一种动力锂电池生产封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电池封口领域的一种动力锂电池生产封口装置，包括流水线，流水线的一侧设有水平设置的丝杆传动装置，丝杆传动装置上固定有L型支架，L型支架的外端部设有带加热片的封口模头，封口模头上下两侧通过转轴固定且转轴固定在L型支架上；流水线的另一侧设有L型基板，L型基板的上方底面上固定有转动电机，转动电机的输出轴与安装板连接，安装板底面通过螺栓固定有上下伸缩气缸。本实用新型专利技术效率高、适合流水线上的锂电池生产使用。

A sealing device for power lithium battery production

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池生产封口装置
本技术涉及电池封口领域，具体涉及一种动力锂电池生产封口装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池的生产流程每个生产厂家的不是很一致，但大都离不开这几个环节，具体地说如下：物料准备——匀浆——涂布——碾压——分切——烘烤——卷绕——入壳——激光焊——烘烤——注液——预充——封口——清洗——老化——全检——入库——出货。其中，针对不同结构的锂电池封口的工序也不同，对于铝塑膜包装的锂电池来说，锂电池一般放置在顶侧封机上，顶侧封机通过上封头与下封头合拢压在铝塑膜上，使铝塑膜的PP层融化黏结，进而完成顶封的封口，再通过侧封头完成锂电池的侧部封口。目前，这种封口设备的缺点在于不能对数量多的电池进行自动化使用，需要人为地将待封口的锂电池拿到顶侧封机上，被夹具夹持后才能完整封口的步骤，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术中的问题，本技术提出一种动力锂电池生产封口装置，效率高、适合流水线上的锂电池生产使用。技术方案本技术通过以下技术方案予以实现：一种动力锂电池生产封口装置，包括流水线，所述流水线的一侧设有水平设置的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置上固定有L型支架，所述L型支架的外端部设有带加热片的封口模头，所述封口模头上下两侧通过转轴固定且所述转轴固定在所述L型支架上；所述流水线的另一侧设有L型基板，所述L型基板的上方底面上固定有转动电机，所述转动电机的输出轴与安装板连接，所述安装板底面通过螺栓固定有上下伸缩气缸。进一步地，所述L型基板靠近所述流水线的一侧设有安装块，所述安装块上表面固定有旋转气缸，所述旋转气缸活塞杆上固定有限位装置。进一步地，所述限位装置包括柱体，所述柱体侧壁上一体式延伸固定有支杆，所述支杆端部固定有半圆形限位板。进一步地，所述上下伸缩气缸活塞杆上固定有抵压块，所述抵压块上带有加热片。进一步地，所述驱动电机通过联轴器与所述连接杆固定，所述连接杆的另一端通过轴座固定在所述机壳内侧壁上。进一步地，所述L型基板外侧壁上设有三角支撑架，所述三角支撑架通过螺栓与所述L型基板固定。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术提出一种动力锂电池生产封口装置，锂电池在流水线上传送，锂电池到达L型基板处时，上下伸缩气缸伸出抵压住锂电池顶部，然后丝杆传动装置带动封口模头逐步靠近锂电池，封口模头被加热片加热具有高温，并通过高温热熔铝塑膜，转动电机通过抵压锂电池控制锂电池原地转动，转动的同时，封口模头将锂电池侧部一圈完整地热熔，丝杆传动装置控制封口模头逐步加热热熔的深度，然后上下伸缩气缸缩回，锂电池继续传送，上下伸缩气缸抵压下一个锂电池，重复封口工序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的前视角度结构剖视图；图2为本技术限位装置的结构示意图；图中标号为：1-流水线；2-丝杆传动装置；3-L型支架；4-封口模头；5-转轴；6-L型基板；7-转动电机；8-安装板；9-上下伸缩气缸；10-安装块；11-旋转气缸；12-柱体；13-支杆；14-半圆形限位板；15-抵压块；16-三角支撑架；17-锂电池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1，结合图1，一种动力锂电池生产封口装置，包括流水线1，流水线1的一侧设有水平设置的丝杆传动装置2，丝杆传动装置2上固定有L型支架3，L型支架3的外端部设有带加热片的封口模头4，封口模头4上下两侧通过转轴5固定且转轴5固定在L型支架3上；流水线1的另一侧设有L型基板6，L型基板6的上方底面上固定有转动电机7，转动电机7的输出轴与安装板8连接，安装板8底面通过螺栓固定有上下伸缩气缸9。锂电池17在流水线1上传送，锂电池17到达L型基板6处时，通过L型基板6处设置的传感器感应，然后上下伸缩气缸9伸出抵压住锂电池6顶部，上下伸缩气缸9活塞杆上的抵压块15中的加热片对锂电池17顶部进行封口，然后丝杆传动装置2带动封口模头4逐步靠近锂电池17，封口模头4被加热片加热具有高温，并通过高温热熔铝塑膜，转动电机7在上下伸缩气缸9抵压锂电池17的同时，同步地控制安装板8的旋转，上下伸缩气缸9带动锂电池17同步转动，转动的同时，封口模头4将锂电池17侧部一圈完整地热熔，丝杆传动装置2控制封口模头4逐步移动加热热熔的深度。封口完毕之后，上下伸缩气缸9缩回，丝杆传动装置2带动L型支架3向一侧移开，锂电池17继续传送，上下伸缩气缸9抵压下一个锂电池17，重复封口工序。优选地，结合图2，为了防止锂电池17在封口时会产生位置变动，L型基板6靠近流水线1的一侧设有安装块10，安装块10上表面固定有旋转气缸11，旋转气缸11活塞杆上固定有限位装置。限位装置包括柱体12，柱体12侧壁上一体式延伸固定有支杆13，支杆13端部固定有半圆形限位板14。使用时，旋转气缸11旋转90°，带动柱体12转动，半圆形限位板14卡住锂电池17侧壁，防止锂电池17向前侧被流水线1带动移动。优选地，上下伸缩气缸9活塞杆上固定有抵压块15，抵压块15上带有加热片，用于对锂电池17顶部进行封口。优选地，为了增强L型基板6的稳定程度，L型基板6外侧壁上设有三角支撑架16，三角支撑架16通过螺栓与L型基板6固定。上述气动元件、电控元件均通过PLC进行程序控制，L型基板6、L型支架3上对应地安装有相关传感器，并与PLC的输入信号端连接。本技术提出一种动力锂电池生产封口装置，效率高、适合流水线上的锂电池生产使用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术的具体实施方式。显然，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：包括流水线(1)，所述流水线(1)的一侧设有水平设置的丝杆传动装置(2)，所述丝杆传动装置(2)上固定有L型支架(3)，所述L型支架(3)的外端部设有带加热片的封口模头(4)，所述封口模头(4)上下两侧通过转轴(5)固定且所述转轴(5)固定在所述L型支架(3)上；所述流水线(1)的另一侧设有L型基板(6)，所述L型基板(6)的上方底面上固定有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴与安装板(8)连接，所述安装板(8)底面通过螺栓固定有上下伸缩气缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：包括流水线(1)，所述流水线(1)的一侧设有水平设置的丝杆传动装置(2)，所述丝杆传动装置(2)上固定有L型支架(3)，所述L型支架(3)的外端部设有带加热片的封口模头(4)，所述封口模头(4)上下两侧通过转轴(5)固定且所述转轴(5)固定在所述L型支架(3)上；所述流水线(1)的另一侧设有L型基板(6)，所述L型基板(6)的上方底面上固定有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴与安装板(8)连接，所述安装板(8)底面通过螺栓固定有上下伸缩气缸(9)。


2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：所述L型基板(6)靠近所述流水线(1)的一侧设有安装块(10)，所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖守军，
申请(专利权)人：湖北力硕电源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42