一种PPR管材生产用热熔焊机制造技术

技术编号:40060666 阅读:39 留言:0更新日期:2024-01-16 22:38
本技术涉及管材熔接技术领域,具体为一种PPR管材生产用热熔焊机,包括底座和安装台,安装台固定安装在底座的顶部,安装台顶部的两侧均固定安装有第一安装板,第一安装板的外侧壁上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有连接板,连接板的两端上均固定安装有滑槽板,滑槽板内移动安装有滑动板,滑动板的外侧壁上固定安装有U形定位座,U形定位座内设置有管材本体,U形定位座上设置有定位组件,安装台的顶部设置有清理组件,安装台的顶部固定安装有收纳电机,通过清理组件可对管材本体进行热熔的一端进行杂质清理,提高了焊接质量,且管材本体进行热熔焊接时,可进行第二组管材本体的清理工作,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种ppr管材生产用热熔焊机,属于管材熔接。


技术介绍

1、ppr是的简称,又叫无规共聚管,采用热熔接的方式,有专用的和工具,有较高的,在ppr管材进行生产加工时,需要用到热熔焊机进行熔接。

2、目前申请号为(cn202021461011.7)的申请文件,公开了一种ppr管材的热熔焊接设备,包括底座,所述底座的上侧两端均固定连接有支架,其中一个所述支架的右侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆贯穿设置于两个支架之间,两个所述支架之间固定连接有限位杆,所述限位杆的两端外壁上均套设有两个螺母,四个所述螺母均与双头螺纹杆螺纹连接,位于同一侧的两个所述螺母的上侧壁共同固定连接有u型框。

3、上述焊接设备通过双头螺纹杆的转动实现了u型框的相向移动,实现了管材端部对准接触完成焊接,代替了传统的误差性较大的人工焊接,提高了管材的热熔与焊接质量,上述焊接设备在对管材进行焊接时,并没有对管材进行焊接的一端进行杂质清理,其杂质会影响管材的焊接质量。


<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种PPR管材生产用热熔焊机,包括底座(1)和安装台(2),其特征在于:所述安装台(2)固定安装在所述底座(1)的顶部,所述安装台(2)顶部的两侧均固定安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的外侧壁上固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴上固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的两端上均固定安装有滑槽板(6),所述滑槽板(6)内移动安装有滑动板(7),所述滑动板(7)的外侧壁上固定安装有U形定位座(8),所述U形定位座(8)内设置有管材本体(9),所述U形定位座(8)上设置有定位组件,所述安装台(2)的顶部设置有清理组件,所述安装台(2)的顶部固定安装有收纳电机...

【技术特征摘要】

1.一种ppr管材生产用热熔焊机,包括底座(1)和安装台(2),其特征在于:所述安装台(2)固定安装在所述底座(1)的顶部,所述安装台(2)顶部的两侧均固定安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的外侧壁上固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴上固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的两端上均固定安装有滑槽板(6),所述滑槽板(6)内移动安装有滑动板(7),所述滑动板(7)的外侧壁上固定安装有u形定位座(8),所述u形定位座(8)内设置有管材本体(9),所述u形定位座(8)上设置有定位组件,所述安装台(2)的顶部设置有清理组件,所述安装台(2)的顶部固定安装有收纳电机(10),所述收纳电机(10)的输出轴上固定安装有热熔焊接装置(11),所述安装台(2)上设置有缺口。

2.如权利要求1所述的一种ppr管材生产用热熔焊机,其特征在于:所述安装台(2)顶部的两侧均固定安装有第二安装板(12),所述第二安装板(12)的外侧壁上固定安装有风机(13)。

3.如权利要求1所述的一种ppr管材生产用热熔焊机,其特征在于:所述滑槽板(6)的外侧壁上固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的一端固定安装在所述滑动板(7)的一端上。

4.如权利要求1所述的一种pp...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹更有曹福瑞宋宇孔庆欣
申请(专利权)人:新疆科勒管道新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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