一种锯片侧面自动磨齿机制造技术

本发明专利技术属于技术领域，提出了一种锯片侧面自动磨齿机，包括机架；锯片安装装置，锯片安装装置设置在机架上，锯片安装装置用于安装待加工的锯片；锯片加工装置，锯片加工装置设置在机架上，锯片加工装置包括第一安装架、第二安装架、第三安装架、砂轮安装轴，第一安装架沿纵向滑动设置在机架上，第二安装架绕竖直方向转动设置在第一安装架上，第三安装架沿横向滑动设置在第二安装架、上，砂轮安装轴绕横向转动设置在第三安装架上。通过上述技术方案，解决了现有技术中锯片侧面加工装置结构复杂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片侧面自动磨齿机


[0001]本专利技术属于锯片加工
，涉及一种锯片侧面自动磨齿机。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片侧面的精度将直接影响锯片的质量，进而决定用锯片加工其他物品的加工质量，市面上虽然出现了一些锯片侧面磨齿机但是其泛用性较差且结构复杂，因此当前急需一种结构简单的锯片侧面自动磨齿机。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种锯片侧面自动磨齿机，解决了现有技术中锯片侧面加工装置结构复杂的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种锯片侧面自动磨齿机，包括机架；锯片安装装置，所述锯片安装装置设置在所述机架上，所述锯片安装装置用于安装待加工的锯片；锯片加工装置，所述锯片加工装置设置在所述机架上，所述锯片加工装置包括第一安装架、第二安装架、第三安装架、砂轮安装轴，所述第一安装架沿纵向滑动设置在所述机架上，所述第二安装架绕竖直方向转动设置在所述第一安装架上，所述第三安装架沿横向滑动设置在所述第二安装架、上，所述砂轮安装轴绕横向转动设置在所述第三安装架上。
[0005]作为进一步的技术方案，所述锯片加工装置还包括第四安装架、第一驱动装置，所述第四安装架沿竖直方向滑动设置在所述第三安装架上，所述第一驱动装置设置在所述第三安装架上，所述第一驱动装置用于驱动所述第四安装架移动，所述砂轮安装轴绕横向转动设置在所述第四安装架上。
[0006]作为进一步的技术方案，所述锯片加工装置还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在所述第一安装架上，所述第二驱动装置用于驱动所述第二安装架转动。
[0007]作为进一步的技术方案，所述第二驱动装置包括第二丝杆、连接架，所述第一安装架上沿纵向设置有第一螺纹孔，所述第二丝杆与所述第一螺纹孔啮合，所述第二丝杆的一端与所述连接架的一端铰接，所述连接架的另一端与所述第二安装架铰接。
[0008]作为进一步的技术方案，所述锯片加工装置还包括锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述第二安装架与所述第一安装架锁紧。
[0009]作为进一步的技术方案，所述锁紧装置包括锁紧螺栓，所述第二安装架上设置有锁紧安装孔，所述第一安装架上沿竖直方向设置有第三螺纹孔，所述锁紧螺栓贯穿所述锁紧安装孔并与所述第三螺纹孔啮合。
[0010]作为进一步的技术方案，所述第一驱动装置包括第三丝杆，所述第三安装架上沿竖直方向设置有第二螺纹孔，所述第三丝杆与所述第二螺纹孔啮合，所述第三丝杆绕竖直方向与所述第四安装架转动连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述锯片加工装置还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述第三安装架移动。
[0012]作为进一步的技术方案，所述锯片加工装置还包括第一连杆，所述第一连杆的两端分别与所述第三驱动装置、第三安装架铰接。
[0013]作为进一步的技术方案，所述锯片安装装置包括第五安装架、第四驱动装置、锯片安装架、第五驱动装置、锯片转动装置，所述第五安装架绕纵向转动设置在所述机架上，所述第四驱动装置设置在所述机架上，所述第四驱动装置用于驱动所述第五安装架转动，所述锯片安装架滑动设置在所述第五安装架上，所述锯片安装架的滑动方向与所述第五安装架的转轴垂直，所述第五驱动装置设置在所述第五安装架上，所述第五驱动装置用于驱动所述锯片安装架移动，所述锯片转动装置设置在所述第五安装架上，所述锯片转动装置用于带动锯片转动。
[0014]作为进一步的技术方案，所述锯片安装装置还包括刻度指示盘、刻度指示针，所述刻度指示盘与所述第五安装架固定连接，所述刻度指示针与所述机架固定连接，所述刻度指示盘、所述刻度指示针用于观测所述第五安装架的转动角度。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中，将砂轮安装在砂轮安装轴上，利用砂轮对锯片进行加工，通过移动第一安装架和第三安装架可对砂轮安装轴纵向和横向的位置进行调整，通过转动第二安装架可对砂轮安装轴绕竖直方向进行角度的调整，进而调整砂轮对锯片的加工角度，可根据所加工锯片尺寸规格的不同对砂轮安装轴的位置进行调整进而调整砂轮的加工位置，从而提高了本专利技术的泛用性，结构加单，易于实现，提高了本专利技术的实用性。
[0016]2、本专利技术中，将第四安装架沿竖直方向滑动安装在第三安装架上，并用第一驱动装置驱动第四安装架移动，将砂轮安装轴转动安装在第四安装架上，使得通过第一驱动装置驱动砂轮安装轴进行升降即可驱动砂轮进行升降，从而调整砂轮沿竖直方向的加工位置。
[0017]3、本专利技术中，利用第二驱动装置驱动第二安装架转动，提高了本专利技术的自动化水平。
[0018]4、本专利技术中，由于第二丝杆与第一螺纹孔啮合，转动第二丝杆即可驱动第二丝杆沿纵向移动，进而通过连接架带动第二安装架绕其转轴转动，结构简单，易于实现，提高了本专利技术的实用性。
[0019]5、本专利技术中，利用锁紧装置可将第二安装架锁紧在第一安装架上，防止对锯片进行加工时第二安装架发生晃动，从而保证对锯片的加工质量，提高了本专利技术的可靠性和稳定性。
[0020]6、本专利技术中，在第二安装架上开设了锁紧安装孔，使锁紧螺栓贯穿锁紧安装孔并与第三螺纹孔啮合，当需要调整第二安装架的位置时，拧松锁紧螺栓即可释放对第二安装架的锁紧，可根据需要对第二安装架的位置进行调整，当第二安装架的位置调整完毕后，拧紧缩紧螺栓即可对第二安装架锁紧，防止加工锯片时，第二安装架发生晃动，结构简单，易
于实现。
[0021]7、本专利技术中由于第三丝杆与第二螺纹孔啮合，转动第三丝杆即可使第三丝杆沿竖直方向移动，第三丝杆沿竖直方向移动即可带动第四安装架沿竖直方向移动，结构简单，易于实现，提高了本专利技术的实用性。
[0022]8、本专利技术中，第三驱动装置可以是现有技术中如气缸、电机丝杆组合或任一种可输出直线往复动力的动力源，利用第三驱动装置对第三安装架的移动进行驱动，提高了本专利技术的自动化水平，降低了工人的劳动强度。
[0023]9、本专利技术中，利用第一连杆将第三驱动装置和第三安装架连接起来，使得第三驱动装置对第三安装架进行驱动时，第三安装架有相对与第三驱动装置转动的活动空间，从而使第三驱动装置对第三安装架的驱动更为灵活，结构简单，易于实现。
[0024]10、本专利技术中，利用第四驱动装置可驱动第五安装架转动实现对锯片安装架角度的调节，利用第五驱动装置可驱动锯片安装架的移动进行驱动，当锯片的每个齿加工完毕后，可利用锯片转动装置驱动锯片转动，进行下个齿的加工，提高了本专利技术的自动化水平和加工效率。
[0025]11、本专利技术中，当第五安装架转动时，可通过刻度指示盘和刻度指示针直观的观测出第五安装架的转动角度，便于对第五安装架的安装角度进行调节可控制。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片侧面自动磨齿机，其特征在于，包括机架（1）；锯片安装装置（2），所述锯片安装装置（2）设置在所述机架（1）上，所述锯片安装装置（2）用于安装待加工的锯片；锯片加工装置（3），所述锯片加工装置（3）设置在所述机架（1）上，所述锯片加工装置（3）包括第一安装架（31）、第二安装架（32）、第三安装架（33）、砂轮安装轴（34），所述第一安装架（31）沿纵向滑动设置在所述机架（1）上，所述第二安装架（32）绕竖直方向转动设置在所述第一安装架（31）上，所述第三安装架（33）沿横向滑动设置在所述第二安装架（32）上，所述砂轮安装轴（34）绕横向转动设置在所述第三安装架（33）上。2.根据权利要求1所述的一种锯片侧面自动磨齿机，其特征在于，所述锯片加工装置（3）还包括第四安装架（35）、第一驱动装置（36），所述第四安装架（35）沿竖直方向滑动设置在所述第三安装架（33）上，所述第一驱动装置（36）设置在所述第三安装架（33）上，所述第一驱动装置（36）用于驱动所述第四安装架（35）移动，所述砂轮安装轴（34）绕横向转动设置在所述第四安装架（35）上。3.根据权利要求1所述的一种锯片侧面自动磨齿机，其特征在于，所述锯片加工装置（3）还包括第二驱动装置（37），所述第二驱动装置（37）设置在所述第一安装架（31）上，所述第二驱动装置（37）用于驱动所述第二安装架（32）转动。4.根据权利要求3所述的一种锯片侧面自动磨齿机，其特征在于，所述第二驱动装置（37）包括第二丝杆（371）、连接架（372），所述第一安装架（31）上沿纵向设置有第一螺纹孔（311），所述第二丝杆（371）与所述第一螺纹孔（311）啮合，所述第二丝杆（371）的一端与所述连接架（372）的一端铰接，所述连接架（372）的另一端与所述第二安装架（32）铰接。5.根据权利要求1所述的一种锯片侧面自动磨齿机，其特征在于，所述锯片加工装置（3）还包括锁紧装置（38），所述锁紧装置（38）用于将所述第二安装架（32）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春营，姜延德，吕元凯，郝彦茗，麻弘磊，张志严，
申请(专利权)人：河北拓思机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：