【技术实现步骤摘要】
薄膜缠绕料筒涨紧机构
本技术涉及一种薄膜缠绕料筒涨紧机构。
技术介绍
在可移动的薄膜缠绕设备上,当前的上下料筒工艺,多采用人工上料筒之后,使用锥面与螺纹配合做成的工装进行固定的方法。这种方式,存在着人力浪费及危险工位的人员安全问题,固定的料筒不能稳定地达到薄膜缠绕所需要的安全力矩,且不利于自动设备的介入。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种薄膜缠绕料筒涨紧机构。本技术的技术方案具体为:一种薄膜缠绕料筒涨紧机构,包括涨紧卡爪,涨紧卡爪底部固定连接有连接块,连接块底部设置有螺纹线,连接块螺纹连接有盘丝,盘丝上设置有平面螺纹,涨紧卡爪以盘丝的中心轴为轴辐射分布,盘丝上固定连接有拧紧轴,拧紧轴设置于壳体中,壳体一端设置有间隙,涨紧卡爪设置于壳体的间隙中。所述涨紧卡爪外表面为弧形。所述拧紧轴与壳体之间设置有两个轴承,拧紧轴套设于轴承中,拧紧轴尾部设置有具有倒角的方孔。所述壳体朝向拧紧轴的一端设置有防尘盖板,防尘盖板通过紧固螺栓连接在壳体上。所述壳体内壁设置有螺纹,在壳体的轴线方向上,螺纹前方的壳体内壁为台阶状。所述壳体上设置有沉孔,沉孔内配合有顶丝,沉孔位于盘丝上方。相对于现有技术,本技术的技术效果为,利用等距螺旋线配合卡爪从而实现料筒内部涨紧的方式,通过设定好的力矩来保证料筒的稳妥固定,并且便于与自动桁架或机器人等自动设备进行对接,从根本上免除人员的配置及安全问题。本技术体积小,易安装使用,对安装空间要求小,三爪卡盘受力均匀, ...
【技术保护点】
1.一种薄膜缠绕料筒涨紧机构,其特征在于:包括涨紧卡爪(5),涨紧卡爪(5)底部固定连接有连接块(10),连接块(10)底部设置有螺纹线,连接块(10)螺纹连接有盘丝(6),盘丝(6)上设置有平面螺纹,涨紧卡爪(5)以盘丝(6)的中心轴为轴辐射分布,盘丝(6)上固定连接有拧紧轴(2),拧紧轴(2)设置于壳体(4)中,壳体(4)一端设置有间隙,涨紧卡爪(5)设置于壳体(4)的间隙中。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜缠绕料筒涨紧机构,其特征在于:包括涨紧卡爪(5),涨紧卡爪(5)底部固定连接有连接块(10),连接块(10)底部设置有螺纹线,连接块(10)螺纹连接有盘丝(6),盘丝(6)上设置有平面螺纹,涨紧卡爪(5)以盘丝(6)的中心轴为轴辐射分布,盘丝(6)上固定连接有拧紧轴(2),拧紧轴(2)设置于壳体(4)中,壳体(4)一端设置有间隙,涨紧卡爪(5)设置于壳体(4)的间隙中。
2.如权利要求1所述的薄膜缠绕料筒涨紧机构,其特征在于:所述涨紧卡爪(5)外表面为弧形。
3.如权利要求1所述的薄膜缠绕料筒涨紧机构,其特征在于:所述拧紧轴(2)与壳体(4)之间设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员:周云鹏,王辉,冯晓鹏,
申请(专利权)人:河南明华智能系统研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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