一种传动装置制造方法及图纸

技术编号:23177606 阅读:64 留言:0更新日期:2020-01-22 03:38
一种传动装置,包括设置于承载平台上的电机和变速齿轮箱,所述变速齿轮箱的齿轮箱输出轴上设有主动齿轮;所述齿轮箱输出轴上还可相对转动地设有行星摇臂,所述行星摇臂的另一端设有加工元件转轴,所述加工元件转轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;所述加工元件转轴上固定设有轴端加工装置。一方面可以通过传动定位螺钉连接位置的划线确定,定位并保持作业对象的相对位置;另一方面可以与锁位装置配合,提升锁位效果;再一方面可以稳定齿轮箱输出轴,防止悬臂状态导致的颤动。

A kind of transmission device

【技术实现步骤摘要】
一种传动装置
本技术涉及涉及大型轴类零件修复领域。
技术介绍
大型轴类零件例如矿用设备、超大型装备转轴、汽轮和发电机转子、船用曲轴等尺寸越来越大,由于使用环境的影响,轴端或齿轮容易损坏,不管是更换齿轮还是轴端自身崩坏,均需进行修复。大型轴类的修复较为麻烦,拆除后转运至制造工厂进行修复能最大程度保证加工质量,但由此带来的拆卸、转运、安装工作耗时极长,成本极高,有时由于客观因素的制约甚至不可实施。在现场修复的话传统上基本采取手工修复的方式,质量要求难以控制,成本和施工周期也长。同时现场情况可能比较复杂,需要能够适应各种现场情况的成套装备和专用装置。作为专业零部件配套企业,提供合适的现场修复成套设备,不仅能够提高修复效率、减少修复周期和成本,还能在一定程度上保证修复质量的提升和质量一致性,解决客户难题,提高市场竞争能力。
技术实现思路
鉴于以上情形,为了解决上述技术存在的问题,本技术提出一种传动装置,包括设置于承载平台上的电机和变速齿轮箱,所述变速齿轮箱的齿轮箱输出轴上设有主动齿轮;所述齿轮箱输出轴上还可相对转动地设有行星摇臂,所述行星摇臂的另一端设有加工元件转轴,所述加工元件转轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;所述加工元件转轴上固定设有轴端加工装置。优选地,所述行星摇臂通过滑动轴承固定设置于所述齿轮箱输出轴上。优选地,所述齿轮箱输出轴的轴端设有传动定位板,所述传动定位板与齿轮箱输出轴通过滑动轴承连接;传动定位板上设有若干传动定位螺钉,所述传动定位螺钉与作业对象的端面通过螺纹连接固定。<br>优选地,所述齿轮箱输出轴的轴端设有定位台阶和锁紧螺母,所述传动定位板和/或滑动轴承设置于所述定位台阶和锁紧螺母之间。齿轮箱输出轴的轴端设有定位台阶,所述传动定位板和/或滑动轴承的一端通过所述定位台阶限定,另一端通过锁紧螺母限定。根据需要,还可以在传动定位板的两侧分别设置推力轴承,以承担轴向力,也可以通过组合轴承的设置在满足齿轮箱输出轴和传动定位板具有相对转动性能的同时具有轴向承载力。优选地,所述传动定位板的周边设有传动定位板开槽,所述传动定位螺钉设于所述传动定位板开槽中。便于设置传动定位螺钉,减少安装时的行程要求。优选地,所述传动定位板开槽在所述传动定位板的外圆处设有扩口。进一步提供传动定位螺钉放入和安装的便利性。优选地,所述齿轮箱输出轴的端部还设有定位顶心,所述定位顶心通过滑动轴承固定于齿轮箱输出轴的端部设置的安装孔中,定位顶心的尖端设置于作业对象端面上设置的定心孔中。优选地,所述承载平台包括底盘和设于所述底盘下方的车轮以及液压撑脚,所述传动装置设于所述底盘上表面。在采取本技术提出的技术后,根据本技术实施例的传动装置,具有以下有益效果:1)通过传动定位板,一方面可以通过传动定位螺钉连接位置的划线确定,定位并保持作业对象的相对位置;另一方面可以与锁位装置配合,提升锁位效果;再一方面可以稳定齿轮箱输出轴,防止悬臂状态导致的颤动。2)通过可转动的定位顶心,主要用于确定、定位并保持作业对象的相对位置;另一方面可以与锁位装置配合,提升锁位效果;再一方面可以稳定齿轮箱输出轴,防止悬臂状态导致的颤动。与传动定位板配合使用,上述后两者效果更好。附图说明图1为本申请实施例的修复装置及其锁位装置、传动装置、轴端加工装置结构图;图2为图1的A-A向剖视图;图3为图1的B-B向剖视图;图4为图1的C部放大图;图5为本申请实施例的焊接修复装置结构图;图6为图5的D-D向剖视图;图7为图5的E部放大图;图8为本申请实施例的修复滚压装置结构图;图9为本申请实施例的熔覆预定型装置结构图;图10为图9的F-F向剖视图;图11为图9的H部放大图;图12为本申请实施例的熔覆修复装置结构图;图13、14为图12的J-J向剖视图,其中,图13为对作业对象上部进行熔覆修复作业时的状态示意图;图14为对作业对象下部进行熔覆修复作业时的状态示意图;图15为本申请实施例的去应力装置结构图;图16、17、18为图15的K-K向剖视图,其中,图16为去应力锤锤击作业对象时的状态示意图;图17为去应力锤离开作业对象时的状态示意图;图18为去应力锤离开作业对象后的状态示意图。附图标记说明:承载平台1导柱2036滑动轴承350底盘10导柱孔2037传动定位板开槽351车轮11加固螺杆209扩口3510液压撑脚12传动装置3传动定位螺钉352锁位装置2电机30轴端加工装置4顶架20变速齿轮箱31加工元件40顶架固定部201齿轮箱输出轴310加工平衡座41顶架弯臂202定位顶心3101覆板支撑环50顶架抱环203主动齿轮32塑性炸药51环形滑槽2030行星摇臂33覆板52夹紧座2031加工元件转轴330第一辊压轮61夹紧螺钉2032从动齿轮34第二辊压轮62夹紧片2033传动定位板35熔覆预定型支撑环70熔覆预定型环槽701让位凹陷部830锤定位部92熔覆预定型板71去应力锤9弹簧93激光器8作业对象90弹簧孔930激光器导轨平台80锤盘91圆形止口9302聚焦瞄准装置81敞口锤柄槽910接触件931聚焦平台83锤柄轴9101弹簧止退螺钉932具体实施方式下面将结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的,是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。实施例1本实施例包括由承载平台、锁位装置和传动装置组成的大型齿轮轴轴端修复装置成套设备共用平台,以及轴端加工装置、焊接修复装置、修复滚压装置等基于共用平台的专用装备。本实施例主要采用爆炸焊接方式在现场进行大型齿轮轴轴端修复,首先基于共用平台安装轴端加工装置对轴端进行磨削加工,得到符合工艺要求尺寸的轴端;然后基于共用平台安装焊接修复装置对轴端进行爆炸焊接,修补轴端缺失尺寸;再根据需要基于共用平台安装轴端加工装置对轴端进行磨削加工,得到符合最终工艺要求尺寸的轴端;最后基于共用平台安装修复滚压装置对轴端进行最终加工处理,得到符合尺寸和表面质量要求的轴端。如图1-4所示,一种大型齿轮轴轴端修复装置,包括承载平台1、锁位装置2、传动装置3,所述承载平台1包括底盘10和设于所述底盘10下方的车轮11以及液压撑脚12,所述传动装置3设于所述底盘10上表面;所述锁位装置2包括顶架20,所述顶架20的一端可拆卸地固定设置于承载平台1上或可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动装置,其特征在于,包括设置于承载平台(1)上的电机(30)和变速齿轮箱(31),所述变速齿轮箱(31)的齿轮箱输出轴(310)上设有主动齿轮(32);所述齿轮箱输出轴(310)上还可相对转动地设有行星摇臂(33),所述行星摇臂(33)的另一端设有加工元件转轴(330),所述加工元件转轴(330)上设有与所述主动齿轮(32)啮合的从动齿轮(34);所述加工元件转轴(330)上固定设有轴端加工装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动装置,其特征在于,包括设置于承载平台(1)上的电机(30)和变速齿轮箱(31),所述变速齿轮箱(31)的齿轮箱输出轴(310)上设有主动齿轮(32);所述齿轮箱输出轴(310)上还可相对转动地设有行星摇臂(33),所述行星摇臂(33)的另一端设有加工元件转轴(330),所述加工元件转轴(330)上设有与所述主动齿轮(32)啮合的从动齿轮(34);所述加工元件转轴(330)上固定设有轴端加工装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种传动装置,其特征在于,所述行星摇臂(33)通过滑动轴承固定设置于所述齿轮箱输出轴(310)上。


3.根据权利要求1所述的一种传动装置,其特征在于,所述齿轮箱输出轴(310)的轴端设有传动定位板(35),所述传动定位板(35)与齿轮箱输出轴(310)通过滑动轴承(350)连接;传动定位板(35)上设有若干传动定位螺钉(352),所述传动定位螺钉(352)与作业对象(90)的端面通过螺纹连接固定。


4.根据权利要求3所述的一种传动装置,其特征在于,所述齿轮箱输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖新美卢锡芳
申请(专利权)人:常州市醇通机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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