一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器制造技术

本申请公开了一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器，包括：反应器主体，所述反应器主体内设有气体分布板，所述气体分布板将所述反应器主体分为密相区和气室两部分；其中，所述气体分布板上还设有气化剂射流管和排渣管；所述密相区的其中一位置设有粉煤入口。本申请通过独立设置的气化剂射流管和排渣管，提高了对高灰分煤的适应性；同时设置排渣和循环焦粉的残碳燃烧烧嘴，极大提高了低活性劣质煤的碳转化率，实现了对低活性劣质煤的高效气化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器
本申请属于流化床气化
，具体涉及一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器。
技术介绍
我国的能源结构是多煤少油，因此，采用煤基为原料生产化工产品，降低国家对石油的依赖，提高能源安全有至关重要的作用，而煤制气是实现煤基化工的重要技术依托。迄今为止，国内外已经有大量的不同流派的煤气化反应器。按照反应时间以及反应强度，煤气化反应器分为固定床反应器、气流床反应器以及流化床反应器。固定床反应器主要以鲁奇炉为代表，需要采用优质块煤或者化工焦为原料，煤从炉顶加入，气化剂从炉底加入，固体煤块相对位置一般不发生变化。这项技术历史悠久，技术成熟，但单炉能力小，焦油、酚类等副产物多，煤种适应性差，特别是随着国内机械化采煤的普及，块煤价格居高不下，不利于固定床反应器的大面积推广。气流床反应器主要有粉煤加压气化技术和水煤浆气化技术。煤粉或者煤浆通过加料装置进入反应器内，瞬间发生并流式燃烧和气化反应。该技术单炉能力大，副产物少，且煤种适应性强，是当今国内外，特别是大型煤化工装置上采用的主流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器，其特征在于，所述流化床反应器包括：/n反应器主体，所述反应器主体内设有气体分布板，所述气体分布板将所述反应器主体分为密相区和气室两部分；/n其中，所述气体分布板上还设有气化剂射流管和排渣管；/n所述密相区的其中一位置设有粉煤入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气化高灰分、低活性劣质煤的流化床反应器，其特征在于，所述流化床反应器包括：
反应器主体，所述反应器主体内设有气体分布板，所述气体分布板将所述反应器主体分为密相区和气室两部分；
其中，所述气体分布板上还设有气化剂射流管和排渣管；
所述密相区的其中一位置设有粉煤入口。


2.根据权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述气化剂射流管和所述排渣管相互独立设置。


3.根据权利要求1或2所述的流化床反应器，其特征在于，所述气化剂射流管设置在所述气体分布板的中心位置并穿过所述反应器主体的壁面设置。


4.根据权利要求1或2所述的流化床反应器，其特征在于，所述排渣管偏离所述气体分布板的中心位置并穿过所述反应器主体的壁面设置，其中，所述排渣管的设置数量为至少一个。


5.根据权利要求4所述的流化床反应器，其特征在于，所述排渣管上还设有残碳燃烧烧嘴。


6.根据权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述气体分布板为倒锥形结构，其中，该倒锥形结构上设有若干开孔。


7.根据权利要求6所述的流化床反应器，其特征在于，所述开孔采用套管型结构。


8.根据权利要求1或2或6或7所述的流化床反应器，其特征在于，所述气室还设有N个分隔板，其中，N≥1，所述分隔板将所述气室分隔为N+1个的子气室。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马凌河，雷会娇，吴明，曾海英，游春华，牛强，
申请(专利权)人：上海浦名能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31