一种煤炭合成气洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炭合成气洗涤塔，包括塔体，塔体底部设有锥形沉降槽，塔体外壁设有进气口，塔体顶部设有出气口，出气口下方设有丝网除雾器，所述塔体高10‑12m，直径1‑2m，沉降槽外壁顶部通过溢流管道与锥形中转槽连通，塔体内设有喷雾层，喷雾层包括铺设在塔体内壁上端的3层环形管道，每层环形管道在其内环径向设有多个螺旋喷嘴，3层环形管道在塔体外部通过主管道汇合，主管道通过循环泵与中转槽连通，主管道上设有调节阀以及压力计，喷雾层与进气口之间设有塔盘。喷雾层采用3层环形管道设置在塔体内壁，在环形管道的内圈相对设置有多个喷嘴，此种摆设方法，喷雾更加均匀，没有死角，去除颗粒物的效率更高。

A washing tower for coal syngas

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭合成气洗涤塔
本技术涉及环保领域，尤其涉及一种煤炭合成气洗涤塔。
技术介绍
合成气一般由煤或焦炭等固体燃料气化产生，是一种以氢气，一氧化碳为主要组份的原料气，粗合成气一般含有大量的固体颗粒，一般需要洗涤塔来沉降其中的固体颗粒，目前一般采用文丘里洗涤塔，但是其内部的激冷环非常容易损坏，更换成本太高，还有一部分采用喷雾洗涤塔，喷雾洗涤塔中一般把喷雾头垂直向下喷射，但是此种摆放方法内的喷雾覆盖区域内喷雾的浓度不均匀，而且存在较多的喷雾死角，使得上层的丝网除雾器有较大的承载压力，容易使之堵塞；目前在塔内进气口没有做缓冲处理使得进气口处的气流混乱，冲击力较大，上升段的气流不均匀，导致对上层的除颗粒装置的处理压力较大，容易发生堵塞；还有一点是如果采用喷雾洗涤塔，底部的沉降槽内的混合液直接通过循环水泵吸入上层用于喷雾，长此以往会使得喷嘴的容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭合成气洗涤塔。本技术技术方案如下：一种煤炭合成气洗涤塔，包括塔体，所述塔体底部设有锥形沉降槽，所述塔体外壁设有进气口，所述塔体顶部设有出气口，所述出气口下方设有丝网除雾器，所述塔体高10-12m，直径1-2m，所述沉降槽外壁顶部通过溢流管道与锥形中转槽连通，所述塔体内设有喷雾层，所述喷雾层包括铺设在塔体内壁上端的3层环形管道，每层环形管道在其内环径向设有多个螺旋喷嘴，所述3层环形管道在塔体外部通过主管道汇合，所述主管道通过循环泵与中转槽连通，所述主管道上设有调节阀以及压力计，所述喷雾层与进气口之间设有塔盘。具体的：所述进气口下方设有液位计。具体的：所述中转槽上方连接有补水管道。具体的：所述塔体内壁于进气口上方向下倾斜延伸有设有缓冲挡板，所述缓冲挡板下表面设有多个半圆形阻挡条。具体的：所述沉降槽底部设有卸料阀。本技术的有益效果在于：塔体1高10-12m，直径1-2m，细长的塔体可以增加合成气在塔体内的流动时间，有利于洗涤；进气口处向下倾斜设置的缓冲板上设有多条半圆阻挡条，可以有效缓冲气流冲击，减少固体颗粒物的势能；从底部沉降槽上通过溢流管道连接中转槽，沉降槽上方的相对清澈的水进入中转槽再通过循环水泵进入螺旋喷嘴最后喷出，不容易堵塞喷嘴；喷雾层采用3层环形管道设置在塔体内壁，在环形管道的内圈相对设置有多个喷嘴，此种摆设方法，喷雾更加均匀，没有死角，去除颗粒物的效率更高。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术环形管道的结构示意图。其中：1-塔体；2-进气口；3-出气口；4-沉降槽；5-溢流管道；6-中转槽；7-补水管道；8-循环水泵；9-主管道；10-压力机；11-调节阀；12-环形管道；13-螺旋喷嘴；14-塔盘；15-丝网除雾器；16-卸料阀；17-液位计；18-缓冲板；19-阻挡条。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-2，一种煤炭合成气洗涤塔，包括塔体1，所述塔体1底部设有锥形沉降槽4，所述塔体1外壁设有进气口2，所述塔体1顶部设有出气口3，所述出气口3下方设有丝网除雾器15，所述塔体1高10m，直径1m，所述沉降槽4外壁顶部通过溢流管道5与锥形中转槽6连通，所述塔体1内设有喷雾层，所述喷雾层包括铺设在塔体1内壁上端的3层环形管道12，每层环形管道12在其内环径向设有多个螺旋喷嘴13，所述3层环形管道12在塔体1外部通过主管道9汇合，所述主管道12通过循环泵8与中转槽6连通，所述主管道9上设有调节阀11以及压力计10，所述喷雾层与进气口2之间设有塔盘14，塔盘14用于合成气的初步洗涤。本技术中所述进气口2下方设有液位计17，用于检测塔体1内的液位高度。本技术中所述中转槽6上方连接有补水管道7，补水管道7用于补充在塔体1内损失的水分，防止塔体1内液位过高。本技术中所述塔体1内壁于进气口2上方向下倾斜延伸有设有缓冲挡板18，所述缓冲挡板18下表面设有多个半圆形阻挡条19。本技术中所述沉降槽4底部设有卸料阀16，当底部沉降物过多时，则开通卸料阀16进行卸料。在实际使用过程中，煤炭合成气从进气口2进入，向下倾斜设置的缓冲板18上设有多条半圆阻挡条19，可以有效缓冲气流冲击，减少固体颗粒物的势能，合成气依次进入塔盘14进行初过滤，再进入喷雾层进行精细过滤，喷雾层采用3层环形管道12设置在塔体1内壁，在环形管道12的内圈相对设置有多个螺旋喷嘴13，此种摆设方法，喷雾更加均匀，没有死角，去除颗粒物的效率更高，底部沉降槽4上通过溢流管道5连接中转槽6，沉降槽4上方的相对清澈的水进入中转槽6再通过循环水泵8进入螺旋喷嘴13最后喷出，不容易堵塞喷嘴。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭合成气洗涤塔，包括塔体，所述塔体底部设有锥形沉降槽，所述塔体外壁设有进气口，所述塔体顶部设有出气口，所述出气口下方设有丝网除雾器，其特征在于：所述塔体高10-12m，直径1-2m，所述沉降槽外壁顶部通过溢流管道与锥形中转槽连通，所述塔体内设有喷雾层，所述喷雾层包括铺设在塔体内壁上端的3层环形管道，每层环形管道在其内环径向设有多个螺旋喷嘴，所述3层环形管道在塔体外部通过主管道汇合，所述主管道通过循环泵与中转槽连通，所述主管道上设有调节阀以及压力计，所述喷雾层与进气口之间设有塔盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭合成气洗涤塔，包括塔体，所述塔体底部设有锥形沉降槽，所述塔体外壁设有进气口，所述塔体顶部设有出气口，所述出气口下方设有丝网除雾器，其特征在于：所述塔体高10-12m，直径1-2m，所述沉降槽外壁顶部通过溢流管道与锥形中转槽连通，所述塔体内设有喷雾层，所述喷雾层包括铺设在塔体内壁上端的3层环形管道，每层环形管道在其内环径向设有多个螺旋喷嘴，所述3层环形管道在塔体外部通过主管道汇合，所述主管道通过循环泵与中转槽连通，所述主管道上设有调节阀以及压力计，所述喷雾层与进气口之间设有塔盘。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉建锋，
申请(专利权)人：苏州益信尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32