一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，涉及建筑设备领域，包括主体，所述主体左侧下部固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆上套置有自转动喷漆部件，所述自转动喷漆部件内径大于第一固定杆外径，所述第一固定杆右端为圆台状，第二固定杆通过螺纹贯穿设置主体上，所述第二固定杆左端为圆台柱，所述第二固定杆右端设置有手轮，所述自转动喷漆部件上端设置有驱动盘，所述驱动盘上端设置有驱动装置，所述主体上端设置有排气口，控制器设置主体外侧；本实用新型专利技术结构简单，适用范围广，使用方便，喷漆效果好。

A spraying device for building steel pipe with uniform spraying

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置
本技术涉及建筑设备领域，具体是一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，在建筑施工中常常是会使用到钢管，钢管在使用过程中涂漆防腐蚀非常重要的，现有技术中在往往会存在油漆喷涂不均匀，设备适用范围窄等问题。申请号为CN201721430294.7的中国专利文献公开了一种建筑施工用钢管表面涂漆设备，其通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下，涂抹均匀的钢管进入到风干腔内部，而由于第一伸缩杆本身缸体存在一定长度，当伸缩杆移动至最左端时，其存在一段钢管滞留在设备外侧，不能够完全进入至风干腔内部进行喷漆，且其夹持环直径一定，只能够夹持与其内径相适应的钢管，因此其能够喷漆的钢管直径固定，解决上述技术问题现提出一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，包括主体，所述主体左侧下部固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆上套置有自转动喷漆部件，所述自转动喷漆部件内径大于第一固定杆外径，所述第一固定杆右端为圆台状，第二固定杆通过螺纹贯穿设置主体上，所述第二固定杆左端为圆台状，所述第二固定杆右端设置有手轮，所述自转动喷漆部件上端设置有驱动盘，所述驱动盘上端设置有驱动装置，所述主体上端设置有排气口，控制器设置主体外侧。作为本技术进一步的方案：所述自转动喷漆部件包括外环、转动环和，所述外环内侧转动设置转动环，所述转动环内侧均布设置有用于喷漆的喷嘴，所述外环与转动环、喷嘴之间相互连通，所述外环上设置有进料口，所述进料口上设置有软管，所述软管外接高压油漆，所述软管上设置有电磁开关阀。作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴沿转动环内侧径向和轴向均倾斜设置。作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杠、钢管、驱动盘和导向杆，驱动盘上端通过螺纹孔设置在钢管上，通过通孔设置在导向杆上，所述钢管左端贯穿主体设置，所述钢管左端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带设置第一皮带轮上，所述第一皮带轮设置在电机输出端，所述电机设置在主体上端。作为本技术再进一步的方案：控制器控制器与电机和软管上的电磁阀电性连接，所述控制器采用单片机控制，单片机采用AT89CXX系列。作为本技术再进一步的方案：所述排气口外接空气处理装置。作为本技术再进一步的方案：排气口通过管道与空气净化装置连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一固定杆和第二固定杆两端的圆台上便于对不同管径的钢管进行喷漆，能够整根钢管进行完整喷漆；喷嘴自转动对钢管进行喷漆提高喷漆的均匀效果，电机为调速电机便于通过控制转速来控制自转动喷漆部件移动速度满足不同钢管的油漆厚度要求，本技术结构简单，适用范围广，使用方便，喷漆效果好。附图说明图1为喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置的实施例1结构示意图。图2为喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置中驱动装置的传动结构图结构示意图。图3为喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置中自转动喷漆部件的结构示意图。图4为喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置中自转动喷漆部件的剖视图。图5为喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置的实施例2结构示意图。图中：1-主体、2-支腿、3-电机、4-第一皮带轮、5-第二皮带轮、6-丝杠、7-自转动喷漆部件、8-第一固定杆、9-第二固定杆、10-手轮、11-钢管、12-排气口、13-空气净化装置、14-驱动盘、15-外环、16-转动环、17-喷嘴、18-进料口、19-软管、20-导向杆、21-控制器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，包括主体1，所述主体1左侧下部固定设置有第一固定杆8，所述第一固定杆8上套置有自转动喷漆部件7，所述自转动喷漆部件7内径大于第一固定杆8外径，所述第一固定杆8右端为圆台状，第二固定杆9通过螺纹贯穿设置主体1上，所述第二固定杆9上设置的螺纹为自锁螺纹，所述第二固定杆9左端为圆台柱，所述第二固定杆9右端设置有手轮10，所述第一固定杆8和第二固定杆9上设置的圆台柱，便于对不同内径的管道进行固定，提高装置的工作范围；所述自转动喷漆部件7包括外环15、转动环16和喷嘴17，所述外环15内侧转动设置转动环16，所述转动环16内侧均布设置有用于喷漆的喷嘴17，所述外环15与转动环16、喷嘴17之间相互连通，所述喷嘴17沿转动环16内侧径向和轴向均倾斜设置，所述外环15上设置有进料口18，所述进料口18上设置有软管19，所述软管19外接高压油漆，所述软管19上设置有电磁开关阀，在高压油漆的作用下径向倾斜设置的喷嘴17收到转动力带动转动环16转动，喷嘴17转动对钢管11进行喷漆提高喷漆的均匀效果；所述自转动喷漆部件7上端设置有驱动盘14，所述驱动盘14上端设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、丝杠6、钢管11、驱动盘14和导向杆20，驱动盘14上端通过螺纹孔设置在钢管11上，通过通孔设置在导向杆20上，丝杠6和导向杆20两端通过轴承转动设置在主体1两侧，所述钢管11左端贯穿主体1设置，所述钢管11左端设置有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5通过皮带设置第一皮带轮4上，所述第一皮带轮4设置在电机3输出端，所述电机3设置在主体1上端，所述电机3型号为130DK-M10025的伺服电机；所述主体1上端设置有排气口12，所述排气口12外接空气处理装置，控制器21设置主体1外侧，控制器控制器21与电机3和软管19上的电磁阀电性连接，所述控制器21采用单片机控制，单片机采用AT89CXX系列，所述主体1底部设置有支腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，包括主体（1），所述主体（1）左侧下部固定设置有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）上套置有自转动喷漆部件（7），所述自转动喷漆部件（7）内径大于第一固定杆（8）外径，第二固定杆（9）通过螺纹贯穿设置主体（1）上，所述第二固定杆（9）右端设置有手轮（10），所述自转动喷漆部件（7）上端固定设置有驱动盘（14），所述驱动盘（14）上端设置有驱动装置，所述主体（1）上端设置有排气口（12），控制器（21）设置主体（1）外侧，其特征在于，所述第一固定杆（8）右端为圆台状，第二固定杆（9）通过螺纹贯穿设置主体（1）上，所述第二固定杆（9）左端为圆台柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，包括主体（1），所述主体（1）左侧下部固定设置有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）上套置有自转动喷漆部件（7），所述自转动喷漆部件（7）内径大于第一固定杆（8）外径，第二固定杆（9）通过螺纹贯穿设置主体（1）上，所述第二固定杆（9）右端设置有手轮（10），所述自转动喷漆部件（7）上端固定设置有驱动盘（14），所述驱动盘（14）上端设置有驱动装置，所述主体（1）上端设置有排气口（12），控制器（21）设置主体（1）外侧，其特征在于，所述第一固定杆（8）右端为圆台状，第二固定杆（9）通过螺纹贯穿设置主体（1）上，所述第二固定杆（9）左端为圆台柱。


2.根据权利要求1所述的喷涂均匀的建筑钢管喷涂装置，其特征在于，所述自转动喷漆部件（7）包括外环（15）、转动环（16）和（17），所述外环（15）内侧转动设置转动环（16），所述转动环（16）内侧均布设置有用于喷漆的喷嘴（17），所述外环（15）与转动环（16）、喷嘴（17）之间相互连通，所述外环（15）上设置有进料口（18），所述进料口（18）上设置有软管（19），所述软管（19）上设置有电磁开关阀。


3.根据权利要求2所述的喷涂均匀的建筑钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文义，
申请(专利权)人：重庆久惠涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50