【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压机，具体涉及一种封头加工用升降式智能液压机及加工方法。
技术介绍
1、液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
2、现有的液压机自动化程度抵，需要操作人员实时监控液压机的加工过程，避免在加工过程故障，影响加工作业进行，进而影响加工效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了种封头加工用升降式智能液压机及加工方法，具有自动化程度高的优点。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种封头加工用升降式智能液压机，包括：底座，所述底座上转动安装有旋转加工台；活动安装所述旋转加工台两侧的防护机构，所述防护机构一侧设有上料组件；竖直安装于所述底座四侧的支撑柱；滑动式设于所述支撑柱上的液压控制件，所述液压控制件包括：液压驱动件、与所述液压驱动件连接的控制横梁；以及，与所述液压控制件的控制端连接的冲压头。
4、作为对本专利技术的一种优选方案，所述旋转加工台与所述底座之间安装有转动调节件，所述转动调节件包括：转动齿盘、与所述转动齿盘相啮合的调节齿杆、以及与所述调节齿杆活动连接的驱动缸。
5、实现上述技术方案，转
6、作为对本专利技术的一种优选方案，所述防护机构包括：防护柱、设于所述防护柱上端的防护顶板、与所述防护顶板相连接的防护螺杆、与所述防护螺杆相螺纹连接的防护侧板、以及与所述防护螺杆相转动连接的螺纹调节件。
7、实现上述技术方案，防护侧板的设置，对旋转加工台上的工件起到防护作用，提高加工作业稳定性。
8、作为对本专利技术的一种优选方案，所述螺纹调节件包括：防护转动板、使所述防护转动板带动所述防护螺杆转动的防护驱动电机。
9、实现上述技术方案，通过防护转动板设置，对防护侧板位置调节，对旋转加工台上的产品起到作用下，提高加工作业稳定性。
10、作为对本专利技术的一种优选方案，所述上料组件包括：导向轨、固定式设于所述导向轨一侧的第一上料支撑件、与所述导向轨另一侧滑动连接的第二上料支撑件。
11、实现上述技术方案，上料组件对加工产品进行上料，提高上料作业的便捷性。
12、作为对本专利技术的一种优选方案，所述第一上料支撑件包括：第一上料支撑缸、设于所述第一上料支撑缸上的第一上料台，所述第二上料支撑件包括：上料底板、转动式设于所述上料底板上的第二上料支撑缸、以及与所述第二上料支撑缸活动连接的第二上料台，所述第一上料支撑缸固定连接的辅助缸，所述辅助缸的活动端与所述第二上料支撑缸相活动连接。
13、实现上述技术方案，通过第一上料台与第二上料台相互配合，对待加工产品进行上料，提高上料的便捷性以及灵活性。
14、作为对本专利技术的一种优选方案，所述液压驱动件包括：控制面板、安装于所述控制面板上的液压开关、以及设于所述控制面板内的加工程序控制器。
15、实现上述技术方案，加工程序控制器对加工过程实时检测，提高加工作业安全性。
16、一种封头加工用升降式智能液压机的加工方法，包括以下步骤：
17、(1)输入指令，确定加工封头的尺寸，通过液压设备，提供加工力量和动力，基于传感器的反馈信号，获取工件当前加工状态的实时数据；
18、(2)对加工工艺参数进行计算和分析，优化加工方案，并实时调整加工参数；
19、(3)加工过程中的信号和数据，进行故障检测和诊断，根据加工封头的加工结果和质量要求，调整加工参数；
20、(4)在加工结束后，自动生成加工报告和加工数据记录，通过与外部设备的通信接口，实现与其他系统的数据交互和集成。
21、综上所述，本专利技术具有如下有益效果：
22、通过采用旋转加工台的设置，使液压机在加工过程中具有更好的灵活性，也便于对工件放置；防护机构的设置，可对旋转加工台两侧的加工产品起到防护作用，提高加工作业的稳定性以及安全性，避免加工过程中产品发生晃动；上料组件的设置，对工件进行送料作业，提高送料作业便捷性；且在导向轨作用下，可适应不同产品的送料作业，灵活性高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述旋转加工台(2)与所述底座(1)之间安装有转动调节件(12)，所述转动调节件(12)包括：转动齿盘(13)、与所述转动齿盘(13)相啮合的调节齿杆(14)、以及与所述调节齿杆(14)活动连接的驱动缸(15)。
3.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述防护机构(3)包括：防护柱(16)、设于所述防护柱(16)上端的防护顶板(17)、与所述防护顶板(17)相连接的防护螺杆(18)、与所述防护螺杆(18)相螺纹连接的防护侧板(19)、以及与所述防护螺杆(18)相转动连接的螺纹调节件。
4.根据权利要求3所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述螺纹调节件包括：防护转动板(20)、使所述防护转动板(20)带动所述防护螺杆(18)转动的防护驱动电机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述上料组件(4)包括：导向轨(22)、固定式设
6.根据权利要求5所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述第一上料支撑件包括：第一上料支撑缸(23)、设于所述第一上料支撑缸(23)上的第一上料台(24)，所述第二上料支撑件包括：上料底板(25)、转动式设于所述上料底板(25)上的第二上料支撑缸(26)、以及与所述第二上料支撑缸(26)活动连接的第二上料台(27)，所述第一上料支撑缸(23)固定连接的辅助缸(28)，所述辅助缸(28)的活动端与所述第二上料支撑缸(26)相活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述液压驱动件(6)包括：控制面板(9)、安装于所述控制面板(9)上的液压开关(10)、以及设于所述控制面板(9)内的加工程序控制器(11)。
8.一种封头加工用升降式智能液压机的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述旋转加工台(2)与所述底座(1)之间安装有转动调节件(12)，所述转动调节件(12)包括：转动齿盘(13)、与所述转动齿盘(13)相啮合的调节齿杆(14)、以及与所述调节齿杆(14)活动连接的驱动缸(15)。
3.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述防护机构(3)包括：防护柱(16)、设于所述防护柱(16)上端的防护顶板(17)、与所述防护顶板(17)相连接的防护螺杆(18)、与所述防护螺杆(18)相螺纹连接的防护侧板(19)、以及与所述防护螺杆(18)相转动连接的螺纹调节件。
4.根据权利要求3所述的一种封头加工用升降式智能液压机，其特征在于，所述螺纹调节件包括：防护转动板(20)、使所述防护转动板(20)带动所述防护螺杆(18)转动的防护驱动电机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种封头加工用升降式智能液压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰洁，
申请(专利权)人：无锡国鑫封头制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。