一种便于使用可调节的铸造模具制造技术

技术编号:23169920 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-22 00:55
本实用新型专利技术公开一种便于使用可调节的铸造模具,包括上模具和下模具,所述上模具内设置有压膜,所述压膜四边均设置有四个压板,四个所述压板之间接头处均设置有铁块,共四个铁块,四个所述铁块均嵌入在上模具中,所述下模具中间设置有凹模,所述凹模四边均设置有齿槽板,四块所述齿槽板接头处均设置有电磁铁,共四块电磁铁,每块所述齿槽板一侧均设置有引流槽;本实用新型专利技术设计合理,通过上模具和下模具挤压,溢出的液体经过引流槽和导管流入到储液腔内保存,同时通过半导体制冷片的制冷性和制热性,通过制冷面对凹模内的液体进行降温,加快凹模中液体成型的速率,而放热面产生的则让储液腔内的液体保持高温,避免液体凝固,便于后期使用。

An adjustable casting die for easy use

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用可调节的铸造模具
本技术涉及铸造模具
,具体为一种便于使用可调节的铸造模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。但是现有的铸造模具使用不方便,凹模内的液体冷却速度较慢,铸造速度低,并且凹模内的液体受到压模挤压后,会从凹模内流出,导致液体的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于使用可调节的铸造模具,具有使用方便、液体凝固效率高等优点,解决了现有铸造模具使用不方便、液体浪费严重等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于使用可调节的铸造模具,包括上模具和下模具,所述上模具内设置有压膜,所述压膜四边均设置有四个压板,四个所述压板之间接头处均设置有铁块,共四个铁块,四个所述铁块均嵌入在上模具中,所述下模具中间设置有凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用可调节的铸造模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)内设置有压膜(5),所述压膜(5)四边均设置有四个压板(3),四个所述压板(3)之间接头处均设置有铁块(4),共四个铁块(4),四个所述铁块(4)均嵌入在上模具(1)中,所述下模具(2)中间设置有凹模(13),所述凹模(13)四边均设置有齿槽板(8),四块所述齿槽板(8)接头处均设置有电磁铁(12),共四块电磁铁(12),每块所述齿槽板(8)一侧均设置有引流槽(10),所述引流槽(10)均与导管(9)连通,所述下模具(2)底部设置有底盒(16),所述底盒(16)内设置有储液腔(18),四个导管(9)均...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用可调节的铸造模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)内设置有压膜(5),所述压膜(5)四边均设置有四个压板(3),四个所述压板(3)之间接头处均设置有铁块(4),共四个铁块(4),四个所述铁块(4)均嵌入在上模具(1)中,所述下模具(2)中间设置有凹模(13),所述凹模(13)四边均设置有齿槽板(8),四块所述齿槽板(8)接头处均设置有电磁铁(12),共四块电磁铁(12),每块所述齿槽板(8)一侧均设置有引流槽(10),所述引流槽(10)均与导管(9)连通,所述下模具(2)底部设置有底盒(16),所述底盒(16)内设置有储液腔(18),四个导管(9)均与储液腔(18)连通,所述底盒(16)中间设置有电源(19),四块所述齿槽板(8)底部均设置有半导体制冷片(17),所述半导体制冷片(17)贯穿底盒(16)与下模具(2),所述储液腔(18)一侧连通有排料管(15),所述排料管(15)上安装有阀门(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用可调节的铸造模具,其特征在于:所述储液腔(18)由四块空心板围成,每两块空心板连通。


3.根据权利要求1所述的一种便于使用可调节的铸造模具,其特征在于:四个所述铁块(4)与四个所述电磁铁(12)大小相同,位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴政道
申请(专利权)人:东莞强韧机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1