【技术实现步骤摘要】
一种锂电池切折烫一体机
本技术涉及锂电池加工设备
，尤其涉及一种锂电池切折烫一体机。
技术介绍
现有的锂电池加工过程中需要经过裁切、折边和热烫工序，现有的技术中需要使用搬运设备将物料依次搬运至裁切、折边和热烫装置后在物料静止的状态下进行加工，效率低，且上料和下料不在同一个位置，不方便工人或机械手上下料。因此有必要提供一种效率高的，便于上下料的锂电池切折烫一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种锂电池切折烫一体机，工作效率高的，便于上下料。为实现上述目的，本技术的一种锂电池切折烫一体机，包括机架，还包括裁切机构、包边折弯机构、加热机构、上下料工位、裁切工位、包边折弯工位、加热工位和用于往复输送物料经上下料工位、加热机构、裁切工位、包边折弯工位的传输机构，上下料工位、裁切工位、包边折弯工位和加热工位呈直线布置，裁切机构、包边折弯机构、加热机构分别布置在裁切工位、包边折弯工位、加热工位的侧面；裁切机构、包边折弯机构、加热机构均与机架相对滑动设置；包边折弯机构包括滑动平...
【技术保护点】
1.一种锂电池切折烫一体机，包括机架，其特征在于：还包括裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)、上下料工位、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)、加热工位(7)和用于往复输送物料经上下料工位、加热机构(2)、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)的传输机构(3)，上下料工位、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)和加热工位(7)呈直线布置，裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)分别布置在裁切工位(5)、包边折弯工位(6)、加热工位(7)的侧面；裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)均与机架相对滑动设置；包边折弯机构(4)包括滑动平台(41)、微调台...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池切折烫一体机，包括机架，其特征在于：还包括裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)、上下料工位、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)、加热工位(7)和用于往复输送物料经上下料工位、加热机构(2)、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)的传输机构(3)，上下料工位、裁切工位(5)、包边折弯工位(6)和加热工位(7)呈直线布置，裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)分别布置在裁切工位(5)、包边折弯工位(6)、加热工位(7)的侧面；裁切机构(1)、包边折弯机构(4)、加热机构(2)均与机架相对滑动设置；包边折弯机构(4)包括滑动平台(41)、微调台(42)和用于弯折物料边缘的第一折边装置(43)，所述滑动平台(41)滑动与机架滑动连接，微调台(42)可拆卸设置于滑动平台(41)，第一折边装置(43)设置于微调台(42)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池切折烫一体机，其特征在于：所述传输机构(3)包括相互配合的传输滑轨(311)和传输滑块(312)，传输滑轨(311)设置于裁切工位(5)、包边折弯工位(6)的下方，所述传输机构(3)还包括滑台(33)、滑移立柱(35)、安装件(34)和下压装置(36)，滑台(33)固定于传输滑块(312)，安装件(34)通过滑移立柱(35)设置于滑台(33)；下压装置(36)设置包括下压板(362)和驱动下压板(362)朝滑台(33)方向移动的下压动力装置(363)，下压动力装置(363)设置于安装件(34)；还包括驱动传输滑块(312)移动的传输动力装置(32)，传输动力装置(32)与传输滑块(312)连接；滑移立柱(35)设置有主体部(351)和滑移平面(352)，在水平方向上滑移平面(352)设置于主体部(351)的一侧；所述包边折弯机构(4)设置有多个并列布置的支撑轮(47)，支撑轮(47)可转动设置于传输滑轨(311)的侧面且位于滑移平面(352)的下方；传输滑块(312)移动至支撑滚轮一侧时，滑移平面(352)与支撑轮(47)的圆周面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池切折烫一体机，其特征在于：所述传输动力装置(32)包括电动机、链轮(321)和传动链，电动机驱动链轮(321)转动，传动链与链轮(321)配合，传输滑块(312)与传动链固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池切折烫一体机，其特征在于：所述下压动力装置(363)包括气缸，气缸设置于安装件(34)，下压板(362)与气缸连接，所述下压装置(36)还包括导柱(361)，导柱(361)滑动设置于安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文红，刘成，
申请(专利权)人：东莞市卓赛达精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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