一种半自动焊缝打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动焊缝打磨机，包括平台，所述平台上表面中心位置焊接有第一圆环架，所述第一圆环架的左侧设有第二圆环架，所述第二圆环架的下方焊接有滑块，所述矩形框内底边上表面作用两端竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有矩形盒，所述隔板的左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过隔板固定安装有打磨片。该实用新型专利技术使用两个环形架将封头进行固定，防止在打磨过程中封头移动，封头的左右两侧分别设有打磨片，能够对封头两面同时进行打磨，大大提高了工作效率，并且隔板的右侧安装有环形喷头，能够防止打磨过程中产生的粉尘扬起，给工人提供良好的工作环境。

A semi-automatic weld grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动焊缝打磨机
本技术属于焊缝打磨装置
，具体涉及一种半自动焊缝打磨机。
技术介绍
目前，封头一般都是由压力机冲压而成。针对较大的封头，由于冲压成本过高且运输不便，一般都采用分瓣组焊而成，然而采用焊接形成的封头表面存在许多焊缝，需进行打磨后才能投入使用，采用人工对焊缝进行打磨时，劳动强度极大，安全性也极低，而且人工打磨焊缝的效果也不理想，因此需要一种能够减轻工人劳动强度的焊缝打磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动焊缝打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动焊缝打磨机，包括平台，所述平台上表面中心位置固定焊接有第一圆环架，所述第一圆环架的左侧设有第二圆环架，所述第二圆环架的下方固定焊接有滑块，所述滑块在平台上左右滑动，所述平台的上表面左右两端分别焊接有滑槽，所述滑槽内滑动安装有矩形框，所述矩形框底端的外轮廓与滑槽的内轮廓相匹配，左侧所述滑槽的右侧面的前后两端分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的末端固定连接在滑块的左侧面，所述矩形框内底边上表面左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动焊缝打磨机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上表面中心位置固定焊接有第一圆环架（2），所述第一圆环架（2）的左侧设有第二圆环架（3），所述第二圆环架（3）的下方固定焊接有滑块（7），所述滑块（7）在平台（1）上左右滑动，所述平台（1）的上表面左右两端分别焊接有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动安装有矩形框（5），所述矩形框（5）底端的外轮廓与滑槽（4）的内轮廓相匹配，左侧所述滑槽（4）的右侧面的前后两端分别固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的末端固定连接在滑块（7）的左侧面，所述矩形框（5）内底边上表面左右两端竖直安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的上...

【技术特征摘要】
1.一种半自动焊缝打磨机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上表面中心位置固定焊接有第一圆环架（2），所述第一圆环架（2）的左侧设有第二圆环架（3），所述第二圆环架（3）的下方固定焊接有滑块（7），所述滑块（7）在平台（1）上左右滑动，所述平台（1）的上表面左右两端分别焊接有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动安装有矩形框（5），所述矩形框（5）底端的外轮廓与滑槽（4）的内轮廓相匹配，左侧所述滑槽（4）的右侧面的前后两端分别固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的末端固定连接在滑块（7）的左侧面，所述矩形框（5）内底边上表面左右两端竖直安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的上端固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）上表面固定安装有矩形盒（24），所述矩形盒（24）的内侧左壁上固定安装有第三气缸（18），所述第三气缸（18）的末端固定连接有隔板（19），所述隔板（19）的左侧面固定安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的转轴穿过隔板（19）固定安装有打磨片（21），所述矩形框（5）的底端的螺纹通孔内还设有螺纹杆（10），所述平台（1）上位于滑槽（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰洁，赵军海，沈宏希，朱珑吉，
申请(专利权)人：无锡国鑫封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32