一种混凝土定量送料装置制造方法及图纸

技术编号:38912905 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本申请涉及一种混凝土定量送料装置,尤其涉及混凝土生产技术领域,其包括架体,所述架体上设有料仓和位于料仓底部的储存仓,所述料仓和储存仓的出料口均位于底部,所述料仓和储存仓的出料口处均滑动设置有挡板,两所述挡板上均设有齿条,所述架体上转动设置有与齿条啮合的齿轮,所述架体上设有用于驱动两齿轮同步转动的驱动组件,当其中一所述挡板将出料口挡住时另一挡板使对应的出料口开启,所述储存仓处的挡板上设有重量传感器,所述架体上设有控制器,所述控制器分别与重量传感器、驱动组件电连接,本申请可提高原料用量的精确度,从而提高混凝土质量。提高混凝土质量。提高混凝土质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土定量送料装置


[0001]本申请涉及混凝土生产
,尤其是涉及一种混凝土定量送料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。
[0003]目前,混凝土生产时,需要先计算各种原料的配比,然后通过送料装置将各种原料按照配比混合在一起,才可保证得到的混凝土的质量。
[0004]针对上述中的相关技术,现有的送料装置难以对混凝土原料的用量进行控制,实际混合的各种原料的配比和预先计算的配比存在较大差异,难以保证混凝土的成品质量。

技术实现思路

[0005]为了提高原料用量的精确度,提高混凝土质量,本申请提供一种混凝土定量送料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土定量送料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土定量送料装置,包括架体,所述架体上设有料仓和位于料仓底部的储存仓,所述料仓和储存仓的出料口均位于底部,所述料仓和储存仓的出料口处均滑动设置有挡板,两所述挡板上均设有齿条,所述架体上转动设置有与齿条啮合的齿轮,所述架体上设有用于驱动两齿轮同步转动的驱动组件,当其中一所述挡板将出料口挡住时另一挡板使对应的出料口开启,所述储存仓处的挡板上设有重量传感器,所述架体上设有控制器,所述控制器分别与重量传感器、驱动组件电连接。
[0008]通过采用上述技术方案,料仓和储存仓的出料口呈一开一闭的状态,料仓开启时储存仓关闭,料仓中的原料落入储存仓中,当重量传感器检测到储存仓中的原料达到所需量之后,控制器使驱动组件工作,使得料仓关闭,储存仓开启,原料落至下方的传送装置上,从而实现定量输送的目的,有助于提高原料用量的精确度,从而提高混凝土质量。
[0009]可选的,所述驱动组件包括同轴设置于两齿轮上的转轴,所述架体上设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一转轴同轴固定连接,两所述转轴上均同轴设置有链轮,两所述链轮之间设有与链轮相适配的链条。
[0010]通过采用上述技术方案,链轮和链条的配合可使两转轴同步转动,从而使得两齿轮同步转动,结构简单,稳定可靠。
[0011]可选的,所述料仓和储存仓的进料口均位于顶部,所述料仓的出料口小于进料口,所述储存仓的出料口小于进料口。
[0012]通过采用上述技术方案,出料口较小,使得移动挡板将料仓关闭的过程中,落下的原料较少,从而减少原料的计算用量和实际用量的差距,有助于提高原料用量的精确度。
[0013]可选的,所述挡板靠近出料口的一侧和出料口靠近挡板的一侧均设有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,可减少挡板和出料口端部之间的空隙,从而提升密封性,
降低原料漏出的可能,原料的用量更加精确。
[0015]可选的,所述储存仓的侧壁上滑动设置有用于调节出料量的挡块,所述挡块从位于储存仓外的一侧至位于储存仓内的一侧呈倾斜向下设置,所述储存仓的侧壁上设有用于固定挡块的固定组件。
[0016]通过采用上述技术方案,滑动挡块,即可调节出料速度,使得混料更加均匀,适用性更强;挡块倾斜设置,可避免出料时原料在挡块上堆积,保证原料用量的精确性。
[0017]可选的,所述固定组件包括滑动穿设于储存仓外壁上的插杆,所述挡块上开设有多个供插杆的端部插入的插孔,所述插孔的排布方向与挡块的滑动方向平行,所述插杆远离插孔的一端和储存仓外壁之间连接有弹簧,所述弹簧处于拉伸状态,所述弹簧使插杆产生朝靠近插孔方向滑动的趋势。
[0018]通过采用上述技术方案,插杆和插孔的配合即可将挡块固定,弹簧可对插杆起到连接作用,防止脱落,操作时只需滑动插杆即可将挡块固定或取消固定,操作简便。
[0019]可选的,所述储存仓的壁面上设有观察窗。
[0020]通过采用上述技术方案,便于观察挡块在出料口内部的位置,从而更好地调节出料口的大小,进而调节出料速度。
[0021]可选的,所述挡块上设有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,便于将挡块滑出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.料仓开启时,储存仓关闭,料仓中的原料不断落入储存仓中,当重量传感器检测到储存仓中的原料堆积到所需量的时候,控制器使驱动组件工作,调节挡板位置,使得料仓关闭,储存仓开启,原料落入传送装置上,从而实现定量输送原料的目的,可提升原料用量的精确度,有助于提升混凝土质量。
[0025]2.链轮和链条的配合可使两齿轮同步转动,使得两挡板可同步移动,调节料仓和储存仓的状态,故只需要一个伺服电机即可驱动,更加实用。
[0026]3.滑动挡块可调节出料口的大小,从而调节出料速度,使得原料混合更加均匀。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的另一状态的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例的驱动组件的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例的挡块和固定组件的结构示意图。
[0031]附图标记:1、架体;2、料仓;3、储存仓;31、观察窗;32、通孔;4、出料口;5、挡板;51、滑槽;6、齿条;7、齿轮;8、驱动组件;81、转轴;82、伺服电机;83、链轮;84、链条;9、重量传感器;10、控制器;11、进料口;12、橡胶垫;13、挡块;131、把手;14、固定组件;141、连接块;142、插杆;143、插孔;144、弹簧;15、滑轨。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种混凝土定量送料装置。参照图1和图2,包括架体1,架体1
上通过螺栓固定安装有料仓2和储存仓3,料仓2位于架体1的顶部,储存仓3位于料仓2的下方;储存仓3和料仓2可为圆台或棱台状设置,本实施例中,为棱台状;储存仓3和料仓2的顶部均设置有进料口11,底部设置有出料口4,出料口4小于进料口11。料仓2和储存仓3的出料口4处均滑动设置有挡板5,挡板5的滑动方向与出料口4的底端所处的平面平行,架体1上焊接有滑轨15,挡板5上开设有与滑轨15相适配的滑槽51;两挡板5的底部均焊接有齿条6,架体1上转动连接有与齿条6相啮合的齿轮7,架体1上设有用于驱动两齿轮7同步转动的驱动组件8,当其中一所述挡板5将出料口4挡住时另一挡板5使对应的出料口4开启。架体1上设置有用于使驱动组件8开始工作和停止工作的控制组件,控制组件能够根据储存仓3中堆积的原料量来判断驱动组件8是否工作。
[0034]参照图3,驱动组件8包括通过螺栓固定连接于架体1上的伺服电机82,伺服电机82的输出端与储存仓3处的齿轮7同轴固定连接;两齿轮7上均同轴设置有转轴81,两转轴81上均同轴固定连接有链轮83,两链轮83之间连接有与链轮83相适配的链条84。故伺服电机82开启后带动下侧的齿轮7转动,下侧齿轮7转动时带动下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土定量送料装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)上设有料仓(2)和位于料仓(2)底部的储存仓(3),所述料仓(2)和储存仓(3)的出料口(4)均位于底部,所述料仓(2)和储存仓(3)的出料口(4)处均滑动设置有挡板(5),两所述挡板(5)上均设有齿条(6),所述架体(1)上转动设置有与齿条(6)啮合的齿轮(7),所述架体(1)上设有用于驱动两齿轮(7)同步转动的驱动组件(8),当其中一所述挡板(5)将出料口(4)挡住时另一挡板(5)使对应的出料口(4)开启,所述储存仓(3)处的挡板(5)上设有重量传感器(9),所述架体(1)上设有控制器(10),所述控制器(10)分别与重量传感器(9)、驱动组件(8)电连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土定量送料装置,其特征在于:所述驱动组件(8)包括同轴设置于两齿轮(7)上的转轴(81),所述架体(1)上设有伺服电机(82),所述伺服电机(82)的输出端与其中一转轴(81)同轴固定连接,两所述转轴(81)上均同轴设置有链轮(83),两所述链轮(83)之间设有与链轮(83)相适配的链条(84)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土定量送料装置,其特征在于:所述料仓(2)和储存仓(3)的进料口(11)均位于顶部,所述料仓(2)的出料口(4)小于进料口(11),所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂兰
申请(专利权)人:北京青年路混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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