混凝土搅拌车保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌车保温系统，其包括固定于搅拌车上的保温管道，所述保温管道上连接有固定于搅拌车上的支撑架，所述保温管道朝向搅拌罐的侧壁开设有多个出气孔，所述保温管道内穿设有内腔装有液体的换热管，所述换热管沿保温管道长度方向设置，所述换热管上连通有输送泵，所述换热管伸出保温管道的部分上设置有加热装置，所述保温管道上与开设有出气孔相对的侧壁上开设有风机孔，所述风机孔内设置有吹风机。本实用新型专利技术具有持续对搅拌车上搅拌罐进行加热，保持搅拌罐内混凝土温度的效果。

Thermal insulation system of concrete mixer

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌车保温系统
本技术涉及混凝土运输领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车保温系统。
技术介绍
混凝土浇筑作业中，混凝土需要从混凝搅拌站运输至施工现场。在冬季，由于环境温度低，混凝土搅拌车罐体为高强耐磨钢制成，混凝土在运输过程中会损失热能。运输距离越长，外界温度越低，罐体内部运载混凝土的温度越低，当罐体内混凝土温度过低时，会降低混凝土的产品质量。授权公告号为CN206678177U的中国技术专利公开了一种混凝土搅拌车的罐体保温罩，保温罩呈橄榄形并在侧边开缝，在保温罩的两个径向端部设有端部收口绳，在其侧边开缝两侧设置两排鸡眼扣并在鸡眼扣内穿入一根收缝绳，在保温罩侧边开缝的两侧端部设置母子扣。冬季施工混凝土运输过程中对运输罐进行有效的保温防护，从而减小混凝土运输过程中的热能损失。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：保温罩仅能减缓罐体内混凝土的热量损失，随着运输车输送距离的加长，罐体内的温度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌车保温系统，其具有持续对搅拌车上搅拌罐进行加热，保持搅拌罐内混凝土温度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌车保温系统，包括固定于搅拌车上的保温管道，所述保温管道上连接有固定于搅拌车上的支撑架，所述保温管道朝向搅拌罐的侧壁开设有多个出气孔，所述保温管道内穿设有内腔装有液体的换热管，所述换热管沿保温管道长度方向设置，所述换热管上连通有输送泵，所述换热管伸出保温管道的部分上设置有加热装置，所述保温管道上与开设有出气孔相对的侧壁上开设有风机孔，所述风机孔内设置有吹风机。通过采用上述技术方案，加热装置对换热管内的液体进行加热，输送泵带动换热管内的液体流动，换热管位于加热装置内的高温液体流动到换热管位于保温管道内的部分，换热管内的高温液体对换热管进行加热，换热管对保温管道内的空气进行加热，吹风机启动后，吹风机吹动保温管道内的空气从出气孔流出，从出气孔流出的空气对搅拌车上的搅拌罐壁进行加热，从而保持搅拌罐内的混凝土浆料的温度。本技术进一步设置为：所述加热装置包括固定于搅拌车上的加热箱，所述加热箱内设置有热传导液，所述换热管位于保温管道外的一部分位于加热箱内腔，所述加热箱上穿设有传热管，所述传热管的两端连通于搅拌车上的防冻液管道。通过采用上述技术方案，将传热管连接于防冻液管道靠近发动机的部分，用于发动机降温的防冻液从发动机部分流出后温度较高，高温的防冻液经过防冻液管道进入加热管内，加热管位于加热箱内腔的部分对加热箱内的热传导液进行加热，提高热传导液的温度，热传导液将热量传递到传热管，从而对传热管内的液体进行加热，实现加热机构对换热管内液体的加热。本技术进一步设置为：所述加热装置包括蓄电池，所述蓄电池上通过导线连接有加热棒，所述加热棒位于加热箱内。通过采用上述技术方案，当空气温度较低时，将蓄电池上的导线连通，蓄电池对加热棒进行供电，加热棒发热对加热箱内的热传导液进行加热，从而提高保温系统对搅拌车上搅拌罐的加热能力。本技术进一步设置为：所述换热管位于加热箱内的部分为螺旋管。通过采用上述技术方案，螺旋管能增加换热管位于加热箱内的管道长度，增大热传导液与加热管的接触面积，从而提高换热管与换热箱之间的换热效率，提高保温系统的工作效率。本技术进一步设置为：所述加热箱为包括方形的内壳，所述内壳外包裹有隔热层，所述隔热层外包裹有外壳。通过采用上述技术方案，内壳用于盛放热传导液，隔热层较小内壳与外壳之间的导热系数，减小内壳与外壳之间的热量交换，减少加热箱的热量散失，提高保温系统的使用效率。本技术进一步设置为：所述换热管位于保温管道内的部分为波纹管。通过采用上述技术方案，波纹管的表面积较大，提高波纹管内高温液体对保温管道内的低温空气之间的传热效率，使换热管内的能量能充分对保温管道内的空气进行加热，提高保温系统的保温效率。本技术进一步设置为：所述保温管道包括用于容纳换热管的内管，所述内管外侧包裹有一层保温层。通过采用上述技术方案，保温层的设置能减少内管内热空气的能量散失，提高保温系统的能量利用率，提高保温效果。本技术进一步设置为：所述保温层外侧设置有一层防护层。通过采用上述技术方案，保护层的设置能对保温层进行保护，同时便于保温管道与支撑架的稳定连接，延长保温层的使用寿命。综上所述，本技术的有益效果为：1、加热装置对换热管内的液体进行加热，输送泵带动换热管内的液体流动，换热管位于加热装置内的高温液体流动到换热管位于保温管道内的部分，换热管内的高温液体对换热管进行加热，换热管对保温管道内的空气进行加热，吹风机启动后，吹风机吹动保温管道内的空气从出气孔流出，从出气孔流出的空气对搅拌车上的搅拌罐壁进行加热，从而保持搅拌罐内的混凝土浆料的温度；2、将传热管连接于防冻液管道靠近发动机的部分，用于发动机降温的防冻液从发动机部分流出后温度较高，高温的防冻液经过防冻液管道进入加热管内，加热管位于加热箱内腔的部分对加热箱内的热传导液进行加热，提高热传导液的温度，热传导液将热量传递到传热管，从而对传热管内的液体进行加热，实现加热机构对换热管内液体的加热；3、内壳用于盛放热传导液，隔热层较小内壳与外壳之间的导热系数，减小内壳与外壳之间的热量交换，减少加热箱的热量散失，提高保温系统的使用效率。附图说明图1是实施例的整体使用状态示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是实施例中保温管道的剖面结构示意图；图4是实施例中加热装置的剖面结构示意图。图中，1、保温管道；11、出气孔；12、风机孔；13、内管；14、保温层；15、防护层；2、换热管；21、螺旋管；22、波纹管；23、输送泵；3、加热装置；31、加热箱；311、内壳；312、隔热层；313、外壳；32、传热管；33、蓄电池；34、加热棒；4、吹风机；5、搅拌车；6、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1，为本技术公开了一种混凝土搅拌车保温系统，包括焊接于搅拌车5上的支撑架6，支撑架6上使用螺钉压紧连接有保温管道1，保温管道1沿搅拌车5长度方向设置，保温管道1为方形管，保温管道1朝向搅拌车5上搅拌罐的表面为与搅拌罐侧面配合的曲面。参照图1，保温管道1背向搅拌罐表面的侧壁上开设有沿保温管道1长度方向间隔设置的三个风机孔12，风机孔12上设置有吹风机4，吹风机4上电连接于搅拌车5上的电源。参照图2，保温管道1朝向搅拌罐的侧壁上开设有出气孔11，出气孔11沿保温管道1长度方向间隔设置有多个。参照图2和图3，保温管道1的两端分别扣盖与其胶结连接的扣盖，保温管道1包括内管13，内管13为两端开口的方形壳体，内管13外侧包裹有一层保温层14，保温层14为包裹于内管13外侧的玻璃棉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌车保温系统，其特征在于：包括固定于搅拌车(5)上的保温管道(1)，所述保温管道(1)上连接有固定于搅拌车(5)上的支撑架(6)，所述保温管道(1)朝向搅拌罐的侧壁开设有多个出气孔(11)，所述保温管道(1)内穿设有内腔装有液体的换热管(2)，所述换热管(2)沿保温管道(1)长度方向设置，所述换热管(2)上连通有输送泵(23)，所述换热管(2)伸出保温管道(1)的部分上设置有加热装置(3)，所述保温管道(1)上与开设有出气孔(11)相对的侧壁上开设有风机孔(12)，所述风机孔(12)内设置有吹风机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车保温系统，其特征在于：包括固定于搅拌车(5)上的保温管道(1)，所述保温管道(1)上连接有固定于搅拌车(5)上的支撑架(6)，所述保温管道(1)朝向搅拌罐的侧壁开设有多个出气孔(11)，所述保温管道(1)内穿设有内腔装有液体的换热管(2)，所述换热管(2)沿保温管道(1)长度方向设置，所述换热管(2)上连通有输送泵(23)，所述换热管(2)伸出保温管道(1)的部分上设置有加热装置(3)，所述保温管道(1)上与开设有出气孔(11)相对的侧壁上开设有风机孔(12)，所述风机孔(12)内设置有吹风机(4)。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车保温系统，其特征在于：所述加热装置(3)包括固定于搅拌车(5)上的加热箱(31)，所述加热箱(31)内设置有热传导液，所述换热管(2)位于保温管道(1)外的一部分位于加热箱(31)内腔，所述加热箱(31)上穿设有传热管(32)，所述传热管(32)的两端连通于搅拌车(5)上的防冻液管道。


3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车保温系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂兰，
申请(专利权)人：北京青年路混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11