本申请涉及一种下料仓清洗装置，涉及混凝土搅拌技术的领域，其包括下料仓，还包括架体和设于架体底部的清洗装置，架体上开设有下料口，下料仓设于架体的底部，且下料仓的进料口与下料口对齐，清洗装置用于清洗下料仓的内壁，清洗装置包括驱动组件和设于驱动组件输出端的刮铲组件以及冲洗组件，刮铲组件用于刮铲粘结的混凝土，冲洗组件用于软化混凝土，驱动组件用于驱动刮铲组件和冲洗组件往下料仓内滑移。本申请能够减少下料仓出现堵塞，提高混凝土下料效率。凝土下料效率。凝土下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种下料仓清洗装置
[0001]本申请涉及混凝土搅拌
，尤其是涉及一种下料仓清洗装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是模块化的组装型机械设备，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统等五大系统和其他附属设施组成。
[0003]其中搅拌主机包括搅拌仓和下料仓，搅拌仓和下料仓之间连接有卸料门，主要的工作原理就是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制成混凝土后，打开搅拌仓的卸料门，然后将混凝土从下料仓将混凝土卸至混凝土运输设备中。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：下料仓出料口在出料时会残留一部分混凝土，搅拌主机在搅拌工作时，卸料门处于关闭状态，残留的混凝土容易结块，进一步当混凝土搅拌完成出料时，易造成出料口堵塞，降低混凝土出料效率，对此需进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了改善混凝土在下料仓的出料口结块，降低混凝土出料效率的问题，本申请提供一种下料仓清洗装置。
[0006]本申请提供的一种下料仓清洗装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种下料仓清洗装置，包括下料仓，还包括架体和设于所述架体底部的清洗装置，所述架体上开设有下料口，所述下料仓设于所述架体的底部，且所述下料仓的进料口与所述下料口对齐，所述清洗装置用于清洗所述下料仓的内壁，所述清洗装置包括驱动组件和设于所述驱动组件输出端的刮铲组件以及冲洗组件，所述刮铲组件用于刮铲粘结的混凝土，所述冲洗组件用于软化混凝土，所述驱动组件用于驱动所述刮铲组件和冲洗组件往所述下料仓内滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，下料仓的内壁上粘结有混凝土块后，通过驱动组件驱动刮铲组件和冲洗组件往下料仓内滑移，继而利用刮铲组件将下料仓内壁上的混凝土块刮除掉，冲洗组件进一步再对部分混凝土开冲洗软化，使得部分较硬的混凝土块在冲洗作用下，更易被刮除下来，且通过冲洗能够提高对混凝土的清理效果，直至下料仓被清理干净，再将刮铲组件和冲洗组件从下料仓内取出，有效减少混凝土出现结块的情况，提升混凝土下料效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括水平滑移件和竖向升降件以及连接板，所述连接板设于所述架体的底部，所述刮铲组件和所述冲洗组件均设于所述连接板上，所述水平滑移件用于驱动所述连接板靠近或远离所述下料口滑移，所述竖向升降件用于驱动所述刮铲组件和所述冲洗组件靠近或远离所述下料仓升降。
[0010]通过采用上述技术方案，使用水平滑移件驱动连接板往下料口滑移，组织刮铲组件和冲洗组件正下料仓，然后再通过竖向升降组件驱动刮铲组件和从冲洗组件下降至下料仓内，有效利用刮铲组件和冲洗组件对下料仓进行清理，并在完成清理后将刮铲组件和冲
洗组件从下料仓内取出，驱动连接板远离下料口，确保混凝土正常下料，操作简单、结构可靠。
[0011]可选的，所述刮铲组件包括第一动力件和设于所述第一动力件输出端的刮铲板，所述第一动力件设于所述竖向升降件的输出端，所述第一动力件用于驱动所述刮铲板转动，所述刮铲板与所述下料仓的内壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用第一动力件驱动刮铲板转动，刮铲板与下料仓的内壁抵接，从而使得刮铲板快速、有效对下料仓的内壁进行清理，操作方便。
[0013]可选的，所述冲洗组件包括冲洗喷头和连接软管，所述冲洗喷头设于所述刮铲板上，所述冲洗喷头的喷射方向正对所述下料仓的内壁，所述连接软管用于将所述冲洗喷头与水源相连。
[0014]通过采用上述技术方案，当刮铲板对下料仓清理时，若有较硬的混凝土，则通过冲洗组件对混凝土冲洗软化，继而有效将部分结块较硬的混凝土铲除干净，提高对混凝土的清理效果，结构可靠。
[0015]可选的，所述水平滑移件包括转动连接在所述架体底部的齿轮和滑动连接在所述齿轮任意一侧的齿条，所述连接板的任意一侧边与所述齿条固定连接，所述架体设有用于驱动所述齿轮转动第二动力件。
[0016]通过采用上述技术方案，使用第二动力件驱动齿轮转动，继而使得齿条带动连接板有效靠近或远离下料口滑移，实现对刮铲组件和冲洗组件的水平滑移驱动，结构简单、可靠。
[0017]可选的，所述竖向升降件包括设于连接板底部的电动伸缩杆和设于所述电动伸缩杆输出端的固定板，所述第一动力件设于所述固定板的底部。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的电动伸缩杆驱动固定板竖向升降，继而有效驱动第一动力件带动刮铲板竖向升降，实现对下料仓的清理，操作简单、结构可靠。
[0019]可选的，所述齿条的两端固设有限位块。
[0020]通过采用上述技术方案，齿条在滑移时，通过限位块有效按时齿条出现从齿轮上滑脱的情况，提高齿条使用稳定性。
[0021]可选的，所述刮铲板靠近所述下料仓内壁的一侧设有柔性条，所述柔性条与所述下料仓抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，将设置的柔性条与下料仓的内壁抵接，有效减少刮铲板对下料仓内壁的损伤，延长下料仓使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种下料仓清洗装置有益技术效果：
[0024]1.设置的刮铲组件和冲洗组件，通过刮铲组件对下料仓的内壁上粘结的混凝土块进行刮铲处理，再利用冲洗组件对部分粘结较硬的混凝土进行软化冲洗，继而更便于将混凝土块铲除干净，提高清理效果，加快混凝土下料效率；
[0025]2.设置的柔性条，刮铲板在转动时，柔性条与下料仓的内壁抵接，继而有效减少下料仓出现磨损的情况，结构简单、可靠。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的仰视结构示意图。
[0028]附图标记：1、下料仓；2、架体；20、支撑柱；21、底板；3、清洗装置；30、驱动组件；300、水平滑移件；3000、齿轮；3001、齿条；3002、第二动力件；301、竖向升降件；3010、电动伸缩杆；3011、固定板；302、连接板；31、刮铲组件；310、第一动力件；311、刮铲板；32、冲洗组件；320、冲洗喷头；321、连接软管；4、下料口；5、限位块；6、柔性条；7、搅拌仓；8、卸料门。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种下料仓清洗装置,参照图1，包括下料仓1，还包括架体2和设于架体2底部的清洗装置3，架体2包括多根支撑柱20和连接在支撑柱20上的底板21，底板21上开设有下料口4，下料仓1设于架体2的底部，且下料仓1的进料口与下料口4对齐。本实施例中，在架体2顶部设有搅拌仓7，搅拌仓7的底部转动连接有卸料门8，卸料门8的开口与下料口4以及进料口同轴设置，因此当搅拌仓7完成混凝土搅拌后，打开卸料门8，混凝土经过下料仓1快速运至混凝土运输设备中，且下料仓1的设置的圆形仓体，下料仓1与多根支撑柱20固定连接。
[0031]进一步为了减少下料仓1的内壁上出现粘结混凝土块的情况，设置的清洗装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料仓清洗装置，包括下料仓（1），其特征在于：还包括架体（2）和设于所述架体（2）底部的清洗装置（3），所述架体（2）上开设有下料口（4），所述下料仓（1）设于所述架体（2）的底部，且所述下料仓（1）的进料口与所述下料口（4）对齐，所述清洗装置（3）用于清洗所述下料仓（1）的内壁，所述清洗装置（3）包括驱动组件（30）和设于所述驱动组件（30）输出端的刮铲组件（31）以及冲洗组件（32），所述刮铲组件（31）用于刮铲粘结的混凝土，所述冲洗组件（32）用于软化混凝土，所述驱动组件（30）用于驱动所述刮铲组件（31）和冲洗组件（32）往所述下料仓（1）内滑移。2.根据权利要求1所述的一种下料仓清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（30）包括水平滑移件（300）和竖向升降件（301）以及连接板（302），所述连接板（302）设于所述架体（2）的底部，所述刮铲组件（31）和所述冲洗组件（32）均设于所述连接板（302）上，所述水平滑移件（300）用于驱动所述连接板（302）靠近或远离所述下料口（4）滑移，所述竖向升降件（301）用于驱动所述刮铲组件（31）和所述冲洗组件（32）靠近或远离所述下料仓（1）升降。3.根据权利要求2所述的一种下料仓清洗装置，其特征在于：所述刮铲组件（31）包括第一动力件（310）和设于所述第一动力件（310）输出端的刮铲板（311），所述第一动力件（310）设于所述竖向升降件（301）的输出端，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂兰，
申请(专利权)人：北京青年路混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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