制版堵头键槽专用拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制版堵头键槽专用拉床，涉及拉床技术领域，其技术方案要点是：包括机架、夹具以及翻转送料装置；翻转送料装置包括转动连接于机架的翻转支架、设置于机架上的驱动件一、滑移连接于翻转支架的夹板一以及夹板二、设置于翻转支架上的驱动件二，夹板一以及夹板二相对的端面上分别设置有夹料槽一以及夹料槽二。使用时，通过机械手将待加工的工件放置到夹料空间中，之后通过驱动件二控制夹板一以及夹板二相互靠近，使得工件被夹紧在夹板一以及夹板二之间，之后通过驱动件一控制翻转支架转动向夹具一侧，直至夹料空间中的待加工工件移动至夹具中。整一过程中不需要人为将工件放置到夹具上，使用人力较少，自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
制版堵头键槽专用拉床
本技术涉及拉床
，特别涉及一种制版堵头键槽专用拉床。
技术介绍
目前，公告号为CN208613884U的中国专利公开了一种拉键槽的机床，包括工作台和刀具，所述工作台上由左至右依次设置有油缸、随动刀架、工件台以及工件夹具，所述油缸的外壳与所述工件台的左端共同焊接有导向杆，所述随动刀架上设置有套在导向杆上的通孔，所述油缸的输出轴与所述随动刀架的左端连接，所述工件夹具与所述工件台的右端连接。不过，在使用该拉键槽的机床时，需要使用者手动将待加工的工件移动至工件夹具处并使用工件夹具将待加工的工件夹持，这一过程耗费人力较多，且该拉键槽的机床的自动化程度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制版堵头键槽专用拉床，其具有自动化程度较高，使用人力较少的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制版堵头键槽专用拉床，包括机架以及设置于所述机架上用于夹紧工件的夹具，所述机架上还设置有翻转送料装置，所述翻转送料装置靠近所述夹具一侧，所述翻转送料装置用于将工件运送至所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制版堵头键槽专用拉床，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上用于夹紧工件的夹具(2)，其特征是：所述机架(1)上还设置有翻转送料装置(3)，所述翻转送料装置(3)靠近所述夹具(2)一侧，所述翻转送料装置(3)用于将工件运送至所述夹具(2)一侧；所述翻转送料装置(3)包括转动连接于所述机架(1)的翻转支架(31)、设置于所述机架(1)上且用于驱动所述翻转支架(31)绕转动轴转动的驱动件一(32)、滑移连接于所述翻转支架(31)上的夹板一(33)、滑移连接于翻转支架(31)并与所述夹板一(33)相对的夹板二(34)、设置于所述翻转支架(31)上且用于驱动所述夹板一(33)以及所述夹板二(...

【技术特征摘要】
1.一种制版堵头键槽专用拉床，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上用于夹紧工件的夹具(2)，其特征是：所述机架(1)上还设置有翻转送料装置(3)，所述翻转送料装置(3)靠近所述夹具(2)一侧，所述翻转送料装置(3)用于将工件运送至所述夹具(2)一侧；所述翻转送料装置(3)包括转动连接于所述机架(1)的翻转支架(31)、设置于所述机架(1)上且用于驱动所述翻转支架(31)绕转动轴转动的驱动件一(32)、滑移连接于所述翻转支架(31)上的夹板一(33)、滑移连接于翻转支架(31)并与所述夹板一(33)相对的夹板二(34)、设置于所述翻转支架(31)上且用于驱动所述夹板一(33)以及所述夹板二(34)相互靠近或者相互远离的驱动件二(35)，所述夹板一(33)朝向所述夹板二(34)的一侧开设有夹料槽一(41)，所述夹板二(34)与所述夹料槽一(41)相对处开设有夹料槽二(42)，所述夹料槽二(42)与所述夹料槽一(41)配合形成夹料空间(4)。


2.根据权利要求1所述的制版堵头键槽专用拉床，其特征是：所述驱动件一(32)包括安装架(321)、驱动油缸(322)以及铰接架(323)，所述安装架(321)固定连接于所述机架(1)上，所述安装架(321)的端部上开设有安装槽(5)，所述驱动油缸(322)从所述安装槽(5)中穿过，且所述驱动油缸(322)的外壳铰接于所述安装槽(5)的内壁，所述铰接架(323)固定连接于所述翻转支架(31)的底面，所述铰接架(323)的端部上开设有凹槽(6)，所述驱动油缸(322)活塞杆的端部伸入至所述凹槽(6)并与所述凹槽(6)的内壁铰接。


3.根据权利要求1所述的制版堵头键槽专用拉床，其特征是：所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤春银，
申请(专利权)人：台州成春自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33