对位置稳定。本专利技术进一步设置为：所述第一上模压辊的相对两端同轴安装有第一转杆，所述第一转杆远离第一上模压辊的一端水平延伸出第一安装架，所述机架固定有第一连接架，所述第一调节组件包括：沿水平方向延伸的第一杠杆、同轴安装于第一转杆的第一棘轮、铰接安装于第一连接架的第一棘爪、沿竖直方向延伸安装于第一连接架的第一齿条、沿竖直向上延伸铰接于第一连接架的第一支撑杆、固定于第一连接架的第一液压缸；所述第一杠杆的一端铰接安装于第一支撑杆远离第一连接架的一端、另一端与第一液压缸的活塞铰接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签，包括底纸(1)和设于底纸(1)的标签本体(2)，所述标签本体(2)的底部设有与底纸(1)相粘的背胶层(24)，其特征在于，所述底纸(1)间隔设有第一撕拉线(11)，所述标签本体(2)设有与第一撕拉线(11)的位置和数量相适配的第二撕拉线(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签，包括底纸(1)和设于底纸(1)的标签本体(2)，所述标签本体(2)的底部设有与底纸(1)相粘的背胶层(24)，其特征在于，所述底纸(1)间隔设有第一撕拉线(11)，所述标签本体(2)设有与第一撕拉线(11)的位置和数量相适配的第二撕拉线(26)。


2.根据权利要求1所述的一种标签，其特征在于，所述标签本体(2)包括连接部(21)、印刷部(22)和透明部(23)，所述连接部(21)的一端与印刷部(22)相连、另一端与透明部(23)相连，所述连接部(21)与印刷部(22)的连接处、连接部(21)与透明部(23)的连接处均为第二撕拉线(26)；所述印刷部(22)与透明部(23)的大小相同，所述连接部(21)的大小均小于印刷部(22)的大小和透明部(23)的大小。


3.根据权利要求2所述的一种标签，其特征在于，所述标签本体(2)远离背胶层(24)的一侧设有油光层(25)。


4.一种用于生产权利要求1-3任一所述标签的卫星式印刷系统，其特征在于，包括机架(3)、安装于机架(3)的送纸装置(4)、安装于机架(3)的印刷装置(5)、安装于机架(3)的后加工装置，所述送纸装置(4)、所述印刷装置(5)和所述后加工装置依次连接，所述后加工装置包括：模切装置和收纸装置(8)，所述模切装置和所述收纸装置(8)依次相连；模切装置包括：用于对标签本体(2)模切的正模切座(6)和用于对底纸(1)模切的反模切座(7)。


5.根据权利要求4所述的一种用于生产标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述正模切座(6)包括：安装于机架(3)的第一安装架(61)、转动式安装于第一安装架(61)的第一上模压辊(62)、转动式安装于第一安装架(61)的第一下模压辊(63)、用于限制所述第一上模压辊(62)和所述第一下模压位置的第一限位组件、以及驱动所述第一下模压辊(63)转动的第一驱动件(67)；所述第一上模压辊(62)套接有第一模切刀片(621)，所述第一上模压辊(62)同轴固定连接有第一齿轮(622)，所述第一下模压辊(63)同轴固定连接有与第一齿轮(622)相啮合的第二齿轮(631)；所述第一安装架(61)设有用于调节第一模切刀片(621)初始位置的第一调节组件(68)；
所述反模切座(7)包括：安装于机架(3)的第二安装架(71)、转动式安装于第二安装架(71)的第二上模压辊(72)、转动式安装于第二安装架(71)的第二下模压辊(73)、用于调节所述第二上模压辊(72)和所述第二下模压间距的第二限位组件、以及驱动所述第二下模压辊(73)转动的第二驱动件(724)；所述第二上模压辊(72)套接有第二模切刀片(731)，所述第二上模压辊(72)同轴固定连接有第三齿轮(725)，所述第二下模压辊(73)同轴固定连接有与第三齿轮(725)相啮合的第四齿轮(732)；所述第二安装架(71)设有用于调节第二模切刀片(731)初始位置的第二调节组件(75)。


6.根据权利要求5所述的一种用于生产标签的卫星式印刷系统，其特征在于,所述第一限位组件包括：沿竖直方向滑动安装于第一安装架(61)的抵接板(64)、沿竖直方向延伸且螺纹配合安装于第一安装架(61)的第一螺杆(65)、安装于抵接板(64)的压轮(66)，所述第一螺杆(65)的一端与抵压板转动式连接、另一端沿竖直向上延伸出第一安装架(61)，所述压轮(66)安装在抵压板远离第一螺杆(65)的一侧，所述压轮(66)滚动式抵压于第一上模压辊(62)远离第一下模压辊(63)的一侧；
所述第二限位组件包括：相对安装于所述第二安装架(71)的第二螺杆(74)、安装于第二上模压辊(72)相对两端的滑块(721)，所述第二螺杆(74)的一端转动式安装在滑块(721)、另一端沿竖直向上延伸出第二安装架(71)，所述第二上模压辊(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永，
申请(专利权)人：无锡市翰墨源印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32