【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，具体为一种板材加工用压型机。
技术介绍
1、目前，彩钢板压型机是一种在彩钢板生产加工的过程中，用于在彩钢板生产用钢板的板面上压出相间排列的沟槽的装置，如专利cn217251926u公开的一种板材加工用彩板压型机，通过油缸带动压块压向受压板，进而实现板材的压型，通过真空发生器吸气管产生的真空吸力可以在橡胶吸头置于板材顶部时，对板材进行吸附，便于利用真空吸力辅助人员对板材进行吸附取出，其结构比较复杂，在压型机出料的一端没有导向支撑的结构，在彩钢板传送到压型机出料一端的外侧，由于重力的作用，使得板材下弯变形，也会影响板材后续的压型工作，因此不方便压好的板材快速取出。
2、因此，本技术设计了一种板材加工用压型机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种板材加工用压型机，方便对彩钢板进行压型操作，能够对压型好的彩钢板进行支撑和传送，提高防止因重力使得板材下弯变形，方便压好的彩钢板快速取出，保证了后续的压型工作顺利进行，提高了工作效率。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、一种板材加工用压型机，包括底座，所述底座的顶部安装有承压板，所述承压板的顶面等间隔开设有梯形压槽，所述底座的顶部且位于承压板的两侧垂直连接有龙门架，所述龙门架的顶部对称安装有下压油缸，所述下压油缸的活塞杆端贯穿龙门架并连接有下压板，且所述下压
6、优选的，所述龙门架的两侧对称设有导向槽，所述下压板的两端连接有导向块，且所述导向块滑动连接在导向槽的内侧。
7、优选的，所述取料支撑辊的外侧等间隔设有支撑槽，所述支撑槽的截面设为与梯形压槽的截面相同的梯形凹槽结构，且所述支撑槽的内侧设有防滑层。
8、优选的，所述导向压辊的外侧等间隔设有导向凸轮，且所述导向凸轮的外周设为与支撑槽内侧相匹配的结构。
9、优选的，所述取料支撑辊上的支撑槽水平对齐在梯形压槽的一侧，所述导向凸轮的底部压合连接在支撑槽的内侧。
10、优选的，所述下料支撑架设为l型形状，所述下料支撑架的顶部两侧均连接有限位板，所述压缩弹簧套装在下料支撑架的立柱外侧，且所述压缩弹簧连接在限位板的底部。
11、(三)有益效果
12、本技术提供了一种板材加工用压型机。具备以下有益效果：
13、(1)、通过下压板底部的梯形压块和承压板顶部的梯形压槽，通过下压油缸带动下压板向下移动，通过梯形压块将板材压入到梯形压槽内，完成对彩钢板的压型，操作简便；
14、(2)、通过设置的取料支撑辊和导向压辊的配合，在压型好的彩钢板被传送到底座的一侧后，能够对彩钢板进行支撑，由于压缩弹簧的作用，使得导向压辊压紧在彩钢板上，通过电机转动带动取料支撑辊转动，能够带动和导向彩钢板移动，从而防止因重力使得板材下弯变形，方便压好的彩钢板快速取出，保证了后续的压型工作顺利进行。
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1.一种板材加工用压型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有承压板(2)，所述承压板(2)的顶面等间隔开设有梯形压槽(21)，所述底座(1)的顶部且位于承压板(2)的两侧垂直连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部对称安装有下压油缸(4)，所述下压油缸(4)的活塞杆端贯穿龙门架(3)并连接有下压板(5)，且所述下压板(5)的两侧滑动连接在龙门架(3)的内侧，所述下压板(5)的底面等间隔设有与梯形压槽(21)相匹配的梯形压块(51)，且所述梯形压块(51)正对于梯形压槽(21)的上方，所述底座(1)的一侧连接有下料支撑架(6)，所述下料支撑架(6)的内侧转动连接有取料支撑辊(7)，且所述取料支撑辊(7)平行对齐在承压板(2)的一端，所述下料支撑架(6)的顶部内侧对称滑动连接有滑块(61)，所述滑块(61)的顶部和下料支撑架(6)的顶部内侧之间连接有压缩弹簧(62)，两个所述滑块(61)之间转动连接有导向压辊(8)，且所述导向压辊(8)压覆在取料支撑辊(7)的正上方，所述下料支撑架(6)的底部安装有电机(9)，且所述电机(9)的输出轴端通过皮带传动连接在取料支撑
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用压型机，其特征在于：所述龙门架(3)的两侧对称设有导向槽(31)，所述下压板(5)的两端连接有导向块(52)，且所述导向块(52)滑动连接在导向槽(31)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用压型机，其特征在于：所述取料支撑辊(7)的外侧等间隔设有支撑槽(71)，所述支撑槽(71)的截面设为与梯形压槽(21)的截面相同的梯形凹槽结构，且所述支撑槽(71)的内侧设有防滑层(72)。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用压型机，其特征在于：所述导向压辊(8)的外侧等间隔设有导向凸轮(81)，且所述导向凸轮(81)的外周设为与支撑槽(71)内侧相匹配的结构。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用压型机，其特征在于：所述取料支撑辊(7)上的支撑槽(71)水平对齐在梯形压槽(21)的一侧，所述导向凸轮(81)的底部压合连接在支撑槽(71)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用压型机，其特征在于：所述下料支撑架(6)设为L型形状，所述下料支撑架(6)的顶部两侧均连接有限位板(63)，所述压缩弹簧(62)套装在下料支撑架(6)的立柱外侧，且所述压缩弹簧(62)连接在限位板(63)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用压型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有承压板(2)，所述承压板(2)的顶面等间隔开设有梯形压槽(21)，所述底座(1)的顶部且位于承压板(2)的两侧垂直连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部对称安装有下压油缸(4)，所述下压油缸(4)的活塞杆端贯穿龙门架(3)并连接有下压板(5)，且所述下压板(5)的两侧滑动连接在龙门架(3)的内侧，所述下压板(5)的底面等间隔设有与梯形压槽(21)相匹配的梯形压块(51)，且所述梯形压块(51)正对于梯形压槽(21)的上方，所述底座(1)的一侧连接有下料支撑架(6)，所述下料支撑架(6)的内侧转动连接有取料支撑辊(7)，且所述取料支撑辊(7)平行对齐在承压板(2)的一端，所述下料支撑架(6)的顶部内侧对称滑动连接有滑块(61)，所述滑块(61)的顶部和下料支撑架(6)的顶部内侧之间连接有压缩弹簧(62)，两个所述滑块(61)之间转动连接有导向压辊(8)，且所述导向压辊(8)压覆在取料支撑辊(7)的正上方，所述下料支撑架(6)的底部安装有电机(9)，且所述电机(9)的输出轴端通过皮带传动连接在取料支撑辊(7)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫德轩，
申请(专利权)人：宁夏中科辉远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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