一种拼板机的裁板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拼板机的裁板装置，包括机架和导轨安装座，所述机架上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有两条相互平行且间隔开的第一滑行轨道和第二滑行轨道，所述第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条。应用本实施例技术方案，在第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条，并且在第一安装座上设有立式驱动电机，驱动电机输出轴端的驱动齿轮与第一滑行轨道内侧的齿条相互啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮与齿条相结合作为驱动方式，简化了以往移动机构拖动链条繁琐的驱动方式，并且通过与第一滑行轨道和第二滑行轨道配合滑动的导轨滑块，减小裁板装置在移动过程中的约束力，有效提高裁板装置的进给速度，提高加工效率。

A cutting device of the panel collator

【技术实现步骤摘要】
一种拼板机的裁板装置
本技术涉及木材加工
，具体为一种拼板机的裁板装置。
技术介绍
拼扳机就是一种利用机械、液压和气动技术将木条拼成生产所需木板的一种木工机械，拼板机在加工木材时的几个主要机械动作是：正向推板-使拼条侧面受压和板芯连续向前移动；侧向挤压-使拼条端头受压挤紧；平面压紧-使拼条正面受压；走向调偏-控制板芯连续向前直线运动，以及垂直压紧进料木条。在加工过程中，竖向输送的木料通过送料装置横向来到推刀前，由推刀将木料侧推送进压板装置，将木料一一并条成板，再经平整保压装置-保压装置-裁板出板装置，最后成型为合格的板材。在现有技术中，拼板机中的裁板装置通常设置在拼板台出料口的最末端，且以往裁板装置的移动电机都是横向设置在机架下方的导向底座上，并通过齿轮以连接链条的驱动方式拖动裁板锯片移动，这样的传动机构在组装时安装步骤繁琐，耗时长，且在移动过程中较为缓慢，影响加工效率。
技术实现思路
本技术提供要解决的技术问题是提供一种拼板机的裁板装置，以解决现有技术中拼板机的裁板装置因结构复杂，导致裁板装置移动较为缓慢的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种拼板机的裁板装置，包括机架和导轨安装座，所述机架上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有两条相互平行且间隔开的第一滑行轨道和第二滑行轨道，所述第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条，所述第一滑行轨道和第二滑行轨道上方设有第一安装座，所述第一安装座底部设有与第一滑行轨道和第二滑行轨道配合滑动的导轨滑块，所述第一安装座上竖直设有的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端穿过第一安装座延伸至第一安装座底部，且位于第一滑行轨道和第二滑行轨道之间，所述驱动电机的输出轴端上设有与齿条相互啮合的驱动齿轮，所述第一安装座上位于驱动电机一侧设有导向机构，所述导向机构一侧设有与其相连的裁板电机，所述裁板电机的输出轴端设有裁板锯。进一步地，所述第一安装座为L形结构。进一步地，所述第一安装座上位于导向机构一侧设有一条与其垂直相连的连接杆，所述连接杆顶端设有推料块。进一步地，所述导向机构包括升降装置、第二安装座和导向杆，所述导向杆竖直设立在升降装置两侧，所述第二安装座的两侧设有连接套筒，所述连接套筒套设在导向杆上，所述第二安装座内侧中线上设有与其垂直相连的抵顶块，所述抵顶块通过连接座与升降装置的伸缩杆顶端相连。进一步地，所述升降装置为伸缩式气压缸。应用本实施例技术方案，在第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条，并且在第一安装座上设有立式驱动电机，驱动电机输出轴端的驱动齿轮与第一滑行轨道内侧的齿条相互啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮与齿条相结合作为驱动方式，简化了以往移动机构拖动链条繁琐的驱动方式，并且通过与第一滑行轨道和第二滑行轨道配合滑动的导轨滑块，减小裁板装置在移动过程中的约束力，有效提高裁板装置的进给速度，提高加工效率。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图中：1-机架；2-导轨安装座；3-安装侧板；4-台面；5-第一滑行轨道；6-第二滑行轨道；7-齿条；8-第一安装座；9-导轨滑块；10-驱动电机；11-驱动齿轮；12-导向机构；13-裁板电机；14-裁板锯；15-连接杆；16-推料块；17-支撑杆；121-升降装置；122-第二安装座；123-连接套筒；124-导向杆；125-抵顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2结合所示，一种拼板机的裁板装置，包括机架1和导轨安装座2，在机架1的两侧设有安装侧板3，安装侧板3上设有用于加工板材的台面4，机架1上设有导轨安装座2，在导轨安装座2上设有两条相互平行且间隔开的第一滑行轨道5和第二滑行轨道6，并且在第一滑行导轨5内侧延第一滑行导轨5长度方向设有齿条7，第一滑行轨道5和第二滑行轨道6上方设有第一安装座8，第一安装座8底部设有与第一滑行轨道5和第二滑行轨道6配合滑动的导轨滑块9，第一安装座8通过导轨滑块9设置在第一滑行轨道5和第二滑行轨道6上。在第一安装座8上竖直设有的驱动电机10，驱动电机10的输出轴端穿过第一安装座8延伸至第一安装座8底部，且位于第一滑行轨道6和第二滑行轨道7之间，驱动电机10的输出轴端上设有与齿条7相互啮合的驱动齿轮11，驱动电机10带动驱动齿轮11延齿条7方向运动，在第一安装座8上位于驱动电机10一侧设有导向机构12，导向机构12一侧设有与其相连的裁板电机13，裁板电机13的输出轴端设有裁板锯14。具体的，第一安装座8为L形结构，第一安装座8呈L形结构可以让导向机构12牢固安装在第一安装座8上。具体的，第一安装座8上位于导向机构12一侧设有一条与其垂直相连的连接杆15，连接杆15顶端设有推料块16，该连接杆15和连接杆15顶端的推料块16为一体成型结构，在连接杆15中部还连接一条用于侧向抵顶连接杆15的支撑杆17，提高了在推料块16在推木料板材时的牢固性和稳定性。具体的，该导向机构12包括升降装置121、第二安装座122和导向杆124，导向杆124竖直设立在升降装置121两侧，该升降装置121具体为伸缩是气压缸，第二安装座122的两侧设有连接套筒123，连接套筒123套设在导向杆124上，第二安装座122内侧中线上设有与其垂直相连的抵顶块125，抵顶块125通过连接座与升降装置121的伸缩杆顶端相连。应用本实施例技术方案，在第一滑行导轨5内侧延第一滑行导轨5长度方向设有齿条7，并且在第一安装座8上设有立式驱动电机10，驱动电机10输出轴端的驱动齿轮11与第一滑行轨道5内侧的齿条7相互啮合，通过驱动电机10带动驱动齿轮11与齿条7相结合作为驱动方式，简化了以往移动机构拖动链条繁琐的驱动方式，并且通过与第一滑行轨道5和第二滑行轨道6配合滑动的导轨滑块9，减小裁板装置在移动过程中的约束力，有效提高裁板装置的进给速度，提高加工效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼板机的裁板装置，包括机架和导轨安装座，其特征在于，所述机架上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有两条相互平行且间隔开的第一滑行轨道和第二滑行轨道，所述第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条，所述第一滑行轨道和第二滑行轨道上方设有第一安装座，所述第一安装座底部设有与第一滑行轨道和第二滑行轨道配合滑动的导轨滑块，所述第一安装座上竖直设有的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端穿过第一安装座延伸至第一安装座底部，且位于第一滑行轨道和第二滑行轨道之间，所述驱动电机的输出轴端上设有与齿条相互啮合的驱动齿轮，所述第一安装座上位于驱动电机一侧设有导向机构，所述导向机构一侧设有与其相连的裁板电机，所述裁板电机的输出轴端设有裁板锯。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼板机的裁板装置，包括机架和导轨安装座，其特征在于，所述机架上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有两条相互平行且间隔开的第一滑行轨道和第二滑行轨道，所述第一滑行导轨内侧延第一滑行导轨长度方向设有齿条，所述第一滑行轨道和第二滑行轨道上方设有第一安装座，所述第一安装座底部设有与第一滑行轨道和第二滑行轨道配合滑动的导轨滑块，所述第一安装座上竖直设有的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端穿过第一安装座延伸至第一安装座底部，且位于第一滑行轨道和第二滑行轨道之间，所述驱动电机的输出轴端上设有与齿条相互啮合的驱动齿轮，所述第一安装座上位于驱动电机一侧设有导向机构，所述导向机构一侧设有与其相连的裁板电机，所述裁板电机的输出轴端设有裁板锯。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炳铿，
申请(专利权)人：佛山盛潽美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44