一种立式上拉式外拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式上拉式外拉床，涉及机械加工技术领域，其技术方案要点是：包括床座以及床身立柱，床身立柱竖直设置于床座上，床身立柱上固定有刀具，刀具沿竖直方向设置，床身立柱上连接有工作台；工作台上设置有用于夹持法兰的工装夹具，工装夹具上设置有用于固定法兰的固定装置；工装夹具上设置有用于对法兰提供竖直向上支撑力的支撑装置；还包括有能够使工作台沿竖直方向移动的驱动装置，驱动装置带动工作台沿竖直方向移动能够使法兰的加工面与刀具相接触，该立式上拉式外拉床，能够使法兰在加工时能够在法兰加工时有效减少外力对于法兰造成的影响，法兰的受力稳定，使加工的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式上拉式外拉床
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种立式上拉式外拉床。
技术介绍
目前立式内拉床均采用液压驱动，液压拉床是以液压为动力进行驱动，其中，液压系统是一个复杂的机电液综合系统，在正常状况时，各子系统以本身的工作和相互协调配合实现系统功能，由于系统结构和工作原理的复杂性，一旦系统出现故障，往往难以快速准确地确定系统故障源，特别是液压的抖动问题，一直是拉床产品中的一个长期难以解决的问题，在解决过程中，技术人员通常采用经验法、逐层排除法进行分析，致使诊断速度慢、效率低，并且，通过液压系统驱动的拉床，在加工过程中，其加工速度较慢、生产效率较低、且不环保，占地面积大。此外，由于拉床上用于加工的刀头和待加工部件往往体型巨大，加工过程中若受到外影响导致工件夹持不够稳定，就会影响到工件的加工精度，可能会出现工件加工精度不够，无法达标的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种立式上拉式外拉床，其具有加工精度高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式上拉式外拉床，包括床座以及床身立柱，所述床身立柱竖直设置于所述床座上，所述床身立柱上固定有刀具，所述刀具沿竖直方向设置，所述床身立柱上连接有工作台；所述工作台上设置有用于夹持法兰的工装夹具，所述工装夹具上设置有用于固定法兰的固定装置；所述工装夹具上设置有用于对所述法兰提供竖直向上支撑力的支撑装置；立式上拉式外拉床还包括有能够使所述工作台沿竖直方向移动的驱动装置，所述驱动装置带动所述工作台沿竖直方向移动能够使法兰的加工面与所述刀具相接触。通过上述技术方案，刀具竖直固定在床身立柱上，工装夹具上的固定装置对于法兰进行固定，然后通过驱动装置带动工作台沿竖直方向进行移动，此时，法兰的加工面会与刀具相接触，进而实现了刀具对于法兰的加工，在工作台竖直向上法兰进行加工的过程中，刀具会对法兰施以竖直向下的作用力，工装夹具上的支撑装置会为法兰施以竖直向上的支撑力，防止法兰在刀具施加的竖直向下作用力下出现夹持不稳定的情况，一方面，通过将刀具固定，法兰进行竖直方向的移动实现加工，能够有效降低相对运动时可能会出现的偏差，另一方面，法兰的重力方向与加工时所受的作用力方向相同，保证了法兰在加工过程中的减少外力的影响，有效提高了对于法兰夹持的稳定性，两相结合，能够使法兰的加工精度大幅提高。优选的，所述工装夹具包括旋转轴、安装盘、套体，所述旋转轴转动设置于所述套体内，所述安装盘同轴固定于所述旋转轴的一端，法兰同轴固定于所述安装盘上。通过上述技术方案，旋转轴安装于套体内且可进行转动，法兰、安装盘、旋转轴三者同轴固定，法兰以及安装盘也能够在旋转轴的带动下进行转动。优选的，所述固定装置包括用于对所述法兰轴向固定的压紧件与对所述法兰径向固定的内涨夹具。通过上述技术方案，压紧件能够对于法兰轴向固定，内涨夹具能够对于法兰径向固定，使法兰在加工时更加稳定，防止因夹持不够稳定从而影响到加工精度。优选的，所述法兰包括管体与盘体，所述盘体环设于管体一端的外侧面；所述压紧件包括夹头与油缸一，所述夹头的一端与所述油缸一的输出轴铰接；所述夹头的两侧均枢接有连接块，所述油缸一的端面上设置有连接凸块，所述连接块与所述连接凸块枢接，所述夹头的另一端能够压紧于所述盘体的端面上。通过上述技术方案，当需要对法兰进行加工时，油缸一的输出轴向上运动，推动夹头向上运动，此时，夹头的另一端向下抵紧于盘体的上端面，能够将法兰牢牢固定于安装盘的端面上；当需要对法兰进行拆卸时，油缸一的输出轴向下运动，带动夹头向下运动，此时，夹头的另一端向上抬起远离盘体的上端面，此时操作者可将法兰拆卸下来进行更换。优选的，所述内涨夹具包括内涨拉杆与内涨芯，所述内涨拉杆的一端穿过于所述内涨芯且与所述内涨芯滑移连接，所述内涨拉杆穿过于所述内涨芯一端延伸形成有凸块一，所述内涨芯上套设有压紧环，所述压紧环的外侧壁能够与所述管体的内壁相抵靠，所述凸块一的端面与所述压紧环的端面相抵靠，所述内涨拉杆能够带动所述压紧环远离盘体，使所述压紧环的外侧壁抵紧于所述管体的内侧壁，所述压紧环的内侧壁抵紧于所述内涨芯的外侧壁。通过上述技术方案，因凸块一的端面与压紧环的端面相抵靠，内涨拉杆能够带动压紧环运动远离盘体，当内涨拉杆带动压紧环运动远离盘体时，压紧环的外侧壁与管体的内侧壁相抵紧，压紧环的内侧壁与内涨芯的外侧壁相抵紧，内涨芯、压紧环、管体三者相互之间形成挤压，同时盘体的外侧壁又与安装盘相抵靠，此时相互之间产生的作用力能够使法兰保持固定。优选的，所述支撑装置包括支撑件、支撑斜块、支撑主体，所述支撑主体上开设有滑道一以及滑道二，所述支撑件与所述滑道一滑移连接，所述支撑斜块与所述滑道二滑移连接，所述支撑斜块上设置有工作斜面，所述支撑件的一端能够与所述盘体的外周壁相抵靠，所述支撑件的远离盘体一端与所述工作斜面滑移配合。通过上述技术方案，支撑件沿着滑道一移动，滑道一能够防止支撑件朝向两侧移动，使支撑件只能够沿着滑道一的方向运动，使支撑件的一端靠近或远离盘体，支撑件远离盘体一端能够沿着工作斜面运动，支撑斜块能够沿着滑道二移动；当需要加工法兰时，使支撑件沿着工作斜面向较高一侧滑移，使支撑件沿着滑道一靠近盘体直至抵靠于盘体的外周壁；当需要拆卸法兰时，使支撑件沿着工作斜面向较低一侧滑移，使支撑件沿着滑道一远离盘体。优选的，所述支撑主体的两侧分别设置有油缸二与油缸三，所述支撑斜块的一端固定连接有压杆，所述工作斜面靠近所述压杆的一端低于其另一端，所述支撑斜块的另一端能够与所述油缸二的输出端相抵靠，所述压杆远离所述支撑斜块一端能够与所述油缸三的输出端相抵靠。通过上述技术方案，压杆贯穿于拉块且能够沿着贯穿孔进行运动，弹簧的一端与拉块相抵靠，弹簧的另一端与凸块二相抵靠，当油缸三的输出端推动压杆运动，此时拉块与凸块二之间对弹簧进行挤压，当油缸三给予压杆的作用力消失时，弹簧恢复原状，且能够使压杆朝向油缸三方向运动，使其复位。优选的，所述支撑主体的一侧设置有拉块，所述压杆贯穿于所述拉块形成有贯穿孔，所述贯穿孔与所述压杆间隙配合，所述拉块能够与所述支撑斜块相抵靠，所述压杆靠近油缸三的一端延伸形成有凸块二；所述压杆上设置有弹簧，所述弹簧套设于所述压杆上，所述弹簧的一端与拉块相抵靠，所述弹簧的另一端与所述凸块二相抵靠。通过上述技术方案，压杆贯穿于拉块且能够沿着贯穿孔进行运动，弹簧的一端与拉块相抵靠，弹簧的另一端与凸块二相抵靠，当油缸三的输出端推动压杆运动，此时拉块与凸块二之间对弹簧进行挤压，当油缸三给予压杆的作用力消失时，弹簧恢复原状，且能够使压杆朝向油缸三方向运动，使其复位。优选的，所述套体开设有运动通道，所述运动通道内滑移连接有齿条，所述套体外设置有油缸四，所述油缸四的输出端与所述齿条固定连接，所述旋转轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。通过上述技术方案，油缸四的输出端带动齿条沿自身轴向运动，同时齿条带动齿轮进行周向转动，齿轮与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式上拉式外拉床，包括床座(1)以及床身立柱(2)，其特征是：所述床身立柱(2)竖直设置于所述床座(1)上，所述床身立柱(2)上固定有刀具(3)，所述刀具(3)沿竖直方向设置，所述床身立柱(2)上连接有工作台(10)；/n所述工作台(10)上设置有用于夹持法兰(8)的工装夹具(4)，所述工装夹具(4)上设置有用于固定法兰(8)的固定装置(5)；/n所述工装夹具(4)上设置有用于对所述法兰(8)提供竖直向上支撑力的支撑装置(6)；/n立式上拉式外拉床还包括有能够使所述工作台(10)沿竖直方向移动的驱动装置(7)，所述驱动装置(7)带动所述工作台(10)沿竖直方向移动能够使法兰(8)的加工面与所述刀具(3)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式上拉式外拉床，包括床座(1)以及床身立柱(2)，其特征是：所述床身立柱(2)竖直设置于所述床座(1)上，所述床身立柱(2)上固定有刀具(3)，所述刀具(3)沿竖直方向设置，所述床身立柱(2)上连接有工作台(10)；
所述工作台(10)上设置有用于夹持法兰(8)的工装夹具(4)，所述工装夹具(4)上设置有用于固定法兰(8)的固定装置(5)；
所述工装夹具(4)上设置有用于对所述法兰(8)提供竖直向上支撑力的支撑装置(6)；
立式上拉式外拉床还包括有能够使所述工作台(10)沿竖直方向移动的驱动装置(7)，所述驱动装置(7)带动所述工作台(10)沿竖直方向移动能够使法兰(8)的加工面与所述刀具(3)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述工装夹具(4)包括旋转轴(42)、安装盘(43)、套体(44)，所述旋转轴(42)转动设置于所述套体(44)内，所述安装盘(43)同轴固定于所述旋转轴(42)的一端，法兰(8)同轴固定于所述安装盘(43)上。


3.根据权利要求2所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述固定装置(5)包括用于对所述法兰(8)轴向固定的压紧件(51)与对所述法兰(8)径向固定的内涨夹具(52)。


4.根据权利要求3所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述法兰(8)包括管体(81)与盘体(82)，所述盘体(82)环设于管体(81)一端的外侧面；所述压紧件(51)包括夹头(511)与油缸一(512)，所述夹头(511)的一端与所述油缸一(512)的输出轴铰接；所述夹头(511)的两侧均枢接有连接块(513)，所述油缸一(512)的端面上设置有连接凸块(5121)，所述连接块(513)与所述连接凸块(5121)枢接，所述夹头(511)的另一端能够压紧于所述盘体(82)的端面上。


5.根据权利要求4所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述内涨夹具(52)包括内涨拉杆(521)与内涨芯(522)，所述内涨拉杆(521)的一端穿过于所述内涨芯(522)且与所述内涨芯(522)滑移连接，所述内涨拉杆(521)穿过于所述内涨芯(522)一端延伸形成有凸块一(5211)，所述内涨芯(522)上套设有压紧环(523)，所述压紧环(523)的外侧壁能够与所述管体(81)的内壁相抵靠，所述凸块一(5211)的端面与所述压紧环(523)的端面相抵靠，所述内涨拉杆(521)能够带动所述压紧环(523)远离盘体(82)，使所述压紧环(523)的外侧壁抵紧于所述管体(81)的内侧壁，所述压紧环(523)的内侧壁抵紧于所述内涨芯(522)的外侧壁。


6.根据权利要求5所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述支撑装置(6)包括支撑件(61)、支撑斜块(62)、支撑主体(63)，所述支撑主体(63)上开设有滑道一(631)以及滑道二(632)，所述支撑件(61)与所述滑道一(631)滑移连接，所述支撑斜块(62)与所述滑道二(632)滑移连接，所述支撑斜块(62)上设置有工作斜面(621)，所述支撑件(61)的一端能够与所述盘体(82)的外周壁相抵靠，所述支撑件(61)的远离盘体(82)一端与所述工作斜面(621)滑移配合。


7.根据权利要求6所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述支撑主体(63)的两侧分别设置有油缸二(11)与油缸三(12)，所述支撑斜块(62)的一端固定连接有压杆(13)，所述工作斜面(621)靠近所述压杆(13)的一端低于其另一端，所述支撑斜块(62)的另一端能够与所述油缸二(11)的输出端相抵靠，所述压杆(13)远离所述支撑斜块(62)一端能够与所述油缸三(12)的输出端相抵靠。


8.根据权利要求7所述的一种立式上拉式外拉床，其特征是：所述支撑主体(63)的一侧设置有拉块(14)，所述压杆(13)贯穿于所述拉块(14)形成有贯穿孔(141)，所述贯穿孔(141)与所述压杆(13)间隙配合，所述拉块(14)能够与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤春银，
申请(专利权)人：台州成春自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33