载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置，包括载料板，弹性组件和滚轮，所述滚轮设于所述载料板的承压面的两侧；所述弹性组件设于所述滚轮和所述载料板之间，所述弹性组件始终往上推动所述滚轮。本实用新型专利技术实施例提供的一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置的有益效果在于：具有架空电芯托盘的滚轮，并且滚轮由弹性组件支撑，能够使电芯托盘在移动至载料板上的过程中，避免与隔层的底板发生碰撞，减少粉尘污染产品的概率，提高产品质量。

Carrier assembly, lithium battery drying and laminating machine and its hot pressing device

【技术实现步骤摘要】
载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置
本技术属于锂电池生产
，尤其涉及一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置。
技术介绍
锂电池的生产工序涉及到裸电芯的成型，裸电芯的成型一般是通过专用的热压装置完成，大多数热压装置包括框架，多个载料板和压合机构，所述载料板设于所述框架内，多个所述载料板依次叠设并且两相邻的所述载料组件之间形成容纳电芯托盘的型腔；电芯托盘置放在所述型腔内，所述压合机构推动所述载料架往同一方向靠拢，将叠放在电芯托盘上的极片压合成型，进而获得裸电芯；然而，现有技术中的电芯托盘在被推送至所述型腔内的过程中，经常会和框架或型腔的内壁产生磕碰或摩擦，产生粉尘，导致产品被污染；同时，大多数的热压装置只具备一个工作腔体，这样的结构下，压合机构的伸缩端只能往一个方向运动实现压合，对应的压合机构要求具备有足够长的伸缩端，而且压合成型的所需时间也比较长，影响生产效率，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置，旨在解决现有技术中的电芯托盘容易发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载料组件，其特征在于：包括：/n载料板；/n滚轮，设于所述载料板的承压面的两侧并且所述滚轮用于引导电芯托盘移动至所述载料板上；/n弹性组件，设于所述滚轮和所述载料板之间并且所述弹性组件始终往上推动所述滚轮，使电芯托盘始终处于悬空状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种载料组件，其特征在于：包括：
载料板；
滚轮，设于所述载料板的承压面的两侧并且所述滚轮用于引导电芯托盘移动至所述载料板上；
弹性组件，设于所述滚轮和所述载料板之间并且所述弹性组件始终往上推动所述滚轮，使电芯托盘始终处于悬空状态。


2.根据权利要求1所述的载料组件，其特征在于：所述弹性组件包括弹性件、安装座和转轴，所述安装座设置在所述载料板上，所述转轴活动连接在所述安装座内，所述弹性件设于所述转轴和所述载料板之间并且所述弹性件始终推动所述转轴远离所述载料板；所述安装座设置有贯穿的让位槽，所述滚轮转动连接在所述转轴上，所述弹性件始终推动所述转轴往上移动，使所述滚轮的端部穿过所述让位槽伸至所述安装座的上方。


3.根据权利要求2所述的载料组件，其特征在于：所述安装座靠近所述载料板的端部两侧分别设置挖设有活动槽，两所述活动槽均与所述让位槽连通，所述转轴的两端分别伸入对应的所述活动槽内，所述载料板上设置有限位所述弹性件的限位槽，所述限位槽位于所述活动槽的下方，所述弹性件的一端伸入所述限位槽内并且所述弹性件的一端抵接在所述载料板上，所述弹性件的另一端抵接在所述转轴的端部；所述载料板的承压端镂空有避空所述滚轮的凹槽。


4.一种电芯热压装置，其特征在于：包括底座、框架、固定板、压合机构、连接件，以及权利要求1～3任意一项所述的载料组件；所述框架设于所述底座上，所述固定板设于所述框架的中间位置，所述载料组件的数量为至少两组，所有所述载料组件设于所述框架内并且所有所述载料组件镜像对称地位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖军，黄章东，奚邦庆，张宁，
申请(专利权)人：深圳市新世纪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44