旋转件送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋转件送料装置，用于向碳粉盒输送并自动安装旋转件，旋转件送料装置包括主机架、安装在主机架的阶梯式供料部、与阶梯式供料部结合的旋转件收容部、用于支撑旋转件的支撑部、用于将旋转件推动至碳粉盒的推动件、用于导引推动件移动的导轨以及用于定位旋转件的定位导向槽；所述支撑部、推动件、导轨均与阶梯式供料部相邻设置。

Rotating parts feeding device

【技术实现步骤摘要】
旋转件送料装置
本技术涉及碳粉盒自动化生产设备，尤其涉及碳粉盒自动组装线中的旋转件送料装置。
技术介绍
已知的，碳粉盒中容纳有显影所需的碳粉以及用于向外部输送碳粉的旋转件，为降低生产成本并提升碳粉盒的产品品质，现有的碳粉盒生产厂商趋向于利用自动化生产线完成碳粉盒的组装。然而，受限于碳粉盒的结构，旋转件无法实现自动安装，需要生产厂商安排工人手动将旋转件安装至碳粉盒，然后利用自动化生产线完成碳粉盒剩余的部件组装，此种方式不利于达成碳粉盒生产厂商降低生产成品提升产品品质的目的，因而，如何在自动化生产线中实现自动安装旋转件是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种旋转件送料装置，利用该装置，只需要工人将需要安装的旋转件放置至该装置，然后由该装置完成旋转件的输送和自动安装，从而降低生产成本提升产品品质。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：旋转件送料装置，用于向碳粉盒输送并自动安装旋转件，旋转件送料装置包括主机架、安装在主机架的阶梯式供料部、与阶梯式供料部结合的旋转件收容部、用于支撑旋转件的支撑部、用于将旋转件推动至碳粉盒的推动件、用于导引推动件移动的导轨以及用于定位旋转件的定位导向槽；所述支撑部、推动件、导轨均与阶梯式供料部相邻设置。旋转件收容部相对于阶梯式供料部倾斜，且旋转件收容部向着阶梯式供料部倾斜。阶梯式供料部至少包括一组供料组件，每组供料组件包括可在抬升位置和缩回位置之间往复运动的抬升板和固定的保持板，抬升板与保持部板相邻设置，且抬升板可相对于保持板移动。旋转件包括旋转轴以及覆盖在旋转轴圆周表面的弹性层，沿旋转件的长度方向，固定板面向旋转件收容部侧的两端分别设置有凸台，旋转轴与凸台抵靠，定位导向槽与碳粉盒相对。附图说明图1是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一的立体图。图2A是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一支架的立体图。图2B是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一中容纳管被安装至支架后的立体图。图2C是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一中容纳管即将从支架拆卸的立体图。图3A是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例二中容纳管被安装至支架后的立体图。图3B是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例二中容纳管与支架分离后的立体图。图4A是本技术涉及的旋转件送料安装装置开始送料前的状态示意图。图4B是本技术涉及的旋转件送料安装装置送料中的状态示意图。图4C是本技术涉及的旋转件送料安装装置送料后，但被输送的旋转件尚未到达预定位置的状态示意图。图4D是本技术涉及的旋转件送料安装装置送料后，但被输送的旋转件到达预定位置的状态示意图。图4E是本技术涉及的旋转件送料安装装置中旋转件安装部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术的实施例。实施例一图1是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一的立体图；图2A是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一支架的立体图；图2B是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一中容纳管被安装至支架后的立体图；图2C是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例一中容纳管即将从支架拆卸的立体图。如图所示，碳粉盒自动点胶装置1包括碳粉盒固定架2、支架3以及固定安装在支架3上的密封剂容纳管4，碳粉盒C被固定在碳粉盒固定架2，所述密封剂容纳管4在控制装置(未示出)的控制作用下向碳粉盒C排出密封剂。碳粉盒固定架2包括底座21、与底座21连接的固定框22、可旋转地与固定框22相邻设置的辅助支撑件23，碳粉盒C被固定在固定框22内；所述碳粉盒C包括壳体91、可旋转地安装在壳体91中的旋转件92(如图4A-图4E所示)以及用于调节碳粉盒C所供应的碳粉量的调节件93，一般的，旋转件92可以是用于向外供应碳粉盒的显影辊，也可以是用于将被容纳在碳粉盒C内的碳粉向显影辊传送的送粉辊，调节件93与显影辊接触，当显影辊旋转时，调节件93用于调节显影辊表面碳粉层的厚度。沿碳粉盒C的长度方向，所述调节件93的两个末端被螺钉固定，然而在调节件93的两个末端被固定前，为防止调节件93从碳粉盒C脱出，所述辅助支撑件23用于将调节件93支撑，具体的，辅助支撑件23可沿与碳粉盒C长度方向平行的旋转轴线L旋转，包括支撑杆231以及安装在支撑杆231末端的可活动件232，通过将辅助支撑件23设置成可绕旋转轴线L旋转，使得无论调节件是否被安装至碳粉盒C，所述碳粉盒C均能够被稳定的安装在固定款22中，进一步的，在将调节件93安装至碳粉盒C的过程中，可活动件232的设置，可有效减少调节件93的磨损，并使得调节件93的安装更顺利。支架3包括支撑座31以及设置在支撑座31上的安装部32，所述密封剂容纳管4以可旋转的方式被安装在安装部32，如图2A、图2B和图2C所示，安装部32包括从支撑座31上突出的多个支撑突起321、设置在多个支撑突起321中心的密封柱322、安装在密封柱322圆周表面的密封圈323以及形成在支撑突起321与支撑座31之间的安装槽324，优选的，所述支撑突起321为相对设置的两个。密封剂容纳管4包括管体41以及分别位于管体41两端的结合部42和排出部43，所述结合部42与安装部32(支架3)以可分离的方式结合，进一步的，结合部42通过旋转的方式与安装部32结合和脱离结合，如图2B和图2C所示，当密封剂容纳管4被安装后，密封柱322进入密封剂容纳管4内部，通过所述密封圈323使得密封剂容纳管4被密封，结合部42进入安装槽324并与支撑突起321结合，当需要将密封剂容纳管4拆卸时，旋转密封剂容纳管4，结合部42逐渐从安装槽324中脱出，直至结合部42完全从安装槽324中脱出，此时，结合部42不再与支撑突起321结合，密封剂容纳管4可从密封柱322上被取出。实施例二图3A是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例二中容纳管被安装至支架后的立体图；图3B是本技术涉及的碳粉盒自动点胶装置实施例二中容纳管与支架分离后的立体图。本实施例中，支架3包括支撑座31、设置在支撑座31上的安装部32和被结合部33，所述安装部32设置有用于允许密封剂容纳管4穿过的穿孔325，密封剂容纳管4与安装部32(支架3)以可分离的方式结合，进一步的，密封剂容纳管4通过旋转的方式与被结合部33结合和脱离结合，优选的，被结合部33设置有内螺纹331，排出部43设置有外螺纹，通过排出部43的外螺纹与被结合部33的内螺纹331结合，密封剂容纳管4与支架3以可分离的方式结合。相对于实施例一，本实施例中的密封剂容纳管4同时被安装部32和被结合部33支撑，即密封剂容纳管4的中部被安装部32支撑，排出口43被被结合部33支撑，因而，密封剂容纳管4可被更稳定的固定在支架3上。图4A是本技术涉及的旋转件送料安装装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转件送料装置，用于向碳粉盒输送并自动安装旋转件，其特征在于，旋转件送料装置包括主机架、安装在主机架的阶梯式供料部、与阶梯式供料部结合的旋转件收容部、用于支撑旋转件的支撑部、用于将旋转件推动至碳粉盒的推动件、用于导引推动件移动的导轨以及用于定位旋转件的定位导向槽；所述支撑部、推动件、导轨均与阶梯式供料部相邻设置。/n

【技术特征摘要】
1.旋转件送料装置，用于向碳粉盒输送并自动安装旋转件，其特征在于，旋转件送料装置包括主机架、安装在主机架的阶梯式供料部、与阶梯式供料部结合的旋转件收容部、用于支撑旋转件的支撑部、用于将旋转件推动至碳粉盒的推动件、用于导引推动件移动的导轨以及用于定位旋转件的定位导向槽；所述支撑部、推动件、导轨均与阶梯式供料部相邻设置。


2.根据权利要求1所述的旋转件送料装置，其特征在于，旋转件收容部相对于阶梯式供料部倾斜，且旋转件收容部向着阶梯式供料部倾斜。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耿伟，罗长德，
申请(专利权)人：珠海市拓佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44