一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，包括处理器、第一推进装置和第二推进装置；所述的第一推进装置的推进方向与第二推进装置的推进方向垂直；所述的第二推进装置设于所述的第一推进装置上方；所述的处理器分别与所述的第一推进装置和第二推进装置相连；通过本实用新型专利技术中的装置可以将并排码放于模盒上的样品和模盒进行分离，使样品以并排排序的方式进入下一道工序，自动化程度高。

A device for separating the sample from the core sample of lighter

【技术实现步骤摘要】
一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置
本技术属于运动器材领域，特别涉及一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置。
技术介绍
近几年中国打火机市场发展突飞猛进，不仅在国内市场表现活跃，更在世界市场上取得了骄人的成绩。据统计，全球每年的打火机需求量为160亿只，而中国打火机产量就能达到100亿只左右，年销售额70亿元人民币，约占世界打火机生产量的70％。在传统的打火机生产线上，打火机芯的送料还依赖人工进行，自动化程度非常低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，包括处理器、第一推进装置和第二推进装置；所述的第一推进装置的推进方向与第二推进装置的推进方向垂直；所述的第二推进装置设于所述的第一推进装置上方；所述的处理器分别与所述的第一推进装置和第二推进装置相连。所述的第一推进装置包括气缸Ⅰ、底板、板体Ⅰ、板体Ⅱ、滑杆、支板Ⅰ、支板Ⅱ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、板体Ⅲ；所述的板体Ⅰ、板体Ⅱ分别固定安装于所述的底板的前后两端；所述支板Ⅰ和支板Ⅱ均为两个，所述的两个支板Ⅰ和两个支板Ⅱ分别固定安装于所述的底板的左右两侧；所述的挡板Ⅰ架设在所述的两个支板Ⅰ上端；所述的挡板Ⅱ架设在所述的两个支板Ⅱ上端；所述的挡板Ⅰ的高度高于所述的挡板Ⅱ的高度，所述的挡板Ⅰ的下表面上接近挡板Ⅱ的一端设有直角凹槽；所述的气缸Ⅰ设于所述板体Ⅱ上远离所述板体Ⅰ的一端，所述气缸Ⅰ的活塞杆的前端与板体Ⅲ固定相连；所述的滑杆至少为两个，所述的两个滑杆分别设于所述气缸Ⅰ的活塞杆左右两侧，所述的滑杆的第一端与所述的板体Ⅰ固定连接，所述的滑杆的第二端与所述的板体Ⅱ固定连接，所述滑杆的第一端与第二端之间与所述的板体Ⅲ滑动连接；所述的板体Ⅲ的长度小于挡板Ⅰ或挡板Ⅱ的长度，所述板体Ⅲ上方由左至右依次设有水平面Ⅰ、竖直面Ⅰ、斜面、竖直面Ⅱ、水平面Ⅱ，所述的水平面Ⅰ高于所述的水平面Ⅱ的高度，所述的水平面Ⅰ的高度低于所述的挡板Ⅰ的高度，所述的水平面Ⅱ的高度低于所述挡板Ⅱ的高度。所述第二推进装置包括气缸Ⅱ、刮板Ⅰ、刮板Ⅱ，水平杆；所述的气缸Ⅱ设于所述的气缸Ⅰ的上方，所述的气缸Ⅱ固定设于所述的板体Ⅱ上；所述刮板Ⅰ与所述的竖直面Ⅰ、斜面、竖直面Ⅱ构成的槽体相匹配，所述的板体Ⅲ推进后，所述刮板Ⅰ与所述的槽体所在位置相对应；所述刮板Ⅱ为“』”型，所述的刮板Ⅱ与所述的直角凹槽相匹配且位置相对应；所述的水平杆与所述气缸Ⅱ上的滑块相连；所述的刮板Ⅰ和刮板Ⅱ分别设于所述的水平杆的前端和后端。所述的模盒与所述的槽体相匹配，在所述的模盒的左右两侧以及前端分别设有左挡缘、右挡缘和前挡缘；所述的左挡缘、右挡缘结构相同。本技术相对于现有技术的有益技术效果是，通过本技术中的装置可以将并排码放于模盒上的样品和模盒进行分离，使样品以并排排序的方式顺序推进至下一道工序，不依赖于人工即可实现模盒与打火机芯样品的分离，自动化程度高。附图说明图1为本技术的立体图。图2为第一推进装置的立体图。图3为板体Ⅲ主视图。图4为放置了一个样品的模盒的立体图。图5为第二推进装置的立体图。图6为本技术的局部放大图。具体实施方式下面结合附图及具体实施倒对本技术作进一步的说明。如图所示，一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，包括处理器、第一推进装置1和第二推进装置2；所述的第一推进装置1的推进方向与第二推进装置2的推进方向垂直；所述的第二推进装置2设于所述的第一推进装置1上方；所述的处理器分别与所述的第一推进装置1和第二推进装置2相连。所述的第一推进装置1包括气缸Ⅰ101、底板110、板体Ⅰ106、板体Ⅱ102、滑杆105、支板Ⅰ107、支板Ⅱ109、挡板Ⅰ104、挡板Ⅱ103、板体Ⅲ108；所述的板体Ⅰ106、板体Ⅱ102分别固定安装于所述的底板110的前后两端；所述支板Ⅰ107和支板Ⅱ109均为两个，所述的两个支板Ⅰ107和两个支板Ⅱ109分别固定安装于所述的底板110的左右两侧；所述的挡板Ⅰ104架设在所述的两个支板Ⅰ107上端；所述的挡板Ⅱ103架设在所述的两个支板Ⅱ109上端；所述的挡板Ⅰ104的高度高于所述的挡板Ⅱ103的高度，所述的挡板Ⅰ104的下表面上接近挡板Ⅱ103的一端设有直角凹槽1041；所述的气缸Ⅰ101设于所述板体Ⅱ102上远离所述板体Ⅰ106的一端，所述气缸Ⅰ101的活塞杆的前端与板体Ⅲ108固定连接；所述的滑杆105至少为两个，所述的两个滑杆105分别设于所述气缸Ⅰ101的活塞杆左右两侧，所述的滑杆105的第一端与所述的板体Ⅰ106固定连接，所述的滑杆105的第二端与所述的板体Ⅱ102固定连接，所述滑杆105的第一端与第二端之间与所述的板体Ⅲ108滑动连接；所述的板体Ⅲ108的长度小于挡板Ⅰ104或挡板Ⅱ103的长度，所述板体Ⅲ108上方由左至右依次设有水平面Ⅰ1081、竖直面Ⅰ1082、斜面1083、竖直面Ⅱ1084、水平面Ⅱ1085，所述的水平面Ⅰ1081高于所述的水平面Ⅱ1085的高度，所述的水平面Ⅰ1081的高度低于所述的挡板Ⅰ104的高度，所述的水平面Ⅱ1085的高度低于所述挡板Ⅱ103的高度。所述第二推进装置包括气缸Ⅱ201、刮板Ⅰ204、刮板Ⅱ205，水平杆203；所述的气缸Ⅱ201为无杆气缸。所述的气缸Ⅱ201设于所述的气缸Ⅰ101的上方，所述的气缸Ⅱ201固定设于所述的板体Ⅱ102上；所述刮板Ⅰ204与所述的竖直面Ⅰ1082、斜面1083、竖直面Ⅱ1084构成的槽体相匹配，所述的板体Ⅲ108推进后，所述刮板Ⅰ204与所述的槽体所在位置相对应；所述刮板Ⅱ205为“』”型，所述的刮板Ⅱ205与所述的直角凹槽1041相匹配且位置相对应；所述的水平杆203与所述气缸Ⅱ201上的滑块202相连；所述的刮板Ⅰ204和刮板Ⅱ205分别设于所述的水平杆203的前端和后端。所述的模盒3与所述的槽体相匹配，在所述的模盒3的左右两侧以及前端分别设有左挡缘301、右挡缘303和前挡缘302；所述的左挡缘301、右挡缘303结构相同；当模盒3置于槽体内时，所述的模盒3的上表面与所述的水平面Ⅰ1081平行，且所述模盒3的左挡缘301或右挡缘303的上表面高度不高于所述的水平面Ⅰ1081的高度，从而保证：板体Ⅲ108通过气缸Ⅰ101上的活塞杆进行向前推进时，模盒3随着槽体一起由挡板Ⅰ104的右侧移动至挡板Ⅰ104的左侧，用于放置样品4的平面304的高度与所述水平面Ⅱ1085高度齐平，样品4的高度大于所述的水平面Ⅰ1081的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，其特征在于，包括处理器、第一推进装置和第二推进装置；/n所述的第一推进装置的推进方向与第二推进装置的推进方向垂直；/n所述的第二推进装置设于所述的第一推进装置上方；/n所述的处理器分别与所述的第一推进装置和第二推进装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，其特征在于，包括处理器、第一推进装置和第二推进装置；
所述的第一推进装置的推进方向与第二推进装置的推进方向垂直；
所述的第二推进装置设于所述的第一推进装置上方；
所述的处理器分别与所述的第一推进装置和第二推进装置相连。


2.根据权利要求1所述的一种对打火机芯样品进行模盒和样品分离的装置，其特征在于，所述的第一推进装置包括气缸Ⅰ、底板、板体Ⅰ、板体Ⅱ、滑杆、支板Ⅰ、支板Ⅱ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、板体Ⅲ；
所述的板体Ⅰ、板体Ⅱ分别固定安装于所述的底板的前后两端；
所述支板Ⅰ和支板Ⅱ均为两个，所述的两个支板Ⅰ和两个支板Ⅱ分别固定安装于所述的底板的左右两侧；
所述的挡板Ⅰ架设在所述的两个支板Ⅰ上端；
所述的挡板Ⅱ架设在所述的两个支板Ⅱ上端；
所述的挡板Ⅰ的高度高于所述的挡板Ⅱ的高度，所述的挡板Ⅰ的下表面上接近挡板Ⅱ的一端设有直角凹槽；
所述的气缸Ⅰ设于所述板体Ⅱ上远离所述板体Ⅰ的一端，所述气缸Ⅰ的活塞杆的前端与板体Ⅲ固定连接；
所述的滑杆至少为两个，所述的两个滑杆分别设于所述气缸Ⅰ的活塞杆左右两侧，所述的滑杆的第一端与所述的板体Ⅰ固定连接，所述的滑杆的第二端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贺，
申请(专利权)人：浙江炬光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33