一种夹持效果好的拉床制造技术

技术编号:22698929 阅读:22 留言:0更新日期:2019-11-30 08:56
本实用新型专利技术涉及拉床技术领域,且公开了一种夹持效果好的拉床,包括置物板,所述置物板的顶部左侧固定安装有第一支撑板,所述置物板的顶部固定安装有位于第一支撑板右侧的第二支撑板,所述置物板的顶部固定安装有位于第一支撑板左侧的第一液压缸,所述第一支撑板与第二支撑板之间固定安装有数量为两个的滑杆,所述第一液压缸的活塞杆右侧顶部固定安装有位于第一支撑板与第二支撑板之间且与滑杆滑动连接的随动板。该夹持效果好的拉床,解决了目前市场上的卧式拉床在操作时并没有对工件进行有效的夹紧固定,只以工件的端面支撑,不仅需要操作者照看,而且容易在加工时产生偏移,从而导致良品率下降,工件精度降低的问题。

A kind of broaching machine with good clamping effect

The utility model relates to the technical field of broaching machine, and discloses a broaching machine with good clamping effect, which includes a storage plate, the top left side of the storage plate is fixedly installed with a first support plate, the top of the storage plate is fixedly installed with a second support plate on the right side of the first support plate, the top of the storage plate is fixedly installed with a first hydraulic cylinder on the left side of the first support plate, and the top of the storage plate is fixedly installed with a first hydraulic cylinder on the left side of the first support plate Two sliding rods are fixedly installed between the first support plate and the second support plate, and the top right side of the piston rod of the first hydraulic cylinder is fixedly installed with a follower plate which is located between the first support plate and the second support plate and is slidably connected with the sliding rod. This kind of broaching machine with good gripping effect solves the problem that the horizontal broaching machine in the current market does not clamp and fix the workpiece effectively when it is operated, only supports the end face of the workpiece, which not only needs the care of the operator, but also is easy to produce deviation when it is processed, so as to reduce the yield and the precision of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种夹持效果好的拉床
本技术涉及拉床
,具体为一种夹持效果好的拉床。
技术介绍
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床,拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产,大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动,内拉床用于拉削内表面,如花键孔或方孔等,工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。目前市场上的卧式拉床在操作时并没有对工件进行有效的夹紧固定,只以工件的端面支撑,不仅需要操作者照看,而且容易在加工时产生偏移,从而导致良品率下降,工件精度降低,生产成本增加,故而提出了一种夹持效果好的拉床来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种夹持效果好的拉床,具备夹持效果好,降低差品率,提高工件精度等优点,解决了目前市场上的卧式拉床在操作时并没有对工件进行有效的夹紧固定,只以工件的端面支撑,不仅需要操作者照看,而且容易在加工时产生偏移,从而导致良品率下降,工件精度降低,生产成本增加的问题。(二)技术方案为实现上述夹持效果好,降低差品率,提高工件精度的目的,本技术提供如下技术方案:一种夹持效果好的拉床,包括置物板,所述置物板的顶部左侧固定安装有第一支撑板,所述置物板的顶部固定安装有位于第一支撑板右侧的第二支撑板,所述置物板的顶部固定安装有位于第一支撑板左侧的第一液压缸,所述第一支撑板与第二支撑板之间固定安装有数量为两个的滑杆,所述第一液压缸的活塞杆右侧顶部固定安装有位于第一支撑板与第二支撑板之间且与滑杆滑动连接的随动板,所述随动板右侧壁固定安装有刀架,所述刀架内腔左右壁均固定安装有第一限位块,所述刀架内腔左右壁均固定安装有位于第一限位块顶部的第二限位块,所述第二限位块底部固定安装有位于第一限位块顶部的弹簧,两个所述弹簧远离第二限位块的一端均与挡板固定连接,所述挡板顶部固定连接有贯穿并延伸至刀架顶部的拉杆,所述挡板底部固定连接有卡块,所述第二支撑板右侧壁固定连接有数量为两个的第一支撑架,所述第二支撑板右侧壁固定连接有位于第一支撑架相离面且数量为两个的第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆顶部固定连接有与第一支撑架转动连接的第一连杆,所述第一连杆远离第一支撑架的一端转动连接有第二连杆,所述第二支撑板右侧壁固定连接位于第一支撑架相对面且数量为两个的第二支撑架,所述第二支撑架右侧转动连接有一端与第二连杆转动连接的压板,所述置物板顶部滑动连接有位于第二支撑板右侧的滚柱。优选的,所述第一液压缸的活塞杆贯穿第一支撑板并延伸至第二支撑板左侧,所述第一支撑板开设有与第一液压缸的活塞杆相适配的通孔。优选的,所述随动板开设有与滑杆相适配的孔,所述弹簧未压缩时挡板底部与第一限位块顶部相接触且拉杆顶部位于刀架顶部上方。优选的,所述置物板开设位于第二支撑板左侧的排屑口,所述第二支撑板左侧壁固定安装有与刀架轴心线在同一条线上的环形毛刷。优选的,所述置物板顶部固定安装有与滚柱相适配的滑槽,所述滑杆的长度大于第一液压缸活塞杆的长度。优选的,所述压板远离第二连杆一端铺设有橡胶垫,所述第二液压缸的活塞杆未完全伸出时压板远离第二连杆一端与第二支撑板相接触。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种夹持效果好的拉床,具备以下有益效果:1、该夹持效果好的拉床,通过滚柱和移动刀架内腔的拉杆使卡块完成对拉刀的固定,达到了在切削过程中保证拉刀精准切削的效果。2、该夹持效果好的拉床,通过第二液压缸伸缩带动第一连杆和第二连杆转动,从而使与第二连杆相连接的压板转动,完成对工件的夹紧,从而有效的解决了目前市场上的卧式拉床在操作时并没有对工件进行有效的夹紧固定,只以工件的端面支撑,不仅需要操作者照看,而且容易在加工时产生偏移,从而导致良品率下降,工件精度降低,生产成本增加的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视图;图3为本技术图1所示A部的局部放大示意图。图中:1置物板、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一液压缸、5滑杆、6随动板、7刀架、8第一限位块、9第二限位块、10弹簧、11挡板、12拉杆、13卡块、14第一支撑架、15第二液压缸、16第一连杆、17第二连杆、18第二支撑架、19压板、20滚柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种夹持效果好的拉床,包括置物板1,置物板1的顶部左侧固定安装有第一支撑板2,置物板1的顶部固定安装有位于第一支撑板2右侧的第二支撑板3,置物板1开设位于第二支撑板3左侧的排屑口,置物板1的顶部固定安装有位于第一支撑板2左侧的第一液压缸4,第一液压缸4的活塞杆贯穿第一支撑板2并延伸至第二支撑板3左侧,第一支撑板2开设有与第一液压缸4的活塞杆相适配的通孔,第一支撑板2与第二支撑板3之间固定安装有数量为两个的滑杆5,滑杆5的长度大于第一液压缸4活塞杆的长度,第一液压缸4的活塞杆右侧顶部固定安装有位于第一支撑板2与第二支撑板3之间且与滑杆5滑动连接的随动板6,随动板6开设有与滑杆5相适配的孔,随动板6右侧壁固定安装有刀架7,第二支撑板3左侧壁固定安装有与刀架7轴心线在同一条线上的环形毛刷,刀架7内腔左右壁均固定安装有第一限位块8,刀架7内腔左右壁均固定安装有位于第一限位块8顶部的第二限位块9,第二限位块9底部固定安装有位于第一限位块8顶部的弹簧10,两个弹簧10远离第二限位块9的一端均与挡板11固定连接,挡板11顶部固定连接有贯穿并延伸至刀架7顶部的拉杆12,弹簧10未压缩时挡板11底部与第一限位块8顶部相接触且拉杆12顶部位于刀架7顶部上方,挡板11底部固定连接有卡块13,第二支撑板3右侧壁固定连接有数量为两个的第一支撑架14,第二支撑板3右侧壁固定连接有位于第一支撑架14相离面且数量为两个的第二液压缸15,第二液压缸15的活塞杆顶部固定连接有与第一支撑架14转动连接的第一连杆16,第一连杆16远离第一支撑架14的一端转动连接有第二连杆17,第二支撑板3右侧壁固定连接位于第一支撑架14相对面且数量为两个的第二支撑架18,第二支撑架18右侧转动连接有一端与第二连杆17转动连接的压板19,压板19远离第二连杆17一端铺设有橡胶垫,第二液压缸15的活塞杆未完全伸出时压板19远离第二连杆17一端与第二支撑板3相接触,置物板1顶部滑动连接有位于第二支撑板3右侧的滚柱20,置物板1顶部固定安装有与滚柱20相适配的滑槽。在使用时,通过第二液压缸15伸缩带动第一连杆16和第二连杆17转动,从而使与第二连杆17相连接的压板19转动,完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持效果好的拉床,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)的顶部左侧固定安装有第一支撑板(2),所述置物板(1)的顶部固定安装有位于第一支撑板(2)右侧的第二支撑板(3),所述置物板(1)的顶部固定安装有位于第一支撑板(2)左侧的第一液压缸(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间固定安装有数量为两个的滑杆(5),所述第一液压缸(4)的活塞杆右侧顶部固定安装有位于第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间且与滑杆(5)滑动连接的随动板(6),所述随动板(6)右侧壁固定安装有刀架(7),所述刀架(7)内腔左右壁均固定安装有第一限位块(8),所述刀架(7)内腔左右壁均固定安装有位于第一限位块(8)顶部的第二限位块(9),所述第二限位块(9)底部固定安装有位于第一限位块(8)顶部的弹簧(10),两个所述弹簧(10)远离第二限位块(9)的一端均与挡板(11)固定连接,所述挡板(11)顶部固定连接有贯穿并延伸至刀架(7)顶部的拉杆(12),所述挡板(11)底部固定连接有卡块(13),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接有数量为两个的第一支撑架(14),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接有位于第一支撑架(14)相离面且数量为两个的第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)的活塞杆顶部固定连接有与第一支撑架(14)转动连接的第一连杆(16),所述第一连杆(16)远离第一支撑架(14)的一端转动连接有第二连杆(17),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接位于第一支撑架(14)相对面且数量为两个的第二支撑架(18),所述第二支撑架(18)右侧转动连接有一端与第二连杆(17)转动连接的压板(19),所述置物板(1)顶部滑动连接有位于第二支撑板(3)右侧的滚柱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹持效果好的拉床,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)的顶部左侧固定安装有第一支撑板(2),所述置物板(1)的顶部固定安装有位于第一支撑板(2)右侧的第二支撑板(3),所述置物板(1)的顶部固定安装有位于第一支撑板(2)左侧的第一液压缸(4),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间固定安装有数量为两个的滑杆(5),所述第一液压缸(4)的活塞杆右侧顶部固定安装有位于第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间且与滑杆(5)滑动连接的随动板(6),所述随动板(6)右侧壁固定安装有刀架(7),所述刀架(7)内腔左右壁均固定安装有第一限位块(8),所述刀架(7)内腔左右壁均固定安装有位于第一限位块(8)顶部的第二限位块(9),所述第二限位块(9)底部固定安装有位于第一限位块(8)顶部的弹簧(10),两个所述弹簧(10)远离第二限位块(9)的一端均与挡板(11)固定连接,所述挡板(11)顶部固定连接有贯穿并延伸至刀架(7)顶部的拉杆(12),所述挡板(11)底部固定连接有卡块(13),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接有数量为两个的第一支撑架(14),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接有位于第一支撑架(14)相离面且数量为两个的第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)的活塞杆顶部固定连接有与第一支撑架(14)转动连接的第一连杆(16),所述第一连杆(16)远离第一支撑架(14)的一端转动连接有第二连杆(17),所述第二支撑板(3)右侧壁固定连接位于第一支撑架(14)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏
申请(专利权)人:重庆赛扬机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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