一种便于脱模的拉链头注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述空腔底端设有传动盘，所述传动盘与传动杆一端转动连接，所述传动杆另一端转动连接有杠杆，所述杠杆两端转动连接有两根拉杆，所述杠杆中端与支撑柱顶端转动连接，所述支撑柱底端与壳体固定连接，所述拉杆固定连接有注塑模，所述注塑模与空腔滑动连接，所述注塑模内部开设有成型腔，所述注塑模远离壳体一侧设有凹槽。通过把手、传动盘、传动杆、杠杆、拉杆的配合动作，可以使注塑模在脱模时上下移动，使得生产好的拉链头可以自行脱模，减免人工脱模的麻烦，且避免了融化的塑料泼洒对装置正常运行的影响，注塑模可拆卸清洗，不影响下次使用。

An easy demoulding injection mold for zipper head

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的拉链头注塑模具
本专利技术涉及模具生产
，尤其涉及一种便于脱模的拉链头注塑模具。
技术介绍
拉链头在生产过程中，往往需要将一部分拉链绳置于注塑模具中，倒入融化的塑料，待塑料冷却之后便和拉链绳相配，拉链头即制造完成，但是在传统技术中拉链头生产时，不便于脱模，十分影响工作效率，鉴于传统技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使得工作效率得以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种便于脱模的拉链头注塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述空腔底端设有传动盘，所述传动盘与传动杆一端转动连接，所述传动杆另一端转动连接有杠杆，所述杠杆两端转动连接有两根拉杆，所述杠杆中端与支撑柱顶端转动连接，所述支撑柱底端与壳体固定连接，所述拉杆通过卡位装置固定连接有注塑模，所述注塑模与空腔滑动连接，所述注塑模内部开设有成型腔，所述注塑模远离壳体一侧设有凹槽。优选地，所述传动盘设有把手，所述把手与传动盘固定连接。优选地，所述传动盘之间通过链条连接。优选地，所述壳体与注塑模之间固定连接有橡胶块。优选地，所述卡位装置由弹簧、卡柱、开关组成，所述拉杆上端开设有空腔，且空腔与开关滑动连接，所述开关为L型连杆，开关的输出端与卡柱的侧边固定连接，所述卡柱底端与弹簧固定连接，所述弹簧与拉杆固定连接。优选地，所述注塑模底端固定连接有两根连接杆，所述拉杆对应连接杆位置开设有滑槽，且滑槽与连接杆滑动连接，所述连接杆对应卡柱位置开设有凹孔，所述凹孔孔径与卡柱直径相等。本专利技术具备以下优点：1、通过把手、传动盘、传动杆、杠杆、拉杆的配合动作，可以使注塑模在脱模时上下移动，使得生产好的拉链头可以自行脱模，减免人工脱模的麻烦；2、壳体与注塑模之间固定连接有橡胶块，可以有效避免融化的塑料在注入成型腔时滴落进空腔内部，不易清理，长久下去可能导致装置卡死的现象发生；3、拉杆与注塑模之间通过卡位装置固定连接，按下卡位装置开关可以实现注塑模的安装和拆卸，方便脱模完毕后对注塑模进行清洗，方便下次生产时使用；4、本专利技术可以使得拉链头在冷却完毕后自行脱模，免去人工脱模的麻烦，且避免了融化的塑料泼洒对装置正常运行的影响，注塑模可拆卸清洗，方便下次使用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术卡位装置结构示意图。图中：1壳体、2把手、3传动盘、4空腔、5支撑柱、6传动杆、7杠杆、8拉杆、9卡位装置、91连接杆、92凹孔、93开关、94卡柱、95弹簧、10注塑模、11橡胶块、12成型腔、13凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括壳体1，壳体1内部开设有空腔4，空腔4底端设有传动盘3，传动盘3设有把手2，把手2与传动盘3固定连接，传动盘3之间通过链条连接；传动盘3与传动杆6一端转动连接，传动杆6另一端转动连接有杠杆7，杠杆7两端转动连接有两根拉杆8，杠杆7中端与支撑柱5顶端转动连接，支撑柱5底端与壳体1固定连接，拉杆8通过卡位装置9与注塑模10固定连接。参照图2，卡位装置9由弹簧95、卡柱94、开关93组成，拉杆8上端开设有空腔，且空腔与开关93滑动连接，开关93为L型连杆，开关93的输出端与卡柱94的侧边固定连接，卡柱94底端与弹簧95固定连接，弹簧95与拉杆8固定连接；注塑模10底端固定连接有两根连接杆91，拉杆8对应连接杆91位置开设有滑槽，且滑槽与连接杆91滑动连接，连接杆91对应卡柱94位置开设有凹孔92，凹孔92孔径与卡柱94直径相等。卡位装置9的作用在于：按下开关可以实现拆卸和安装注塑模10，以便于注塑模10的清洗；壳体1与注塑模10之间固定连接有橡胶块11，橡胶块11的作用在于：可以避免融化的塑料泼洒滴落到空腔4内部，难以清理；注塑模10与空腔4滑动连接，注塑模10内部开设有成型腔12，注塑模10远离壳体1一侧设有凹槽13。使用时，将相邻两注塑模10置于同一水平高度，两注塑模10合成一个整体，将拉链绳固定在凹槽13，将融化的塑料倒入成型腔12内，待塑料冷却后，摇动把手2，把手2带动传动盘3转动，传动盘3通过传动杆6拉动拉杆8从而拉动注塑模10上下移动，并在此过程中使得拉链脱模。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)底端设有传动盘(3)，所述传动盘(3)与传动杆(6)一端转动连接，所述传动杆(6)另一端转动连接有杠杆(7)，所述杠杆(7)两端转动连接有两根拉杆(8)，所述杠杆(7)中端与支撑柱(5)顶端转动连接，所述支撑柱(5)底端与壳体(1)固定连接，所述拉杆(8)通过卡位装置(9)固定连接有注塑模(10)，所述注塑模(10)与空腔(4)滑动连接，所述注塑模(10)内部开设有成型腔(12)，所述注塑模(10)远离壳体(1)一侧设有凹槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)底端设有传动盘(3)，所述传动盘(3)与传动杆(6)一端转动连接，所述传动杆(6)另一端转动连接有杠杆(7)，所述杠杆(7)两端转动连接有两根拉杆(8)，所述杠杆(7)中端与支撑柱(5)顶端转动连接，所述支撑柱(5)底端与壳体(1)固定连接，所述拉杆(8)通过卡位装置(9)固定连接有注塑模(10)，所述注塑模(10)与空腔(4)滑动连接，所述注塑模(10)内部开设有成型腔(12)，所述注塑模(10)远离壳体(1)一侧设有凹槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头注塑模具，其特征在于，所述传动盘(3)设有把手(2)，所述把手(2)与传动盘(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头注塑模具，其特征在于，所述传动盘(3)之间通过链条连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银石，
申请(专利权)人：天津信望爱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12