一种托辊焊缝打磨工装制造技术

本实用新型专利技术是一种托辊焊缝打磨工装，包括工作平台，工作平台顶部呈矩形框状，且工作平台内转动设有一对用于支撑托辊的支撑辊，工作平台顶部一端设有可滑动的托板，工作平台上设有驱动托板移动的动力机构，工作平台顶部远离托板一端设有凹槽一，托板上设有与凹槽一对应的凹槽二，凹槽一和凹槽二上均设有打磨组件，且托板和工作平台上分别设有用于限位托辊移动的限位架，两限位架位于托辊两端，且限位架呈倒U形，限位架上设有限位托辊轴向移动的限位机构一以及限位托辊竖向移动的限位机构二。本实用新型专利技术打磨效率高，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊焊缝打磨工装


[0001]本技术涉及托辊加工领域，尤其涉及一种托辊焊缝打磨工装。

技术介绍

[0002]在输送机托辊的两侧各有一个轴承座，轴承座与托辊钢管之间采用焊接连接，焊接过程中会在焊缝位置产生部分焊渣等飞溅物及药皮等氧化物，如不清理将严重影响托辊产品的外观质量及涂装质量。
[0003]托辊焊缝的常规清理方式为人工用扁铲对焊缝进行初步清理后再用电动工具进行进一步清理。托辊焊缝为圆形人工清理过程劳动强度较大，且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种托辊焊缝打磨工装。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种托辊焊缝打磨工装，包括工作平台，工作平台顶部呈矩形框状，且工作平台内转动设有一对用于支撑托辊的支撑辊，工作平台顶部一端设有可滑动的托板，工作平台上设有驱动托板移动的动力机构，工作平台顶部远离托板一端设有凹槽一，托板上设有与凹槽一对应的凹槽二，凹槽一和凹槽二上均设有打磨组件，且托板和工作平台上分别设有用于限位托辊移动的限位架，两限位架位于托辊两端，且限位架呈倒U形，限位架上设有限位托辊轴向移动的限位机构一以及限位托辊竖向移动的限位机构二。
[0006]特别的，工作平台前后内壁两端设有连接板，支撑辊转动连接在连接板上。
[0007]特别的，托板呈倒U形，托板的水平板底部对应设有一对滑块一，工作平台顶部设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内。
[0008]特别的，动力机构包括设于托板的竖直板内侧的移动块，移动块滑动设于工作平台底部，工作平台底部设有与移动块左右两侧对应的限位板，工作平台底部前端的两限位板之间转动连接有丝杠，工作平台底部后端的两限位板之间固设有导向杆，丝杠贯穿前侧移动块并与该移动块螺纹连接，导向杆贯穿后侧移动块，丝杠端部连有手轮。
[0009]特别的，移动块顶部设有滑块二，工作平台底部设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。
[0010]特别的，限位机构一包括设于限位架靠近打磨组件一侧顶部的安装板、螺纹连接在安装板上的螺杆、固接在螺杆底部的圆柱形的挡辊，螺杆上螺纹连接有与安装板顶部抵接的锁紧螺母。
[0011]特别的，限位机构二包括一对设于限位架远离打磨组件一侧顶部的安装块、贯穿安装块呈倒U形的限位杆，安装块上螺纹连接有用于固定限位杆的顶紧螺栓。
[0012]特别的，打磨组件包括支撑块、铰接在支撑块一侧的电机、设于电机主轴上的打磨片、设于支撑块靠近电机一侧底部的连接杆、连接在连接杆和电机下部之间的拉力弹簧、设于支撑块顶部的连接块、铰接在连接块顶部的拉杆，拉杆和电机上部之间设有拉线，拉杆和
连接块之间设有自锁机构，支撑块分别设于凹槽一和凹槽二内，凹槽一和凹槽二内的电机转向相反，且地面上设有用于控制两个电机启停的踏板。
[0013]特别的，自锁机构包括铰接在拉杆上的自锁钩、设于连接块远离电机一侧顶部的钩槽。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑辊、托板、动力机构、限位架、限位机构一、限位机构二、打磨组件，便于对不同长度的托辊进行焊缝打磨清理，且托辊焊缝打磨时可避免托辊发生位移，打磨效果好，打磨效率高，劳动强度低，仅需工人完成上下料及控制启停即可，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的凹槽一和凹槽二位置示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构一和限位机构二位置示意图；
[0018]图4为本技术的打磨组件结构示意图；
[0019]图5为图4中的A处放大示意图；
[0020]图中：1
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工作平台；2
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手轮；3
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限位板；4
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托板；5
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丝杠；6
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托辊；7
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限位架；8
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凹槽二；9
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支撑辊；10
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滑槽一；11
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连接板；12
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凹槽一；13
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滑块一；14
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滑块二；15
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移动块；16
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导向杆；17
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限位杆；18
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挡辊；19
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安装板；20
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螺杆；21
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打磨片；22
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电机；23
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拉力弹簧；24
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连接杆；25
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支撑块；26
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连接块；27
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拉线；28
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拉杆；29
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自锁钩；30
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安装块；31
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钩槽；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
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5所示，一种托辊焊缝打磨工装，包括工作平台1，工作平台1顶部呈矩形框状，且工作平台1内转动设有一对用于支撑托辊6的支撑辊9，工作平台1前后内壁两端设有连接板11，支撑辊9转动连接在连接板11上，工作平台1顶部一端设有可滑动的托板4，工作平台1上设有驱动托板4移动的动力机构，托板4呈倒U形，托板4的水平板底部对应设有一对滑块一13，工作平台1顶部设有与滑块一13对应的滑槽一10，滑块一13滑动设于滑槽一10内；
[0024]动力机构包括设于托板4的竖直板内侧的移动块15，移动块15滑动设于工作平台1底部，工作平台1底部设有与移动块15左右两侧对应的限位板3，工作平台1底部前端的两限位板3之间转动连接有丝杠5，工作平台1底部后端的两限位板3之间固设有导向杆16，丝杠5贯穿前侧移动块15并与该移动块15螺纹连接，导向杆16贯穿后侧移动块15，丝杠5端部连有手轮2，移动块15顶部设有滑块二14，工作平台1底部设有与滑块二14对应的滑槽二，滑块二14滑动设于滑槽二内。
[0025]工作平台1顶部远离托板4一端设有凹槽一12，托板4上设有与凹槽一12对应的凹槽二8，凹槽一12和凹槽二8上均设有打磨组件，且托板4和工作平台1上分别设有用于限位托辊6移动的限位架7，两限位架7位于托辊6两端，且限位架7呈倒U形，限位架7上设有限位托辊6轴向移动的限位机构一以及限位托辊6竖向移动的限位机构二；
[0026]限位机构一包括设于限位架7靠近打磨组件一侧顶部的安装板19、螺纹连接在安装板19上的螺杆20、固接在螺杆20底部的圆柱形的挡辊18，螺杆20上螺纹连接有与安装板19顶部抵接的锁紧螺母；限位机构二包括一对设于限位架7远离打磨组件一侧顶部的安装块30、贯穿安装块30呈倒U形的限位杆17，安装块30上螺纹连接有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊焊缝打磨工装，包括工作平台(1)，其特征在于，工作平台(1)顶部呈矩形框状，且工作平台(1)内转动设有一对用于支撑托辊(6)的支撑辊(9)，工作平台(1)顶部一端设有可滑动的托板(4)，工作平台(1)上设有驱动托板(4)移动的动力机构，工作平台(1)顶部远离托板(4)一端设有凹槽一(12)，托板(4)上设有与凹槽一(12)对应的凹槽二(8)，凹槽一(12)和凹槽二(8)上均设有打磨组件，且托板(4)和工作平台(1)上分别设有用于限位托辊(6)移动的限位架(7)，两限位架(7)位于托辊(6)两端，且限位架(7)呈倒U形，限位架(7)上设有限位托辊(6)轴向移动的限位机构一以及限位托辊(6)竖向移动的限位机构二。2.根据权利要求1所述的一种托辊焊缝打磨工装，其特征在于，工作平台(1)前后内壁两端设有连接板(11)，支撑辊(9)转动连接在连接板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种托辊焊缝打磨工装，其特征在于，托板(4)呈倒U形，托板(4)的水平板底部对应设有一对滑块一(13)，工作平台(1)顶部设有与滑块一(13)对应的滑槽一(10)，滑块一(13)滑动设于滑槽一(10)内。4.根据权利要求3所述的一种托辊焊缝打磨工装，其特征在于，动力机构包括设于托板(4)的竖直板内侧的移动块(15)，移动块(15)滑动设于工作平台(1)底部，工作平台(1)底部设有与移动块(15)左右两侧对应的限位板(3)，工作平台(1)底部前端的两限位板(3)之间转动连接有丝杠(5)，工作平台(1)底部后端的两限位板(3)之间固设有导向杆(16)，丝杠(5)贯穿前侧移动块(15)并与该移动块(15)螺纹连接，导向杆(16)贯穿后侧移动块(15)，丝杠(5)端部连有手轮(2)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，李东，南世轩，张洪亮，
申请(专利权)人：天津三岛输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：