一种金属加工的去毛刺设备制造技术

技术编号:23140443 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-18 10:12
本发明专利技术公开了一种金属加工的去毛刺设备,包括装置主体、弧形金属除刺室和方形金属除刺室,装置主体的一侧固定连接有方形金属除刺室,方形金属除刺室的底部固定连接有除刺槽,除刺槽的底部一侧固定连接有金属定位栓,金属定位栓的另一侧固定连接有第二防滑垫,除刺槽的顶部固定连接有推动电机,推动电机的顶部固定连接有铣刀,方形金属除刺室的顶部固定连接有伸缩毛刷除刺装置,伸缩毛刷除刺装置提高了装置主体的灵活性,缓震弹簧对装置主体起到了保护作用,金属屑收纳盒提高了装置主体的环保性,金属固定机构对待除毛刺金属起到了保护作用,分类除刺机构提高了装置主体的工作效率,适用于金属加工的使用,在未来具有广泛的发展前景。

A deburring equipment for metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工的去毛刺设备
本专利技术属于金属加工
,具体为一种金属加工的去毛刺设备。
技术介绍
随着时代的进步,机械加工的技术越来越先进,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工后工件表面普遍会产生局部或部分毛刺。现有的金属除毛刺装置大多没有设置灰尘收纳装置,然而金属除毛刺装置内部一般具有较多的金属屑,长时间不清理会影响装置的正常运行,甚至导致装置主体损坏,现有的金属除毛刺装置固定待除毛刺金属的效果不佳,导致金属在除毛刺时发生移位,一旦金属在除毛刺的过程中发生移位,可能会导致金属损坏,给相关企业带来损失,现有的金属除毛刺装置灵活性不强,使用过程中具有一定的局限性,工作人员无法根据实际情况来调节装置,以及现有的装置一次只能对一根金属进行除毛刺工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决(固定效果不佳、灵活性不强、使用过程中具有一定的局限性)的问题,提供一种金属加工的去毛刺设备。本专利技术采用的技术方案如下:一种金属加工的去毛刺设备,包括装置主体、弧形金属除刺室和方形金属除刺室,所述装置主体的一侧固定连接有方形金属除刺室,所述方形金属除刺室的外壁与装置主体的内壁相连,所述方形金属除刺室的另一侧固定连接有弧形金属除刺室,所述弧形金属除刺室的外壁与装置主体的内壁相连,所述方形金属除刺室的顶部固定连接有伸缩毛刷除刺装置,所述伸缩毛刷除刺装置的底部与装置主体的内壁相连,所述装置主体的中间部位固定连接有中间挡板,所述中间挡板的底部与装置主体的内壁相连,所述弧形金属除刺室的底部另一侧固定连接有电源接口,所述电源接口的底部与弧形金属除刺室的外壁相连。所述方形金属除刺室的底部固定连接有除刺槽,所述除刺槽的底部与装置主体的外壁相连,所述除刺槽的顶部固定连接有推动电机,所述推动电机的底部与除刺槽的外壁相连,所述推动电机的顶部固定连接有铣刀固定槽,所述铣刀固定槽的底部与推动电机的顶部相连,所述铣刀固定槽的内部固定连接有铣刀,所述铣刀的外壁与铣刀固定槽的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置的内部底部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底部与伸缩毛刷除刺装置的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置的内部活动连接有内嵌杆,所述内嵌杆的外壁与伸缩毛刷除刺装置的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置的底部一侧嵌入连接有固定栓,所述固定栓的外壁与伸缩毛刷除刺装置的内壁相连,所述内嵌杆的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的底部与内嵌杆的顶部相连,所述传动电机的顶部固定连接有除刺毛刷,所述除刺毛刷的底部与传动电机的顶部相连。所述除刺槽的底部一侧固定连接有金属定位栓,所述金属定位栓的外壁与除刺槽的内壁相连,所述除刺槽的底部另一侧固定连接有第二金属固定栓,所述第二金属固定栓的外壁与除刺槽的内壁相连,所述金属定位栓的另一侧固定连接有第二防滑垫,所述第二防滑垫的一端与金属定位栓的表面相连。所述除刺槽的一侧固定连接有除尘扇,所述除尘扇的一侧与装置主体的内壁相连,所述中间挡板的底部固定连接有安装槽,所述安装槽的外壁与中间挡板的内壁相连,所述安装槽的内部固定连接有金属屑收纳盒,所述金属屑收纳盒的另一侧与安装槽的内壁相连,所述金属屑收纳盒的内部固定连接有磁铁,所述磁铁的底部与金属屑收纳盒的内壁相连。优选的,所述弧形金属除刺室的底部固定连接有活动底座,所述活动底座的顶部与弧形金属除刺室的底部相连,所述活动底座的内部固定连接有缓震弹簧,所述缓震弹簧的两端与活动底座的内壁相连。优选的,所述固定栓的另一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外壁与固定栓的表面相连。优选的,所述活动底座的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的顶部与活动底座的底部相连。优选的,所述万向轮的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部与活动底座的底部相连,所述活动杆的底部一侧嵌入连接有卡栓,所述卡栓的外壁与活动杆的内壁相连,所述活动杆的底部固定连接有弹性制动块,所述弹性制动块的一侧与活动杆的底部相连。优选的,所述内嵌杆的底部另一侧固定连接有限位块,所述限位块的外壁与内嵌杆的外壁相连。优选的,所述装置主体的内壁固定连接有钢板隔音层,所述钢板隔音层的外壁与装置主体的内壁相连。优选的,所述除刺槽底部一侧的金属定位栓,除刺槽底部另一侧的第二金属固定栓,金属定位栓另一侧的第二防滑垫共同组成金属固定机构。优选的,所述方形金属除刺室底部的除刺槽,除刺槽顶部的推动电机,推动电机顶部的铣刀固定槽,铣刀固定槽内部的铣刀,伸缩毛刷除刺装置内部底部的伸缩弹簧,伸缩毛刷除刺装置内部的内嵌杆,伸缩毛刷除刺装置底部一侧的固定栓,内嵌杆顶部的传动电机,传动电机顶部的除刺毛刷共同组成分类除刺机构。优选的,所述除刺槽一侧的除尘扇,中间挡板底部的安装槽,安装槽内部的金属屑收纳盒,金属屑收纳盒内部的磁铁共同组成除尘机构。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,弧形金属除刺室的底部固定连接有活动底座,活动底座的顶部与弧形金属除刺室的底部相连,活动底座的内部固定连接有缓震弹簧,缓震弹簧的两端与活动底座的内壁相连,现有的金属除毛刺装置使用过程中一般都会剧烈震动,若不设置相关防护措施会导致装置主体损坏,通过设置缓震弹簧,缓震弹簧安装在活动底座内部,在装置主体震动时可起到一定的缓震作用,对装置主体起到了保护作用。本专利技术中,固定栓的另一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的外壁与固定栓的表面相连,利用固定栓固定内嵌杆,当装置高功率工作时,内嵌杆容易滑动,通过设置防滑垫,防滑垫可增大内嵌杆与固定栓之间的摩擦,防止装置在工作过程中内嵌杆发生移动。本专利技术中,固定栓的另一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的外壁与固定栓的表面相连,利用固定栓固定内嵌杆,当装置高功率工作时,内嵌杆容易滑动,通过设置防滑垫,防滑垫可增大内嵌杆与固定栓之间的摩擦,防止装置在工作过程中内嵌杆发生移动。本专利技术中,万向轮的一侧固定连接有活动杆,活动杆的顶部与活动底座的底部相连,活动杆的底部一侧嵌入连接有卡栓,卡栓的外壁与活动杆的内壁相连,活动杆的底部固定连接有弹性制动块,弹性制动块的一侧与活动杆的底部相连,万向轮虽然提高了装置的便捷性,但同时降低了装置主体的稳定性,通过设置弹性制动块,当装置工作过程中,工作人员可松动卡栓,调节活动杆使弹性制动块与万向轮紧密接触,从而对万向轮进行制动,防止装置主体在工作过程中发生移动,提高了装置主体的稳定性。本专利技术中,内嵌杆的底部另一侧固定连接有限位块,限位块的外壁与内嵌杆的外壁相连,工作人员在拉动内嵌杆使除刺毛刷接触金属时,可能会由于内嵌杆拉伸过长,导致装置损坏,通过设置限位块,限位块设置在内嵌杆的底部另一侧,当工作人员拉动内嵌杆过长时,限位块可卡在伸缩毛刷除刺装置端口,起到一个限位作用,对装置主体起到了保护作用。本专利技术中,装置主体的内壁固定连接有钢板隔音层,钢板隔音层的外壁与装置主体的内壁相连,现有的金属除毛刺装置在工作过程中一般会产生较大的噪音,会影响相关工作人员的工作心情,影响工作人员的工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工的去毛刺设备,包括装置主体(1)、弧形金属除刺室(4)和方形金属除刺室(5),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定连接有方形金属除刺室(5),所述方形金属除刺室(5)的外壁与装置主体(1)的内壁相连,所述方形金属除刺室(5)的另一侧固定连接有弧形金属除刺室(4),所述弧形金属除刺室(4)的外壁与装置主体(1)的内壁相连,所述方形金属除刺室(5)的顶部固定连接有伸缩毛刷除刺装置(2),所述伸缩毛刷除刺装置(2)的底部与装置主体(1)的内壁相连,所述装置主体(1)的中间部位固定连接有中间挡板(3),所述中间挡板(3)的底部与装置主体(1)的内壁相连,所述弧形金属除刺室(4)的底部另一侧固定连接有电源接口(24),所述电源接口(24)的底部与弧形金属除刺室(4)的外壁相连;所述方形金属除刺室(5)的底部固定连接有除刺槽(19),所述除刺槽(19)的底部与装置主体(1)的外壁相连,所述除刺槽(19)的顶部固定连接有推动电机(20),所述推动电机(20)的底部与除刺槽(19)的外壁相连,所述推动电机(20)的顶部固定连接有铣刀固定槽(26),所述铣刀固定槽(26)的底部与推动电机(20)的顶部相连,所述铣刀固定槽(26)的内部固定连接有铣刀(21),所述铣刀(21)的外壁与铣刀固定槽(26)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的内部底部固定连接有伸缩弹簧(7),所述伸缩弹簧(7)的底部与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的内部活动连接有内嵌杆(8),所述内嵌杆(8)的外壁与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的底部一侧嵌入连接有固定栓(9),所述固定栓(9)的外壁与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述内嵌杆(8)的顶部固定连接有传动电机(11),所述传动电机(11)的底部与内嵌杆(8)的顶部相连,所述传动电机(11)的顶部固定连接有除刺毛刷(12),所述除刺毛刷(12)的底部与传动电机(11)的顶部相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工的去毛刺设备,包括装置主体(1)、弧形金属除刺室(4)和方形金属除刺室(5),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定连接有方形金属除刺室(5),所述方形金属除刺室(5)的外壁与装置主体(1)的内壁相连,所述方形金属除刺室(5)的另一侧固定连接有弧形金属除刺室(4),所述弧形金属除刺室(4)的外壁与装置主体(1)的内壁相连,所述方形金属除刺室(5)的顶部固定连接有伸缩毛刷除刺装置(2),所述伸缩毛刷除刺装置(2)的底部与装置主体(1)的内壁相连,所述装置主体(1)的中间部位固定连接有中间挡板(3),所述中间挡板(3)的底部与装置主体(1)的内壁相连,所述弧形金属除刺室(4)的底部另一侧固定连接有电源接口(24),所述电源接口(24)的底部与弧形金属除刺室(4)的外壁相连;所述方形金属除刺室(5)的底部固定连接有除刺槽(19),所述除刺槽(19)的底部与装置主体(1)的外壁相连,所述除刺槽(19)的顶部固定连接有推动电机(20),所述推动电机(20)的底部与除刺槽(19)的外壁相连,所述推动电机(20)的顶部固定连接有铣刀固定槽(26),所述铣刀固定槽(26)的底部与推动电机(20)的顶部相连,所述铣刀固定槽(26)的内部固定连接有铣刀(21),所述铣刀(21)的外壁与铣刀固定槽(26)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的内部底部固定连接有伸缩弹簧(7),所述伸缩弹簧(7)的底部与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的内部活动连接有内嵌杆(8),所述内嵌杆(8)的外壁与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述伸缩毛刷除刺装置(2)的底部一侧嵌入连接有固定栓(9),所述固定栓(9)的外壁与伸缩毛刷除刺装置(2)的内壁相连,所述内嵌杆(8)的顶部固定连接有传动电机(11),所述传动电机(11)的底部与内嵌杆(8)的顶部相连,所述传动电机(11)的顶部固定连接有除刺毛刷(12),所述除刺毛刷(12)的底部与传动电机(11)的顶部相连。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述除刺槽(19)的底部一侧固定连接有金属定位栓(15),所述金属定位栓(15)的外壁与除刺槽(19)的内壁相连,所述除刺槽(19)的底部另一侧固定连接有第二金属固定栓(31),所述第二金属固定栓(31)的外壁与除刺槽(19)的内壁相连,所述金属定位栓(15)的另一侧固定连接有第二防滑垫(23),所述第二防滑垫(23)的一端与金属定位栓(15)的表面相连;所述除刺槽(19)的一侧固定连接有除尘扇(18),所述除尘扇(18)的一侧与装置主体(1)的内壁相连,所述中间挡板(3)的底部固定连接有安装槽(25),所述安装槽(25)的外壁与中间挡板(3)的内壁相连,所述安装槽(25)的内部固定连接有金属屑收纳盒(13),所述金属屑收纳盒(13)的另一侧与安装槽(25)的内壁相连,所述金属屑收纳盒(13)的内部固定连接有磁铁(14),所述磁铁(14)的底部与金属屑收纳盒(13)的内壁相连。


3.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述弧形金属除刺室(4)的底部固定连接有活动底座(6),所述活动底座(6)的顶部与弧形金属除刺室(4)的底部相连,所述活动底座(6)的内部固定连接有缓震弹簧(17),所述缓震弹簧(17)的两端与活动底座(6)的内壁相连。


4.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述固定栓(9)的另一侧固定连接有防滑垫(10),所述防滑垫(10)的外壁与固定栓(9)的表面相连;所述活动底座(6)的底部固定连接有万向轮(16),所述万向轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳春红
申请(专利权)人:宁波大桔科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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