烟气在线监测系统远程质控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烟气在线监测系统远程质控装置，属于环保监测技术领域，包括第一管道、第二管道、标气存储单元以及控制系统，标气存储单元均设于第二管道的一侧，且分别与第二管道连通。本实用新型专利技术提供的烟气在线监测系统远程质控装置，质控过程为：控制系统控制各标气存储单元内的标气穿过第二管道、采样头以及第一管道，进入到烟气在线分析仪内，由烟气在线分析仪分析标气并将分析数据传至控制系统中，控制系统收集分析数据并与标气浓度数据进行对比，若分析数据和标气浓度数据不一致，可判断在线监测系统存在问题或存在人为数据造假，通过这种方式可以消除企业对污染源数据进行造假，避免企业肆意污染大气环境。

Remote quality control device of flue gas online monitoring system

【技术实现步骤摘要】
烟气在线监测系统远程质控装置
本技术属于环保监测
，更具体地说，是涉及一种烟气在线监测系统远程质控装置。
技术介绍
烟气在线监测系统远程质控装置完成气态污染物监测、颗粒物监测和烟气参数监测。气态污染物监测主要用于监测气态污染物SO2、NOX等的浓度和排放量；颗粒物监测主要用来测烟尘的浓度和排放总量；烟气参数监测主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，用于排放总量的计算和相关浓度的折算；数据采集处理与通信子系统由数据采集器和计算机构成，实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年的累积排放量，完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到环保主管部门。目前烟气监测多采用设置在站房内的CEMS(又称烟气排放连续监测系统或者烟气在线分析仪)进行监测。当前国内涉污企业安装的CEMS质量参差不齐，加上难以保证及时有效的日常运行维护，导致监测数据质量普遍较低，难以反映企业的真实排放情况。甚至个别企业污染源企业为了隐瞒排污的真实情况，往往通过改变污染源等作弊手段来逃避环保主管部门的检查和处罚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气在线监测系统远程质控装置，以解决现有技术中存在的烟气在线监测数据失真不易发现，且易出现作弊情况的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烟气在线监测系统远程质控装置，包括：第一管道，一端用于与采集烟气的采样头连接，另一端用于与烟气在线分析仪连接；第二管道，设于所述第一管道的一侧，且一端用于凸伸出站房外用于与采样头连接；标气存储单元，数量为多个，均设于所述第二管道的一侧，且分别与所述第二管道连通，用于朝向所述第二管道内充入各种标气；控制系统，用于与烟气在线分析仪电性连接，用于接收并分析烟气在线分析仪的数据；所述控制系统与所述标气存储单元连接，用于控制所述标气存储单元向所述第二管道内通入气体。进一步地，标气瓶，设于所述第二管道的一侧，用于存放标气；第一阀门，设于所述标气瓶上，且与所述控制系统电性连接，用于控制所述标气瓶的开启或者关闭；第一减压阀，设于所述标气瓶的输出端，用于控制所述标气瓶的标气输出压力。进一步地，所述标气存储单元还包括：排气管，设于所述第二管道一侧；第二阀门，设于所述排气管上，用于控制所述排气管与所述第二管道的连通状态。进一步地，所述标气存储单元还包括：第三管道，一端与所述第二管道连接，另一端与所述烟气在线分析仪的校准口连接；第三阀门，设于所述第三管道上，用于控制所述烟气在线分析仪、第三管道以及所述第二管道的连通状态。进一步地，所述第二管道上设有用于控制所述第二管道内气体的流动方向的单向阀。进一步地，所述第一管道靠近所述烟气在线分析仪的一侧上设有与所述控制系统电性连接的流量传感器。进一步地，所述第二管道远离所述第一管道的一端设有与所述控制系统电性连接的压力传感器。进一步地，所述烟气在线监测系统远程质控装置还包括：三通阀，设于所述第一管道上，用于安装于站房内且进行站房内半程质控；第四管道，一端与所述三通阀连接，另一端与所述第二管道连接；第二减压阀，设于所述第四管道上，且位于所述三通阀与所述第二管道之间。进一步地，所述烟气在线监测系统远程质控装置还包括：远程控制器，设于所述烟气在线分析仪的一侧，且与所述控制系统电性连接，用于远程监测所述烟气在线分析仪的工作过程。本技术提供的烟气在线监测系统远程质控装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术烟气在线监测系统远程质控装置，质控过程为：控制系统控制各标气存储单元内的标气穿过第二管道、采样头以及第一管道，进入到烟气在线分析仪内，由烟气在线分析仪分析标气并将分析数据传至控制系统中，控制系统收集分析数据并与标气浓度数据进行对比，若分析数据和标气浓度数据不一致，保证烟气在线监测数据的准确性，并可判断在线监测系统存在问题或存在人为数据造假，通过这种方式可以规范在线监测系统运行和消除企业对污染源数据进行造假，避免企业肆意污染大气环境。该污染源数据造假可能是企业将烟气在线分析仪进行改变所导致，也可能是企业将烟气从烟囱经过的第一管道进行改变所导致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烟气在线监测系统远程质控装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。其中，图中各附图标记：1、烟气在线分析仪；2、第一管道；21、采样头；22、流量传感器；3、第二管道；31、单向阀；32、压力传感器；33、三通阀；34、第四管道；35、第二减压阀；4、标气存储单元；41、标气瓶；42、第一阀门；43、排气管；44、第二阀门；45、第三管道；46、第三阀门；47、第一减压阀；5、控制系统；6、烟囱；7、远程控制器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，现对本技术提供的烟气在线监测系统远程质控装置进行说明。一种烟气在线监测系统远程质控装置，包括第一管道2、第二管道3、标气存储单元4以及控制系统5，第一管道1的一端用于与采集烟气的采样头21连接，另一端用于与烟气在线分析仪1连接；第二管道3设于所述第一管道2的一侧，且一端用于凸伸出站房外用于与采样头21连接；标气存储单元4的数量为多个，均设于所述第二管道3的一侧，且分别与所述第二管道3连通，用于朝向所述第二管道3内充入各种标气；控制系统5用于与烟气在线分析仪1电性连接，用于接收并分析烟气在线分析仪1的数据；所述控制系统5与所述标气存储单元4连接，用于控制所述标气存储单元4向所述第二管道3内通入气体。本技术提供的烟气在线监测系统远程质控装置，与现有技术相比，质控过程为：控制系统5控制各标气存储单元4内的标气穿过第二管道3、采样头21、第一管道2，并进入到烟气在线分析仪1内，由烟气在线分析仪1分析标气并将分析数据传至控制系统5中，控制系统5收集分析数据并与标气浓度数据进行对比，若分析数据和标气浓度数据不一致，保证烟气在线监测数据的准确性，并可判断在线监测系统存在问题或存在人为数据造假，通过这种方式可以规范在线监测系统运行和消除企业对污染源数据进行造假，避免企业肆意污染大气环境。该污染源数据造假可能是企业将烟气在线分析仪1进行改变所导致，也可能是企业将烟气从烟囱6经过的第一管道2进行改变所导致。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气在线监测系统远程质控装置，其特征在于，包括：/n第一管道，一端用于与采集烟气的采样头连接，另一端用于与烟气在线分析仪连接；/n第二管道，设于所述第一管道的一侧，且一端用于凸伸出站房外用于与采样头连接；/n标气存储单元，数量为多个，均设于所述第二管道的一侧，且分别与所述第二管道连通，用于朝向所述第二管道内充入各种标气；/n控制系统，用于与烟气在线分析仪电性连接，用于接收并分析烟气在线分析仪的数据；所述控制系统与所述标气存储单元连接，用于控制所述标气存储单元向所述第二管道内通入气体。/n

【技术特征摘要】
1.烟气在线监测系统远程质控装置，其特征在于，包括：
第一管道，一端用于与采集烟气的采样头连接，另一端用于与烟气在线分析仪连接；
第二管道，设于所述第一管道的一侧，且一端用于凸伸出站房外用于与采样头连接；
标气存储单元，数量为多个，均设于所述第二管道的一侧，且分别与所述第二管道连通，用于朝向所述第二管道内充入各种标气；
控制系统，用于与烟气在线分析仪电性连接，用于接收并分析烟气在线分析仪的数据；所述控制系统与所述标气存储单元连接，用于控制所述标气存储单元向所述第二管道内通入气体。


2.如权利要求1所述的烟气在线监测系统远程质控装置，其特征在于，所述标气存储单元包括：
标气瓶，设于所述第二管道的一侧，用于存放标气；
第一阀门，设于所述标气瓶上，且与所述控制系统电性连接，用于控制所述标气瓶的开启或者关闭；
第一减压阀，设于所述标气瓶的输出端，用于控制所述标气瓶的标气输出压力。


3.如权利要求2所述的烟气在线监测系统远程质控装置，其特征在于，所述标气存储单元还包括：
排气管，设于所述第二管道一侧；
第二阀门，设于所述排气管上，用于控制所述排气管与所述第二管道的连通状态。


4.如权利要求2所述的烟气在线监测系统远程质控装置，其特征在于，所述标气存储单元还包括：
第三管道，一端与所述第二管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿炜，王良，王磊，郭名伟，邢昆鹏，魏雪明，
申请(专利权)人：河北鸿海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13