一种用于车床加工快速进退刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座，刀架底座上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块，导向块安装在刀架底座上，导向块呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座，滑动座的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽。本实用新型专利技术通过设置安有操作手柄、变向杆和转动座的推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，通过在刀架底座上设置安有滑动座的上刀架座和下刀架座，实现快速进刀和退刀，提高了生产效率，同时减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床加工快速进退刀装置


[0001]本技术涉及车床加工配件
，尤其涉及一种用于车床加工快速进退刀装置。

技术介绍

[0002]现阶段车床进刀的手柄均使用原厂原装转盘式分度盘手柄，加工金属硬质材料适用，但是在加工高分子聚乙烯材料时存在进刀和退刀速度过慢的问题，使得车刀和材料接触时间过长易导致发热，容易糊刀，降低了产品质量，同时影响下次使用，进而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于车床加工快速进退刀装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座，刀架底座上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块，导向块安装在刀架底座上，导向块呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座，滑动座的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块前后两侧的刀架底座上设有轨道，滑动座沿轨道滑动，在滑动座的上方安有下刀架座，下刀架座的正上方平行设有上刀架座，上刀架座与下刀架座上连有同一连接螺栓，连接螺栓的底部与滑动座连接，上刀架座与下刀架座之间设有安装车刀的空隙，上刀架座上安有关于连接螺栓对称的若干紧固螺栓，紧固螺栓螺纹穿过上刀架座位于下刀架座的上方。
[0006]所述刀架底座与导向块通过焊接方式固接。
[0007]所述上刀架座为方形板。
[0008]所述下刀架座的厚度大于上刀架座的厚度。
[0009]所述推力机构包括转动座，转动座上同轴贯穿有变向轴，变向轴的底部固接在刀架底座上，转动座上远离滑动座的一侧安有操作手柄，转动座的侧壁上安有连接块，连接块与滑动座之间铰接有变向杆。
[0010]所述操作手柄上设有防滑纹。
[0011]所述连接块与转动座为一体结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置安有操作手柄、变向杆和转动座的推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，通过在刀架底座上设置安有滑动座的上刀架座和下刀架座，实现快速进刀和退刀，提高了生产效率，同时减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术中滑动座与导向块的连接示意图；
[0016]图中：1
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刀架底座；2
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轨道；3
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上刀架座；4
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变向杆；5
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操作手柄；6
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变向轴；7
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连接块；8
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紧固螺栓；9
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连接螺栓；10
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滑动座；11
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导向块；12
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下刀架座；13
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转动座；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座1、轨道2、上刀架座3、紧固螺栓8、连接螺栓9、滑动座10、导向块11、下刀架座12、推力机构。
[0020]刀架底座1上安有推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，推力机构的一侧设有导向块11，导向块11安装在刀架底座1上，刀架底座1与导向块11通过焊接方式固接，导向块11呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座10，滑动座10的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块11前后两侧的刀架底座1上设有轨道2，滑动座10沿轨道2滑动，在滑动座10的上方安有下刀架座12，下刀架座12的正上方平行设有上刀架座3，上刀架座3为方形板，下刀架座12的厚度大于上刀架座3的厚度，上刀架座3与下刀架座12上连有同一连接螺栓9，连接螺栓9的底部与滑动座10连接，上刀架座3与下刀架座12之间设有安装车刀的空隙，上刀架座3上安有关于连接螺栓9对称的若干紧固螺栓8，紧固螺栓8螺纹穿过上刀架座3位于下刀架座12的上方，能够快速实现进刀和退刀，减少发热对材料的影响，提高产品质量。
[0021]推力机构包括转动座13，转动座13上同轴贯穿有变向轴6，变向轴6的底部固接在刀架底座1上，转动座13上远离滑动座10的一侧安有操作手柄5，操作手柄5上设有防滑纹，转动座13的侧壁上安有连接块7，连接块7与转动座13为一体结构，连接块7与滑动座10之间铰接有变向杆4，操作者驱动操作手柄5，操作手柄5带动转动座13转动，转动座13转动过程中通过变向杆4带动滑动座10沿轨道2移动，进而实现了安有车刀的上刀架座3和下刀架座12前进和后退。
[0022]使用前，通过紧固螺栓8将车刀安装在上刀架座3和下刀架座12之间的空隙处，使用时，将刀架底座1安装在车床的合适位置，操作者驱动推力机构中的操作手柄5，操作手柄5带动转动座13转动，转动座13转动过程中通过变向杆4带动滑动座10沿轨道2移动，进而实现了安有车刀的上刀架座3和下刀架座12前进和后退，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，能够快速实现进刀和退刀，减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座(1)，其特征在于，刀架底座(1)上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块(11)，导向块(11)安装在刀架底座(1)上，导向块(11)呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座(10)，滑动座(10)的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块(11)前后两侧的刀架底座(1)上设有轨道(2)，滑动座(10)沿轨道(2)滑动，在滑动座(10)的上方安有下刀架座(12)，下刀架座(12)的正上方平行设有上刀架座(3)，上刀架座(3)与下刀架座(12)上连有同一连接螺栓(9)，连接螺栓(9)的底部与滑动座(10)连接，上刀架座(3)与下刀架座(12)之间设有安装车刀的空隙，上刀架座(3)上安有关于连接螺栓(9)对称的若干紧固螺栓(8)，紧固螺栓(8)螺纹穿过上刀架座(3)位于下刀架座(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴达，李海勇，赵健，张洪亮，
申请(专利权)人：天津三岛输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：