本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌车，属于混凝土搅拌车技术领域，包括搅拌车本体和防护机构，搅拌车本体包括驾驶室、控制台、底盘、车轮和搅拌罐，设有防护机构，使得在运输时，可以防止混凝土搅拌车内的混凝土外漏，从而减轻清洁人员的工作强度，且可以避免搅拌罐表面存在污垢，从而有利于城市环境和文明施工；设有电加热管、第一支撑板、第一圆形通孔、第二支撑板、第二圆形通孔，使得在外界温度较低时，可以保证防护机构内的温度，从而避免搅拌罐内的混凝土温度过低而降低水泥的水化速率，影响混凝土的强度发展。
A concrete mixer
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车
本技术涉及一种混凝土搅拌车，属于混凝土搅拌车
技术介绍
混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。由于现阶段城市发展需要，越来越多的混凝土搅拌车流动在城市中心，而现有混凝土搅拌车由于体积较大，且工作环境恶劣，经常会使其搅拌罐外表面存在脏垢，混凝土搅拌车在运输时常出现混凝土外漏，从而对城市环境和文明施工带来不好的影响，且外漏在道路上的混凝土难以清理，增加清洁人员的劳动负担；由于混凝土搅拌车整体高度较高，而现有的混凝土搅拌车不具有限高提醒报警功能，从而不利于混凝土搅拌车的运输；在冬季运输混凝土时，需要保证混凝土的温度，温度过低时，会降低水泥的水化速率，从而影响混凝土的强度发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌车，可以有效解决
技术介绍
中搅拌罐外表面存在脏垢，混凝土搅拌车在运输时常出现混凝土外漏，从而对城市环境和文明施工带来不好的影响，且外漏在道路上的混凝土难以清理，增加清洁人员的劳动负担；现有的混凝土搅拌车不具有限高提醒报警功能，从而不利于混凝土搅拌车的运输；温度过低时，会降低水泥的水化速率，从而影响混凝土的强度发展的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：>一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体和防护机构，所述搅拌车本体包括驾驶室、控制台、底盘、车轮和搅拌罐，所述控制台位于所述驾驶室内部，所述控制台的上表面设置有声光报警器、防护罩控制开关、控制器和电加热管控制开关，所述驾驶室位于所述底盘的上表面，所述搅拌罐位于所述驾驶室一侧的所述底盘的上表面，所述车轮位于所述底盘下端的两侧，所述防护机构位于所述搅拌车本体的所述底盘的上表面；所述防护机构包括第一防护罩、第一支撑板、第二防护罩、第二支撑板、电机，所述第一支撑板的下端固定设置在所述底盘上表面的两端，所述第一防护罩的一端固定连接在所述第一支撑板的一侧，所述第一防护罩的另一端固定设置在所述底盘的上表面，所述第二防护罩的一端均固定连接所述第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿所述第二支撑板并延伸至外部固定连接在所述电机的输出端，所述电机电连接所述防护罩控制开关；所述第一支撑板和所述第二支撑板均为中空结构，所述第一支撑板水平部位的空腔内设置有电加热管，所述电加热管电连接所述电加热管控制开关，所述第一支撑板竖直部分相对的两侧的内壁上均阵列地设置有第一圆形通孔，所述第二支撑板竖直部分的两侧均阵列地设置有第二圆形通孔，所述第一支撑板的上表面固定设置有限高激光感应器，所述控制器分别电连接所述声光报警器和所述限高激光感应器。进一步而言，所述第一支撑板和所述第二支撑板均为L型结构，且所述第一支撑板的跨度和高度均大于所述第二支撑板的跨度和高度。进一步而言，当所述第二支撑板与所述第一支撑板重合时，第二防护罩远离所述第二支撑板的另一端刚好紧贴所述底盘的上表面。进一步而言，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔一一对应。进一步而言，所述控制器的型为DKC-Y110。进一步而言，所述限高激光感应器的型号为LS-401-C2。本技术有益效果：本技术通过设有防护机构，使得在运输时，可以防止混凝土搅拌车内的混凝土外漏，从而减轻清洁人员的工作强度，且可以避免搅拌罐表面存在污垢，从而有利于城市环境和文明施工；设有限高激光感应器、控制器和声光报警器，使得在无法通过限高杆时，声光报警器会提示驾驶人员，从而避免损坏混凝土搅拌车，有利于混凝土搅拌车的运输；设有电加热管、第一支撑板、第一圆形通孔、第二支撑板、第二圆形通孔，使得在外界温度较低时，可以保证防护机构内的温度，从而避免搅拌罐内的混凝土温度过低而降低水泥的水化速率，影响混凝土的强度发展。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术防护机构关闭状态图。图2是本技术防护机构打开状态图。图3是本技术俯视图。图4是本技术侧视图剖视图。图中标号：1、搅拌车本体；101、驾驶室；102、控制台；103、底盘；104、车轮；105、搅拌罐；2、防护机构；201、第一防护罩；202、第一支撑板；203、第二防护罩；204、第二支撑板；205、电机；3、声光报警器；4、防护罩控制开关；5、控制器；6、电加热管控制开关；7、转动杆；8、电加热管；9、第一圆形通孔；10、第二圆形通孔；11、限高激光感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体1和防护机构2，搅拌车本体1包括驾驶室101、控制台102、底盘103、车轮104和搅拌罐105，控制台102位于驾驶室101内部，控制台102的上表面设置有声光报警器3、防护罩控制开关4、控制器5和电加热管控制开关6，驾驶室101位于底盘103的上表面，搅拌罐105位于驾驶室101一侧的底盘103的上表面，车轮104位于底盘103下端的两侧，防护机构2位于搅拌车本体1的底盘103的上表面；防护机构2包括第一防护罩201、第一支撑板202、第二防护罩203、第二支撑板204、电机205，第一支撑板202的下端固定设置在底盘103上表面的两端，第一防护罩201的一端固定连接在第一支撑板202的一侧，第一防护罩201的另一端固定设置在底盘103的上表面，第二防护罩203的一端均固定连接第二支撑板204，第二支撑板204的一侧固定连接有转动杆7，转动杆7贯穿第二支撑板204并延伸至外部固定连接在电机205的输出端，电机205电连接防护罩控制开关4；第一支撑板202和第二支撑板204均为中空结构，第一支撑板202水平部位的空腔内设置有电加热管8，电加热管8电连接电加热管控制开关6，第一支撑板202竖直部分相对的两侧的内壁上均阵列地设置有第一圆形通孔9，第二支撑板204竖直部分的两侧均阵列地设置有第二圆形通孔10，第一支撑板202的上表面固定设置有限高激光感应器11，控制器5分别电连接声光报警器3和限高激光感应器11。第一支撑板202和第二支撑板204均为L型结构，且第一支撑板202的跨度和高度均大于第二支撑板204的跨度和高度，便于第二防护罩203收纳至第一防护罩201内，从而便于搅拌罐105卸料，当第二支撑板204与第一支撑板202重合时，第二防护罩203远离第二支撑板204的另一端刚好紧贴底盘103的上表面，从而保证防护机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体(1)和防护机构(2)，其特征在于：所述搅拌车本体(1)包括驾驶室(101)、控制台(102)、底盘(103)、车轮(104)和搅拌罐(105)，所述控制台(102)位于所述驾驶室(101)内部，所述控制台(102)的上表面设置有声光报警器(3)、防护罩控制开关(4)、控制器(5)和电加热管控制开关(6)，所述驾驶室(101)位于所述底盘(103)的上表面，所述搅拌罐(105)位于所述驾驶室(101)一侧的所述底盘(103)的上表面，所述车轮(104)位于所述底盘(103)下端的两侧，所述防护机构(2)位于所述搅拌车本体(1)的所述底盘(103)的上表面；/n所述防护机构(2)包括第一防护罩(201)、第一支撑板(202)、第二防护罩(203)、第二支撑板(204)、电机(205)，所述第一支撑板(202)的下端固定设置在所述底盘(103)上表面的两端，所述第一防护罩(201)的一端固定连接在所述第一支撑板(202)的一侧，所述第一防护罩(201)的另一端固定设置在所述底盘(103)的上表面，所述第二防护罩(203)的一端均固定连接所述第二支撑板(204)，所述第二支撑板(204)的一侧固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿所述第二支撑板(204)并延伸至外部固定连接在所述电机(205)的输出端，所述电机(205)电连接所述防护罩控制开关(4)；/n所述第一支撑板(202)和所述第二支撑板(204)均为中空结构，所述第一支撑板(202)水平部位的空腔内设置有电加热管(8)，所述电加热管(8)电连接所述电加热管控制开关(6)，所述第一支撑板(202)竖直部分相对的两侧的内壁上均阵列地设置有第一圆形通孔(9)，所述第二支撑板(204)竖直部分的两侧均阵列地设置有第二圆形通孔(10)，所述第一支撑板(202)的上表面固定设置有限高激光感应器(11)，所述控制器(5)分别电连接所述声光报警器(3)和所述限高激光感应器(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体(1)和防护机构(2)，其特征在于：所述搅拌车本体(1)包括驾驶室(101)、控制台(102)、底盘(103)、车轮(104)和搅拌罐(105)，所述控制台(102)位于所述驾驶室(101)内部，所述控制台(102)的上表面设置有声光报警器(3)、防护罩控制开关(4)、控制器(5)和电加热管控制开关(6)，所述驾驶室(101)位于所述底盘(103)的上表面，所述搅拌罐(105)位于所述驾驶室(101)一侧的所述底盘(103)的上表面，所述车轮(104)位于所述底盘(103)下端的两侧，所述防护机构(2)位于所述搅拌车本体(1)的所述底盘(103)的上表面；
所述防护机构(2)包括第一防护罩(201)、第一支撑板(202)、第二防护罩(203)、第二支撑板(204)、电机(205)，所述第一支撑板(202)的下端固定设置在所述底盘(103)上表面的两端，所述第一防护罩(201)的一端固定连接在所述第一支撑板(202)的一侧，所述第一防护罩(201)的另一端固定设置在所述底盘(103)的上表面，所述第二防护罩(203)的一端均固定连接所述第二支撑板(204)，所述第二支撑板(204)的一侧固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿所述第二支撑板(204)并延伸至外部固定连接在所述电机(205)的输出端，所述电机(205)电连接所述防护罩控制开关(4)；
所述第一支撑板(202)和所述第二支撑板(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永岩，陆波，亓昌东，赵如静，刘建国，
申请(专利权)人：济南振东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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