一种名片的快速打印制作方法技术

技术编号:14050998 阅读:275 留言:0更新日期:2016-11-25 00:41
本发明专利技术公开了一种名片的快速打印制作方法,具体步骤如下:对印刷材质面纸表面进行涂布处理得到涂层;采用印后工艺对印刷材质面纸进行批量化二次加工制作;对印刷材质面纸采取点线方式半分离式模切处理或粘贴方式全分离式模切处理;根据需要在步骤(1)、步骤(2)或步骤(3)得到的印刷材质面纸上印刷图文内容,印刷完成后掰开或揭开即得到名片成品,本发明专利技术有效的解决了传统印刷流程和方式方法所造成的成本过高、产品同质化严重、生产周期过长、人力物力资源浪费过大、重复操作流程环节造成效能低下、社会资源无效浪费、传统名片印刷方式无法规模化生产、无法跨区域甚至跨国经营销售的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷打印制作领域,具体是一种名片的快速打印制作方法
技术介绍
目前,传统的名片印刷流程如下:名片制作单位使用印刷文档进行制版,然后使用印刷设备完成内容印刷;对印刷完毕的产品根据用户要求是否进行印后工艺加工制作,通常为括但不限于覆保护膜、覆UV油或其他保护性油墨、凹凸、模切异型、各式烫金烫银、浮雕、防伪、植绒等;对印刷完毕的成品或附带印后工艺的成品使用裁切刀裁切成成品,交付给用户。以上的传统印刷名片制作流程和方式方法存在以下弊端:1.印刷之前需要把印刷内容处理成印刷所需的要求格式后进行制版作业,然后再上印刷设备进行印刷,整个流程环节众多效率低下,耗时较长,所需人力物力较重,造成资源浪费和生产周期太久,同时,因为印刷设备需要调色的过程,造成印刷物资浪费和增大环境污染的程度;2.由于名片产品定制印刷具有款式多但批量少的特性,而印后工艺的制作环节同样复杂,所以每个印后工艺的起始成本较高,平均分摊到单款名片产品时单位成本居高不下,造成用户极大的成本负担,从而也会造成用户放弃印后工艺选择,但又造成了名片产品单一化、同质化严重;每种印后工艺的制作周期通常为2-5天,又会造成名片成本交付周期过长的弊病,每个印后工艺制作时同样需要对设备进行调试,也会造成印刷品的极大浪费从而进一步提高名片产品单位成本;3.传统裁切的方式均是使用裁切刀进行裁切,因为技术所限和其他人为无法控制因素,造成裁切尺寸不准误差明显,影响名片产品质量;4.成品配送无论是厂家自己配送和还是通过第三方物流配送,都会产生配送成本和配送周期,和其他产品成本与生产周期叠加后,造成用户购买成本过高和获取周期过长和社会资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低、生产周期短的名片的快速打印制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种名片的快速打印制作方法,具体步骤如下:(1)对印刷材质面纸表面进行涂布处理得到涂层;(2)采用印后工艺对印刷材质面纸进行批量化二次加工制作;(3)对印刷材质面纸采取点线方式半分离式模切处理或粘贴方式全分离式模切处理;(4)根据需要在步骤(1)、步骤(2)或步骤(3)得到的印刷材质面纸上印刷图文内容,印刷完成后掰开或揭开即得到名片成品。作为本专利技术进一步的方案:所述涂层包括光泽层和吸收层,光泽层的原料包括光泽颜料和添加剂,吸收层的原料包括吸收颜料和添加剂,光泽颜料为纳米二氧化硅、气相法二氧化硅和氧化铝中的一种或两种以上,吸收颜料为沉淀二氧化硅、特种碳酸钙和改性高岭土中的一种或两种以上,所述添加剂为胶粘剂、固色剂和交联剂。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤(3)中进行点线方式半分离式模切的具体方法是:制作不同规格或异型尺寸的点线式模具,使用模切机对印刷材质面纸进行半分离式模切处理,利用点线上的点与其余部分相连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(3)中进行粘贴方式全分离式模切的具体方法是:根据产品印刷所需的特定位置,利用涂胶设备和粘贴剂对印刷材质面纸的背面进行粘贴处理,再覆上一层薄膜或薄纸片材作为底纸,再对印刷材质面纸进行全分离式模切处理,模切处理时只模切印刷材质面纸。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术有效的解决了传统印刷流程和方式方法所造成的成本过高、产品同质化严重、生产周期过长、人力物力资源浪费过大、重复操作流程环节造成效能低下、社会资源无效浪费、传统名片印刷方式无法规模化生产、无法跨区域甚至跨国经营销售的弊端。附图说明图1为本专利技术的方法流程示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种名片的快速打印制作方法,具体步骤如下:(1)对印刷材质面纸表面进行涂布处理得到涂层,所述涂布处理用的原料是具有微孔性结构的颜料或能形成多孔性结构的材料,实现对墨滴干燥速度快,抗水性好的性能,涂层包括光泽层和吸收层,光泽层的原料包括光泽颜料和添加剂,光泽颜料为纳米二氧化硅、气相法二氧化硅和氧化铝中的一种或两种以上,吸收层的原料包括吸收颜料和添加剂,吸收颜料为沉淀二氧化硅、特种碳酸钙和改性高岭土中的一种或两种以上,所述添加剂为胶粘剂、固色剂和交联剂;印刷材质面纸表面经过涂布处理后适用于桌面喷墨打印机、激光打印机、针式打印机或其他数码打印机的内容打印,增加打印内容在印刷材质面纸表面的附着力,主要针对桌面打印机打印印刷方式的工艺处理,如果使用传统印刷设备印刷,则不需要做涂布处理;(2)采用印后工艺对印刷材质面纸进行批量化二次加工制作;增加印刷材质面纸的工艺效果和材质档次,从而让印刷材质面纸效果多样化,给用户更多选择,批量化加工的方式可以有效分摊工艺单位成本;(3)对印刷材质面纸采取点线方式半分离式模切处理或粘贴方式全分离式模切处理;所述点线方式半分离式模切的具体方式是:制作不同规格或异型尺寸的点线式模具,使用模切机对印刷材质面纸进行半分离式模切处理,利用点线上的点与其余部分相连接,使用时顺着点线位置掰开即可变成名片成品;粘贴方式全分离式模切的具体方式是:根据产品印刷所需的特定位置,利用涂胶设备和粘贴剂对印刷材质面纸的背面进行粘贴处理,再覆上一层薄膜或薄纸片材作为底纸,底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废,再对印刷材质面纸进行全分离式模切处理,模切处理时只模切印刷材质面纸,不模切底纸,由底纸承载已模切的印刷材质面纸不至于散开,使用时用手把面纸和底纸分离即可;(4)根据需要在步骤(1)、步骤(2)或步骤(3)得到的印刷材质面纸上印刷图文内容,印刷完成后掰开或揭开即得到名片成品,如果使用桌面型打印机,需要在完成步骤(3)后把印刷材质面纸裁切成A3或A4的尺寸,以适应打印机的打印幅面,若使用其他印刷方式则根据印刷机印刷幅面裁切步骤(3)得到的印刷材质面纸即可。此专利技术把传统印刷流程里面先印刷再单独式做印后工艺再裁切的方式,改变成了先模切再批量化做印后工艺最后才印刷打印,从而能实现印后工艺单位成本的巨幅降低以及生产周期的巨大缩短,如果用户使用已完成步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)或直接步骤(1)、步骤(3)工艺的印刷材质面纸,并使用桌面型打印机进行打印,更可以把获取成品时间缩短至3min内,比传统方式的生产周期3-15d周期有了极大的缩短,并且可以根据实际需求数量按需打印,进一步减少浪费降低名片使用成本。本专利技术在印后工艺加工环节实现了集约化批量生产制造,以及如果采用桌面打印机打印的方式打印内容的情况下,实现了按需打印,极大的降低了印刷物资和生产资源的损耗浪费,同时极大的降低了名片制作成本,为节能减排做出了有益贡献;通过对印刷材质的表面涂布处理和模切加工成半成品,实现了更简单更快速的打印名片,在生产环节大大减少了重复性工序流程;普通名片使用者在不具备任何印刷知识的前提下,只需凭视觉选择就可以获得非比寻常的名片产品,通过创意设计制作的印后工艺表现,让普通名片产品具备了文化内涵,创造了文化价值。本专利技术有效的解决了传统印刷流程和方式方法所造成的成本过高、产品同质化严重、生产周期过长、人力物力资源浪费过大、重复操作流程环节造成效能低下、社会资源无效浪费、传统名片印刷方式无法规模化生产、无法跨区域甚至跨国经营销售的弊端。本文档来自技高网
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一种名片的快速打印制作方法

【技术保护点】
一种名片的快速打印制作方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)对印刷材质面纸表面进行涂布处理得到涂层;(2)采用印后工艺对印刷材质面纸进行批量化二次加工制作;(3)对印刷材质面纸采取点线方式半分离式模切处理或粘贴方式全分离式模切处理;(4)根据需要在步骤(1)、步骤(2)或步骤(3)得到的印刷材质面纸上印刷图文内容,印刷完成后掰开或揭开即得到名片成品。

【技术特征摘要】
1.一种名片的快速打印制作方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)对印刷材质面纸表面进行涂布处理得到涂层;(2)采用印后工艺对印刷材质面纸进行批量化二次加工制作;(3)对印刷材质面纸采取点线方式半分离式模切处理或粘贴方式全分离式模切处理;(4)根据需要在步骤(1)、步骤(2)或步骤(3)得到的印刷材质面纸上印刷图文内容,印刷完成后掰开或揭开即得到名片成品。2.根据权利要求1所述的名片的快速打印制作方法,其特征在于,所述涂层包括光泽层和吸收层,光泽层的原料包括光泽颜料和添加剂,吸收层的原料包括吸收颜料和添加剂,光泽颜料为纳米二氧化硅、气相法二氧化硅和氧化铝中的一种或两种以上,吸收颜料为沉淀二氧化硅、...

【专利技术属性】
技术研发人员:董学振
申请(专利权)人:深圳市通印投资有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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