一种梳型托辊梳型胶圈套装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种梳型托辊梳型胶圈套装装置，包括底座，底座顶部设有轨道，轨道上设有两块压装滑块，压装滑块顶部共同固定连有压装套，底座顶部两端均固设有端部固定座，两个端部固定座之间设有光杠和丝杠，端部固定座内固设有电机且电机的输出轴与丝杠相连，光杠上滑动设有两个夹紧滑块，夹紧滑块上固设有丝母，两个夹紧滑块上的丝母分别与丝杠中点两侧的螺纹啮合，夹紧滑块顶部设有用于夹紧托辊焊管的堵头。本实用新型专利技术的液压缸驱动压装套将胶圈压向托辊焊管中部从而使胶圈到达指定位置，本实用新型专利技术可两端同时压装效率较高，而且水平压装方式无需举高重物操作，降低了安全隐患，同时提高了压装精度。

A comb type supporting roller comb type rubber ring suit device

【技术实现步骤摘要】
一种梳型托辊梳型胶圈套装装置
本技术涉及托辊生产设备
，尤其涉及一种梳型托辊梳型胶圈套装装置。
技术介绍
梳型托辊的制作过程中，其中一道工序是将梳型胶圈套装在托辊焊管上，胶圈的内径尺寸比托辊焊管外径尺寸小8mm，以紧配合工艺制作。在实际生产过程中，目前一般采用叉车或者升降车垂直吊装重物、并通过工装配合，以这种方式将胶圈压装到托辊焊管上，但是该方式重物举升高度较高，存在一定安全隐患，而且对胶圈在托辊焊管上的位置难以把控，加工精度较低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种梳型托辊梳型胶圈套装装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种梳型托辊梳型胶圈套装装置，包括底座，底座顶部两侧互相平行固设有轨道，轨道的两端均固设有液压缸，同一条轨道上的两个液压缸沿轨道对向设置，每条轨道上均滑动设有两块压装滑块，两块压装滑块分别与两端的液压缸活塞杆固定连接，位于同一端的两个压装滑块顶部共同固定连有压装套，压装套包括压装套壳体，压装套壳体底部两侧分别与两个压装滑块固定连接，压装套壳体中部设有用于托辊焊管穿过的通孔，通孔的内壁设有若干个沿径向设置的滑槽且滑槽内端固设有电磁铁，滑槽内滑动设有压装爪，压装爪的一端伸出滑槽，压装爪的另一端位于滑槽内且固设有永磁铁，底座顶部两端均固设有端部固定座，端部固定座位于两条轨道之间，两个端部固定座之间设有光杠和丝杠，光杠和丝杠互相平行设置，光杠的两端分别与两端的端部固定座固定连接，丝杠的两端分别与两端的端部固定座转动连接，一端的端部固定座内固设有电机且电机的输出轴与丝杠相连，丝杠以中点为分界线两侧的螺纹方向相反设置，光杠上滑动设有两个夹紧滑块，夹紧滑块上固设有丝母，两个夹紧滑块上的丝母分别与丝杠中点两侧的螺纹啮合，夹紧滑块顶部设有用于夹紧托辊焊管的堵头，底座顶部设有两个托辊焊管支撑，托辊焊管支撑包括支撑杆，支撑杆固定连接在底座顶部，支撑杆顶部通过铰链铰接有焊管支撑爪，铰链位于两根支撑杆相对的一侧，铰链处设有用于使焊管支撑爪保持竖直的扭簧。优选的，堵头包括堵头壳体，两个堵头壳体相对的一侧均设有柱状的凹槽且两个凹槽同轴心设置，堵头壳体内端固设有液压弹簧且液压弹簧的活塞杆端部设有支撑板，凹槽的内壁沿开口设有若干胶圈支撑爪，胶圈支撑爪呈L状且从拐点铰接在凹槽的内壁上。优选的，滑槽在通孔的内壁上等间距设置。优选的，压装爪伸出滑槽的一端转动设有用于降低阻力的滑轮。优选的，两个压装套的压装爪位于相背的一侧均设有便于胶圈通过的倒角。优选的，胶圈支撑爪伸出堵头壳体凹槽的一端设有便于胶圈固定的卡槽。本技术的有益效果是：本技术的液压缸驱动压装套将胶圈压向托辊焊管中部从而使胶圈到达指定位置，本技术可两端同时压装效率较高，而且水平压装方式无需举高重物操作，降低了安全隐患，同时提高了压装精度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中A-A处的剖视图；图4为两个堵头夹紧托辊焊管时堵头处的主视剖视图；图中：1-底座；2-轨道；3-液压缸；4-压装滑块；5-压装套；6-端部固定座；7-光杠；8-丝杠；9-夹紧滑块；10-堵头；11-托辊焊管支撑；51-压装套壳体；52-电磁铁；53-压装爪；54-永磁铁；101-堵头壳体；102-液压弹簧；103-支撑板；104-胶圈支撑爪；111-支撑杆；112-铰链；113-焊管支撑爪；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种梳型托辊梳型胶圈套装装置，包括底座1，底座1顶部两侧互相平行固设有轨道2，轨道2的两端均固设有液压缸3，同一条轨道2上的两个液压缸3沿轨道2对向设置，每条轨道2上均滑动设有两块压装滑块4，两块压装滑块4分别与两端的液压缸3活塞杆固定连接，位于同一端的两个压装滑块4顶部共同固定连有压装套5，压装套5包括压装套壳体51，压装套壳体51底部两侧分别与两个压装滑块4固定连接，压装套壳体51中部设有用于托辊焊管穿过的通孔，通孔的内壁设有若干个沿径向设置的滑槽且滑槽内端固设有电磁铁52，滑槽内滑动设有压装爪53，压装爪53的一端伸出滑槽，压装爪53的另一端位于滑槽内且固设有永磁铁54，底座1顶部两端均固设有端部固定座6，端部固定座6位于两条轨道2之间，两个端部固定座6之间设有光杠7和丝杠8，光杠7和丝杠8互相平行设置，光杠7的两端分别与两端的端部固定座6固定连接，丝杠8的两端分别与两端的端部固定座6转动连接，一端的端部固定座6内固设有电机且电机的输出轴与丝杠8相连，丝杠8以中点为分界线两侧的螺纹方向相反设置，光杠7上滑动设有两个夹紧滑块9，夹紧滑块9上固设有丝母，两个夹紧滑块9上的丝母分别与丝杠8中点两侧的螺纹啮合，夹紧滑块9顶部设有用于夹紧托辊焊管的堵头10，底座1顶部设有两个托辊焊管支撑11，托辊焊管支撑11包括支撑杆111，支撑杆111固定连接在底座1顶部，支撑杆111顶部通过铰链112铰接有焊管支撑爪113，铰链112位于两根支撑杆111相对的一侧，铰链112处设有用于使焊管支撑爪113保持竖直的扭簧。优选的，堵头10包括堵头壳体101，两个堵头壳体101相对的一侧均设有柱状的凹槽且两个凹槽同轴心设置，堵头壳体101内端固设有液压弹簧102且液压弹簧102的活塞杆端部设有支撑板103，凹槽的内壁沿开口设有若干胶圈支撑爪104，胶圈支撑爪104呈L状且从拐点铰接在凹槽的内壁上。优选的，滑槽在通孔的内壁上等间距设置。优选的，压装爪53伸出滑槽的一端转动设有用于降低阻力的滑轮54。优选的，两个压装套5的压装爪53位于相背的一侧均设有便于胶圈通过的倒角。优选的，胶圈支撑爪104伸出堵头壳体101凹槽的一端设有便于胶圈固定的卡槽。本技术使用时，首先，电磁铁52正向通电并吸附永磁铁54，使压装爪53缩回压装套壳体51的滑槽内，将托辊焊管的两端分别穿过两端的压装套5的通孔内且置于托辊焊管支撑11的焊管支撑爪113上，将胶圈套在胶圈支撑爪104的卡槽内，电机正转并通过丝杠8带动夹紧滑块9移动，从而使两个堵头9将托辊焊管夹紧，托辊焊管的端部挤压胶圈支撑爪104的内端使其转动的同时使液压弹簧102压缩，胶圈支撑爪104的外端与托辊焊管的外壁贴合；电磁铁52反向通电并排斥永磁铁54，将压装爪53外端顶出压装套壳体51滑槽并抵在托辊焊管的外壁上，液压缸3缩回动作，压装爪53外端通过倒角跨过胶圈后停止，液压缸3缩回动作顶出动作，压装爪53外端抵住胶圈并将胶圈压向托辊焊管的中部，直到胶圈到达托辊焊管上的指定位置，液压缸3再缩回至托辊焊管的端部；电机反转并通过丝杠8带动夹紧滑块9移动，从而使两个堵头9松开托辊焊管，再次将胶圈套在胶圈支撑爪104的卡槽内，如此往复，直到全部胶圈压装完毕。这种方式水平压装方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳型托辊梳型胶圈套装装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶部两侧互相平行固设有轨道(2)，轨道(2)的两端均固设有液压缸(3)，同一条轨道(2)上的两个液压缸(3)沿轨道(2)对向设置，每条轨道(2)上均滑动设有两块压装滑块(4)，两块压装滑块(4)分别与两端的液压缸(3)活塞杆固定连接，位于同一端的两个压装滑块(4)顶部共同固定连有压装套(5)，/n压装套(5)包括压装套壳体(51)，压装套壳体(51)底部两侧分别与两个压装滑块(4)固定连接，压装套壳体(51)中部设有用于托辊焊管穿过的通孔，通孔的内壁设有若干个沿径向设置的滑槽且滑槽内端固设有电磁铁(52)，滑槽内滑动设有压装爪(53)，压装爪(53)的一端伸出滑槽，压装爪(53)的另一端位于滑槽内且固设有永磁铁(54)，/n底座(1)顶部两端均固设有端部固定座(6)，端部固定座(6)位于两条轨道(2)之间，两个端部固定座(6)之间设有光杠(7)和丝杠(8)，光杠(7)和丝杠(8)互相平行设置，光杠(7)的两端分别与两端的端部固定座(6)固定连接，丝杠(8)的两端分别与两端的端部固定座(6)转动连接，一端的端部固定座(6)内固设有电机且电机的输出轴与丝杠(8)相连，丝杠(8)以中点为分界线两侧的螺纹方向相反设置，光杠(7)上滑动设有两个夹紧滑块(9)，夹紧滑块(9)上固设有丝母，两个夹紧滑块(9)上的丝母分别与丝杠(8)中点两侧的螺纹啮合，夹紧滑块(9)顶部设有用于夹紧托辊焊管的堵头(10)，/n底座(1)顶部设有两个托辊焊管支撑(11)，托辊焊管支撑(11)包括支撑杆(111)，支撑杆(111)固定连接在底座(1)顶部，支撑杆(111)顶部通过铰链(112)铰接有焊管支撑爪(113)，铰链(112)位于两根支撑杆(111)相对的一侧，铰链(112)处设有用于使焊管支撑爪(113)保持竖直的扭簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梳型托辊梳型胶圈套装装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶部两侧互相平行固设有轨道(2)，轨道(2)的两端均固设有液压缸(3)，同一条轨道(2)上的两个液压缸(3)沿轨道(2)对向设置，每条轨道(2)上均滑动设有两块压装滑块(4)，两块压装滑块(4)分别与两端的液压缸(3)活塞杆固定连接，位于同一端的两个压装滑块(4)顶部共同固定连有压装套(5)，
压装套(5)包括压装套壳体(51)，压装套壳体(51)底部两侧分别与两个压装滑块(4)固定连接，压装套壳体(51)中部设有用于托辊焊管穿过的通孔，通孔的内壁设有若干个沿径向设置的滑槽且滑槽内端固设有电磁铁(52)，滑槽内滑动设有压装爪(53)，压装爪(53)的一端伸出滑槽，压装爪(53)的另一端位于滑槽内且固设有永磁铁(54)，
底座(1)顶部两端均固设有端部固定座(6)，端部固定座(6)位于两条轨道(2)之间，两个端部固定座(6)之间设有光杠(7)和丝杠(8)，光杠(7)和丝杠(8)互相平行设置，光杠(7)的两端分别与两端的端部固定座(6)固定连接，丝杠(8)的两端分别与两端的端部固定座(6)转动连接，一端的端部固定座(6)内固设有电机且电机的输出轴与丝杠(8)相连，丝杠(8)以中点为分界线两侧的螺纹方向相反设置，光杠(7)上滑动设有两个夹紧滑块(9)，夹紧滑块(9)上固设有丝母，两个夹紧滑块(9)上的丝母分别与丝杠(8)中点两侧的螺纹啮合，夹紧滑块(9)顶部设有用于夹紧托辊焊管的堵头(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪普，王兴达，张洪亮，赵健，
申请(专利权)人：天津三岛输送机械有限公司，中交一航局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12