一种具有防护性的棒料剪切机制造技术

技术编号:23197613 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-24 18:16
本实用新型专利技术涉及剪切机技术领域,且公开了一种具有防护性的棒料剪切机,包括设备外壳,所述设备外壳内腔背面的左侧固定安装有直线电机,所述直线电机的输出轴活动安装有第一移动滚轮。该具有防护性的棒料剪切机,开启伺服电机,使得螺纹杆转动,由于在啮合杆的左右两侧设置有连接杆以及滑块,使得啮合杆转动时,导致啮合杆无法转动,使得啮合杆在螺纹杆的转动下上下移动,滑块在套合杆内上下滑动,即可带动弧形活动块上下移动,通过控制伺服电机的转向,可调节弧形活动块与弧形固定块之间的距离,从而将所需要剪切的棒料夹持稳定,然后开启第二旋转电机,使切割盘转动,将棒料稳定切割,达到了棒料剪切机保护性好的效果。

A protective bar shear

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护性的棒料剪切机
本技术涉及剪切机
,具体为一种具有防护性的棒料剪切机。
技术介绍
剪切机是金属材料加工不可或缺的机具之一,可用于切断线形、带形和圆柱形的金属材料,其原理是通过将高速旋转的刀片所产生的切削力施加于待剪切件,从而实现切断金属材料目的。在人类早期,对于一些棒料的剪切人们一般采用人力使其折断,这样即耗时又耗力,对于一些比较硬的材料更是毫无办法,随着时代的发展,为了便于人们对棒料的加工,便创造了剪切机,目前市场常用的剪切机存在着防护性较差的缺点,剪切机在高速旋转刀片剪切时,剪切的棒料会产生大量的火花且容易使棒料跑飞,一旦碰到人的身上会造成严重的后果,具有很大的危险隐患,故而提出一种具有防护性的棒料剪切机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有防护性的棒料剪切机,具备保护性好等优点,解决了目前市场常用的剪切机存在着防护性较差的缺点,剪切机在高速旋转刀片剪切时,剪切的棒料会产生大量的火花且容易使棒料跑飞,一旦碰到人的身上会造成严重的后果,具有很大的危险隐患的问题。(二)技术方案为实现上述保护性好目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护性的棒料剪切机,包括设备外壳,所述设备外壳内腔背面的左侧固定安装有直线电机,所述直线电机的输出轴活动安装有第一移动滚轮,所述直线电机输出轴的右侧固定安装有连接块,所述设备外壳内腔的背面固定安装有固定板,所述设备外壳内腔的顶部与固定板之间固定安装有限位杆,所述连接块的右侧固定安装有滑动套杆,所述限位杆的底部贯穿并延伸至滑动套杆的外侧且与滑动套杆活动连接,所述滑动套杆的正面固定安装有移动杆,所述移动杆的正面活动安装有第二移动滚轮,所述移动杆的正面贯穿并延伸至移动滚轮的外部,所述设备外壳内腔背面的左侧且位于直线电机的底部固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出轴固定安装有主动轮,所述设备外壳内腔正面与背面之间且位于第二移动滚轮的底部固定安装有限定杆,所述限定杆的外侧活动安装有从动轮,所述设备外壳内腔的顶部固定安装有液压泵,所述液压泵的输出端固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴固定安装有切割盘,所述设备外壳内腔的顶部且位于液压泵的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述设备外壳内腔背面的右侧且位于螺纹杆的左右两端均固定安装有套合杆,所述套合杆的内部活动安装有滑块,两个所述滑块相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套合杆外侧的连接杆,两个所述连接杆之间固定连接有啮合杆,所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至啮合杆的内部且与啮合杆啮合,所述啮合杆的底部固定安装有弧形活动块,所述设备外壳内腔底部的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部且位于弧形活动块的底部固定安装有弧形固定块。优选的,所述伺服电机的顶部固定安装电机座,所述伺服电机通过电机座与设备外壳固定连接,所述伺服电机的输出轴且位于切割盘的左侧安装有限位条。优选的,所述套合杆的数量为两个,且两个套合杆以伺服电机的输出轴呈对称分布,所述第一移动滚轮、第二移动滚轮和主动轮的正面均设置有卡条。优选的,所述滑动套杆的顶部开设有通孔,且通孔与限位杆相适配,所述啮合杆的顶部开设有螺纹槽,且螺纹槽与螺纹杆相适配。优选的,两个所述套合杆相对的一侧均开设有滑槽,且滑槽与滑块相适配,所述设备外壳的底部开设有出屑孔。优选的,所述设备外壳的内底壁与内顶壁之间安装有卡合板,且设备外壳的左右两侧均开设有第一送料孔,所述卡合板位于两个第一送料孔之间开设有与第一送料孔相适配的穿孔。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有防护性的棒料剪切机,具备以下有益效果:1、该具有防护性的棒料剪切机,通过设置伺服电机,开启伺服电机,使得螺纹杆转动,同时带动啮合杆转动,由于在啮合杆的左右两侧设置有连接杆以及滑块,使得啮合杆转动时,滑块受到套合杆的限制无法实现转动,导致啮合杆无法转动,由于啮合杆与螺纹杆啮合,使得啮合杆在螺纹杆的转动下上下移动,滑块在套合杆内上下滑动,即可带动弧形活动块上下移动,通过控制伺服电机的转向,使得弧形活动块上下移动,从而可调节弧形活动块与弧形固定块之间的距离,从而将所需要剪切的棒料夹持稳定,然后开启第二旋转电机,使切割盘转动,将棒料稳定切割,达到了棒料剪切机保护性好的效果,从而保证了工作人员的安全,提高了切割设备的安全性能。2、该具有防护性的棒料剪切机,通过设置直线电机,开启直线电机,直线电机的输出端上下移动,从而带动第一移动滚轮上下移动,通过在直线电机的输出端与滑动套杆之间连接固定板,使得第二移动滚轮上下移动,即可控制主动轮与第一移动齿轮和第二移动滚轮与从动轮之间的距离,从而将棒料夹持,然后开启第一旋转电机,使得主动轮向右转动,从而带动第一移动滚轮、第二移动滚轮和从动轮转动,使得棒料向右侧移动,进行下一步的切割等操作,整个棒料切割过程采用机械自动化的操作,减少了人力把持和操作,进而保护工作人员的安全,达到了棒料剪切机保护性好且效率高的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一移动滚轮和第二移动滚轮的连接图;图3为本技术滑块与套合杆的连接图。图中:1设备外壳、2直线电机、3第一移动滚轮、4限定杆、5主动轮、6第一旋转电机、7从动轮、8切割盘、9第二旋转电机、10固定杆、11弧形固定块、12弧形活动块、13啮合杆、14连接杆、15套合杆、16螺纹杆、17伺服电机、18液压泵、19第二移动滚轮、20限位杆、21滑动套杆、22连接块、23滑块、24固定板、25移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有防护性的棒料剪切机,包括设备外壳1,设备外壳1的内底壁与内顶壁之间安装有卡合板,且设备外壳1的左右两侧均开设有第一送料孔,卡合板位于两个第一送料孔之间开设有与第一送料孔相适配的穿孔,设备外壳1内腔背面的左侧固定安装有直线电机2,直线电机2的型号可为FSL40,通过设置直线电机2,开启直线电机2,直线电机2的输出端上下移动,从而带动第一移动滚轮3上下移动,通过在直线电机2的输出端与滑动套杆21之间连接连接块22,使得第二移动滚轮19上下移动,即可控制主动轮5与第一移动齿轮3和第二移动滚轮19与从动轮7之间的距离,从而将棒料夹持,然后开启第一旋转电机6,使得主动轮5向右转动,从而带动第一移动滚轮3、第二移动滚轮19和从动轮7转动,使得棒料向右侧移动,进行下一步的切割等操作,整个棒料切割过程采用机械自动化的操作,减少了人力把持和操作,进而保护工作人员的安全,达到了棒料剪切机保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护性的棒料剪切机,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)内腔背面的左侧固定安装有直线电机(2),所述直线电机(2)的输出轴活动安装有第一移动滚轮(3),所述直线电机(2)输出轴的右侧固定安装有连接块(22),所述设备外壳(1)内腔的背面固定安装有固定板(24),所述设备外壳(1)内腔的顶部与固定板(24)之间固定安装有限位杆(20),所述连接块(22)的右侧固定安装有滑动套杆(21),所述限位杆(20)的底部贯穿并延伸至滑动套杆(21)的外侧且与滑动套杆(21)活动连接,所述滑动套杆(21)的正面固定安装有移动杆(25),所述移动杆(25)的正面活动安装有第二移动滚轮(19),所述移动杆(25)的正面贯穿并延伸至移动滚轮(19)的外部,所述设备外壳(1)内腔背面的左侧且位于直线电机(2)的底部固定安装有第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)输出轴固定安装有主动轮(5),所述设备外壳(1)内腔正面与背面之间且位于第二移动滚轮(19)的底部固定安装有限定杆(4),所述限定杆(4)的外侧活动安装有从动轮(7),所述设备外壳(1)内腔的顶部固定安装有液压泵(18),所述液压泵(18)的输出端固定安装有第二旋转电机(9),所述第二旋转电机(9)的输出轴固定安装有切割盘(8),所述设备外壳(1)内腔的顶部且位于液压泵(18)的右侧固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴固定安装有螺纹杆(16),所述设备外壳(1)内腔背面的右侧且位于螺纹杆(16)的左右两端均固定安装有套合杆(15),所述套合杆(15)的内部活动安装有滑块(23),两个所述滑块(23)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套合杆(15)外侧的连接杆(14),两个所述连接杆(14)之间固定连接有啮合杆(13),所述螺纹杆(16)的底部贯穿并延伸至啮合杆(13)的内部且与啮合杆(13)啮合,所述啮合杆(13)的底部固定安装有弧形活动块(12),所述设备外壳(1)内腔底部的左侧固定安装有固定杆(10),所述固定杆(10)的顶部且位于弧形活动块(12)的底部固定安装有弧形固定块(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防护性的棒料剪切机,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)内腔背面的左侧固定安装有直线电机(2),所述直线电机(2)的输出轴活动安装有第一移动滚轮(3),所述直线电机(2)输出轴的右侧固定安装有连接块(22),所述设备外壳(1)内腔的背面固定安装有固定板(24),所述设备外壳(1)内腔的顶部与固定板(24)之间固定安装有限位杆(20),所述连接块(22)的右侧固定安装有滑动套杆(21),所述限位杆(20)的底部贯穿并延伸至滑动套杆(21)的外侧且与滑动套杆(21)活动连接,所述滑动套杆(21)的正面固定安装有移动杆(25),所述移动杆(25)的正面活动安装有第二移动滚轮(19),所述移动杆(25)的正面贯穿并延伸至移动滚轮(19)的外部,所述设备外壳(1)内腔背面的左侧且位于直线电机(2)的底部固定安装有第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)输出轴固定安装有主动轮(5),所述设备外壳(1)内腔正面与背面之间且位于第二移动滚轮(19)的底部固定安装有限定杆(4),所述限定杆(4)的外侧活动安装有从动轮(7),所述设备外壳(1)内腔的顶部固定安装有液压泵(18),所述液压泵(18)的输出端固定安装有第二旋转电机(9),所述第二旋转电机(9)的输出轴固定安装有切割盘(8),所述设备外壳(1)内腔的顶部且位于液压泵(18)的右侧固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴固定安装有螺纹杆(16),所述设备外壳(1)内腔背面的右侧且位于螺纹杆(16)的左右两端均固定安装有套合杆(15),所述套合杆(15)的内部活动安装有滑块(23),两个所述滑块(23)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套合杆(15)外侧的连接杆(14),两个所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏
申请(专利权)人:重庆赛扬机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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