煤气除尘脱水器及煤气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了煤气除尘脱水器及煤气净化系统，涉及煤气净化处理设备技术领域。煤气除尘脱水器包括容积体、隔板和隔网。容积体内部开设有空腔，并且容积体上还开设有连通于空腔的进气口和出气口。隔板和隔网均设置于空腔内部，隔板和隔网相互连接并将空腔分隔为进气腔和出气腔，进气口连通于进气腔，出气口连通于出气腔。进气口正对于隔板。一种煤气净化系统，其采用了上述的煤气除尘脱水器。本实用新型专利技术提供的煤气除尘脱水器和煤气净化系统能在保证煤气输送效率的情况下，提高对于煤气的除尘脱水效果。

Gas dedusting dehydrator and gas purification system

【技术实现步骤摘要】
煤气除尘脱水器及煤气净化系统
本技术涉及煤气净化处理设备
，具体而言，涉及煤气除尘脱水器及煤气净化系统。
技术介绍
煤气净化系统的主要任务是使煤气质量(含尘量、水分等)达到煤气加压输送和煤气用户使用的要求，并力求技术、经济上的先进与合理。钢铁企业冶炼、焦化、烧结等工段产生的煤气常常夹带着粉尘和其它有害物质的液滴。为了防止粉尘和液滴随着气流带出而影响其它空间，在煤气输送过程中通常要设计安装各类脱水、除尘装置，以把粉尘和液滴从气流中分离出来。作为一种粗除尘、脱水设备，重力式除尘脱水器广泛应用于钢铁企业的干、湿法除尘。传统的重力式除尘脱水器只是利用气流速度和流向的突然改变，使煤气中的粉尘颗粒和液滴在惯性力和重力的作用下与气流分离，从而达到除尘、脱水的目的。由于结构的限制，此除尘脱水器除尘脱水效率较低，只能除去粒径大于30μm的粉尘和液滴，净化效果有限，后续半精细和精细除尘脱水压力仍然较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤气除尘脱水器，其能在保证煤气输送效率的情况下，提高对于煤气的除尘脱水效果。本技术提供一种技术方案：一种煤气除尘脱水器，所述煤气除尘脱水器包括容积体、隔板和隔网。所述容积体内部开设有空腔，并且所述容积体上还开设有连通于所述空腔的进气口和出气口。所述隔板和所述隔网均设置于所述空腔内部，所述隔板和所述隔网相互连接并将所述空腔分隔为进气腔和出气腔，所述进气口连通于所述进气腔，所述出气口连通于所述出气腔。所述进气口正对于所述隔板。进一步地，所述隔板位于所述空腔顶部，所述隔网连接于所述隔板下方。进一步地，所述空腔内部设置有多个安装部，多个所述安装部间隔设置，所述隔板和所述隔网均设置于两个安装部之间。进一步地，所述安装部上开设有安装槽，所述隔网和所述隔板通过所述安装槽安装于两个所述安装部之间。进一步地，所述进气口和所述出气口分别设置于所述容积体的两侧，并且所述进气口和所述出气口均靠近所述容积体顶部设置。进一步地，所述出气口正对于所述隔板。进一步地，所述容积体的两侧还开设有至少两个检修口，至少一个所述检修口连通于所述进气腔并正对于所述隔网，至少一个所述检修口连通于所述出气腔并正对于所述隔网。进一步地，所述容积体底部还设置有排污管，所述排污管连通于所述空腔，并且所述排污管上设置有排污阀，所述排污阀用于打开或关闭所述排污管。进一步地，所述容积体顶部还设置有放散管，所述放散管连通于所述空腔。相比现有技术，本技术提供的煤气除尘脱水器的有益效果是：本技术提供的煤气除尘脱水器能通过进气口将煤气通入至进气腔中，由于流通面积的突然增大，使得煤气的流速突然降低，此时由于自身重力的作用，能使得煤气中所夹杂的粒径较大的颗粒物从煤气中脱离出来。并且由于进气口正对着隔板，则能使得煤气通过进气口进入至进气腔之后能撞击到中间隔板上，此过程能进一步降低煤气的流速，并且使得煤气产生流动方向的改变，此时由于惯性力的作用，煤气中的部分颗粒物会撞击隔板而失去动能并落到容积体的底部。此外，煤气减速之后，在穿过底部隔网的过程中与其充分接触，能使得煤气中的液态颗粒物附着在隔网上，吸附液态颗粒物之后的隔网可以使煤气中的各类颗粒物得以浸润与凝聚，从而进一步实现对于煤气的除尘和脱水。穿过隔网的煤气进入至出气腔，并通过出气口导出。该煤气除尘脱水器能在保证煤气输送效率的同时进一步提高对于煤气的除尘脱水效率，同时该设备还具有结构简单，操作方便，阻力损失小，设备尺寸小等特点。本技术的另一目的在于提供一种煤气净化系统，其能在保证煤气输送效率的情况下，提高对于煤气的除尘脱水效果。本技术提供一种技术方案：一种煤气净化系统，包括煤气除尘脱水器。所述煤气除尘脱水器包括容积体、隔板和隔网。所述容积体内部开设有空腔，并且所述容积体上还开设有连通于所述空腔的进气口和出气口。所述隔板和所述隔网均设置于所述空腔内部，所述隔板和所述隔网相互连接并将所述空腔分隔为进气腔和出气腔，所述进气口连通于所述进气腔，所述出气口连通于所述出气腔。所述进气口正对于所述隔板。相比现有技术，本技术提供的煤气净化系统的有益效果与上述提供的煤气除尘脱水器相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的第一实施例提供的煤气除尘脱水器第一视角的结构示意图；图2为本技术的第一实施例提供的煤气除尘脱水器第二视角的结构示意图。图标：10-煤气除尘脱水器；100-容积体；110-空腔；111-进气腔；112-出气腔；120-进气口；130-出气口；140-容积腔；200-隔板；300-隔网；400-安装部；500-检修口；600-排污管；610-排污阀；700-放散管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气除尘脱水器，其特征在于，所述煤气除尘脱水器包括容积体、隔板和隔网；/n所述容积体内部开设有空腔，并且所述容积体上还开设有连通于所述空腔的进气口和出气口；/n所述隔板和所述隔网均设置于所述空腔内部，所述隔板和所述隔网相互连接并将所述空腔分隔为进气腔和出气腔，所述进气口连通于所述进气腔，所述出气口连通于所述出气腔；/n所述进气口正对于所述隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气除尘脱水器，其特征在于，所述煤气除尘脱水器包括容积体、隔板和隔网；
所述容积体内部开设有空腔，并且所述容积体上还开设有连通于所述空腔的进气口和出气口；
所述隔板和所述隔网均设置于所述空腔内部，所述隔板和所述隔网相互连接并将所述空腔分隔为进气腔和出气腔，所述进气口连通于所述进气腔，所述出气口连通于所述出气腔；
所述进气口正对于所述隔板。


2.根据权利要求1所述的煤气除尘脱水器，其特征在于，所述隔板位于所述空腔顶部，所述隔网连接于所述隔板下方。


3.根据权利要求1所述的煤气除尘脱水器，其特征在于，所述空腔内部设置有多个安装部，多个所述安装部间隔设置，所述隔板和所述隔网均设置于两个安装部之间。


4.根据权利要求3所述的煤气除尘脱水器，其特征在于，所述安装部上开设有安装槽，所述隔网和所述隔板通过所述安装槽安装于两个所述安装部之间。


5.根据权利要求1所述的煤气除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，陈小平，周坤，梁建华，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42