预热燃料气化反应器制造技术

技术编号:23175097 阅读:53 留言:0更新日期:2020-01-22 02:45
本实用新型专利技术提供了一种预热燃料气化反应器(1),包括气化炉壳体(4),所述气化反应器(1)还包括:预热燃料入口(3),所述预热燃料入口(3)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入预热燃料(C);气化剂入口(6),所述气化剂入口(6)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入气化剂(D);以及煤气和液渣出口(7),其中,所述预热燃料入口(3)和气化剂入口(6)被构造为相互独立地布置在气化炉壳体(4)的不同位置上。本实用新型专利技术提供的预热燃料气化反应器能够避免烧蚀喷嘴,实现预热燃料和气化剂的快速反应和提高气化效率。

Preheating fuel gasification reactor

【技术实现步骤摘要】
预热燃料气化反应器
本技术涉及能源化工或燃料气化
,具体地,涉及一种预热燃料气化反应器。
技术介绍
煤气化是煤炭清洁高效利用技术的核心技术之一,是发展煤基化学品、煤基清洁燃料、工业燃气及多联产系统等煤化工过程工业的基础。气流床煤气化工艺反应温度高、采用液态排渣,气化强度高、生产能力大、碳转化率高,是现在煤气化技术的主要发展方向。但现有的气流床气化工艺存在入炉煤粉粒径小、煤粉制备成本高、对煤种限制大等问题。预热式气化工艺通过将煤的预热和气化相结合,实现对煤气化反应过程的梯级控制,在有效降低系统对燃料煤粒径的要求的同时,以富氧/纯氧或空气加水蒸气为气化剂,实现高效气化。现有的气流床气化技术的气化喷嘴多为多通道喷嘴,输送的物料主要是水煤浆或煤粉等冷气化燃料和气化剂,为防止气化炉内高温对喷嘴过热损坏,气化炉的高温区一般远离喷嘴,这减少了气化燃料停留时间,导致部分气化燃料未完全反应即排出了气化炉;为了实现稳燃和高的气化效率,喷嘴的流场组织非常复杂;为了延长喷嘴寿命,对喷嘴的使用材料要求非常严格。这样导致现有气流床气化技术的喷嘴制造成本非常高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热燃料气化反应器(1),包括气化炉壳体(4),其特征在于:所述气化反应器(1)还包括:/n预热燃料入口(3),所述预热燃料入口(3)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入预热燃料(C);/n气化剂入口(6),所述气化剂入口(6)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入气化剂(D);以及/n煤气和液渣出口(7),/n其中,所述预热燃料入口(3)和气化剂入口(6)被构造为相互独立地布置在气化炉壳体(4)的不同位置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预热燃料气化反应器(1),包括气化炉壳体(4),其特征在于:所述气化反应器(1)还包括:
预热燃料入口(3),所述预热燃料入口(3)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入预热燃料(C);
气化剂入口(6),所述气化剂入口(6)设置在气化炉壳体(4)上,用于向气化反应器(1)内通入气化剂(D);以及
煤气和液渣出口(7),
其中,所述预热燃料入口(3)和气化剂入口(6)被构造为相互独立地布置在气化炉壳体(4)的不同位置上。


2.根据权利要求1所述的预热燃料气化反应器(1),其特征在于:所述预热燃料入口(3)和气化剂入口(6)分别布置在气化炉壳体(4)的不同壁面上。


3.根据权利要求2所述的预热燃料气化反应器(1),其特征在于:所述预热燃料入口(3)位于气化炉壳体(4)的顶部,并且所述气化剂入口(6)位于气化炉壳体(4)的侧壁上。


4.根据权利要求3所述的预热燃料气化反应器(1),其特征在于:所述气化剂入口(6)的数量为多个,多个气化剂入口(6)均匀布置在气化炉壳体(4)的同一水平高度上。


5.根据权利要求4所述的预热燃料气化反应器(1),其特征在于:多个气化剂入口(6)是中心对称的,每个气化剂入口(6)的轴向延伸中心线相对于多个气化剂入口(6)的对称中心偏移。


6.根据权利要求5所述的预热燃料气化反应器(1),其特征在于:偏移距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏飞朱治平王小芳王坤
申请(专利权)人:中国科学院工程热物理研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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