一种全自动侧面研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动侧面研磨机，包括机体、旋转限位机构和遮挡机构，所述旋转限位机构包括转筒，所述转筒的一端固定连接有固定底座，所述转筒通过固定底座固定连接于机体的外表面，所述转筒的内侧活动连接有撑杆，所述机体的外表面位于转筒的底部固定连接有固定条块；通过撑杆与转筒之间的可旋转设计，使得撑杆可以九十度旋转至与机体的表面相平行的位置，从而减少撑杆和操作箱对外界空间的占用，通过固定条块、圆形轴柄和限位凸轴的设计，便于对垂直放置的撑杆进行限位固定，通过限位耳的设计，便于对平行位置的撑杆进行限位固定，通过遮帘的设计，便于对观察窗进行遮挡防护，通过帘杆的设计，便于对遮帘的展开和收拢。

A fully automatic side grinder

【技术实现步骤摘要】
一种全自动侧面研磨机
本技术属于研磨机
，具体涉及一种全自动侧面研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。市面上的全自动侧面研磨机仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。如授权公告号为CN107081478A的技术所公开的一种全自动双侧面锯片研磨机，其虽然实现了对两个侧面的加工，适应性广，精度和稳定性好，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，但是并未解决现有的一些全自动双侧面锯片研磨机操作箱不易旋转折叠收纳的问题，为此我们提出一种全自动侧面研磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动侧面研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些全自动双侧面锯片研磨机操作箱不易旋转折叠收纳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动侧面研磨机，包括机体、旋转限位机构和遮挡机构，所述旋转限位机构包括转筒，所述转筒的一端固定连接有固定底座，所述转筒通过固定底座固定连接于机体的外表面，所述转筒的内侧活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动侧面研磨机，包括机体(3)、旋转限位机构和遮挡机构，其特征在于：所述旋转限位机构包括转筒(8)，所述转筒(8)的一端固定连接有固定底座(11)，所述转筒(8)通过固定底座(11)固定连接于机体(3)的外表面，所述转筒(8)的内侧活动连接有撑杆(2)，所述机体(3)的外表面位于转筒(8)的底部固定连接有固定条块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动侧面研磨机，包括机体(3)、旋转限位机构和遮挡机构，其特征在于：所述旋转限位机构包括转筒(8)，所述转筒(8)的一端固定连接有固定底座(11)，所述转筒(8)通过固定底座(11)固定连接于机体(3)的外表面，所述转筒(8)的内侧活动连接有撑杆(2)，所述机体(3)的外表面位于转筒(8)的底部固定连接有固定条块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动侧面研磨机，其特征在于：所述遮挡机构包括帘杆(6)，所述帘杆(6)固定连接于机体(3)的外表面，所述帘杆(6)的外表面分布活动套接有挂环(16)，所述挂环(16)的底部固定连接有条带(23)，所述挂环(16)通过条带(23)固定连接有遮帘(5)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动侧面研磨机，其特征在于：所述机体(3)的外表面设置有观察窗(7)，且所述观察窗(7)位于遮帘(5)的内侧，所述撑杆(2)的顶端固定连接有操作箱(4)。


4.根据权利要求1所述的一种全自动侧面研磨机，其特征在于：所述撑杆(2)的底部表面开设有限位柱槽(15)，所述固定条块(10)的一端内侧开设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内侧设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内侧套接有限位凸轴(14)，所述限位凸轴(14)的底端固定连接有圆形轴柄(9)，所述限位凸轴(14)的顶端与限位柱槽(15)卡合连接。


5.根据权利要求1所述的一种全自动侧面研磨机，其特征在于：所述撑杆(2)为L形结构，所述撑杆(2)的底端套接于转筒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春营，姜延德，郝延茗，麻宏磊，吕元凯，
申请(专利权)人：河北拓思机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13