一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锌装置技术领域，且公开了一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置。该用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，包括底座、固定台、箱体、喷涂装置和驱动装置，所述底座的顶部与固定台的底部焊接，所述箱体的底部与固定台的顶部固定连接，所述箱体包括有两个固定座、四个支柱、托轮、加热器、翻转电机和滚筒。该用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，通过泵工作，便于外部锌液经过出液管、软管和直管，从喷头喷出，方便对高压管表面进行喷涂，通过翻转电机带动滚筒滚动，便于带动高压管沿着托轮表面进行翻转滚动，从而便于对高压管外表面进行均匀喷涂，减小对材料造成浪费，减少成本。

A galvanizing device for treating the surface of high pressure pipe for long distance transportation

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置
本技术涉及镀锌装置
，具体为一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置。
技术介绍
为提高远程输送高压管的抗腐蚀性能，通常需要对钢管表面进行镀锌处理，在钢管的表面覆盖一层金属锌。在镀锌时，先用碱性液体对钢管进行碱洗，之后通过清水清洗掉附着于钢管表面的液体，然后再用酸性液体对钢管进行酸洗，再用清水冲洗掉粘附在钢管表面的酸性液体，然后在钢管表面浸涂助镀剂，烘干后，使钢管经过熔化有锌液的锌锅内，对钢管进行镀锌。目前的镀锌方法大都采用浸涂方式，从而使得钢管内外表面均有镀锌层，由于内表面不需要镀锌，进而造成材料的浪费，增加了使用成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，具备采用喷涂方式，减小对材料造成的浪费，减少成本等优点，解决了大都采用浸涂方式，从而使得钢管内外表面均有镀锌层，进而造成材料的浪费，增加了使用成本的问题。(二)技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，包括底座、固定台、箱体、喷涂装置和驱动装置，所述底座的顶部与固定台的底部焊接，所述箱体的底部与固定台的顶部固定连接，所述箱体包括有两个固定座、四个支柱、托轮、加热器、翻转电机和滚筒，两个所述固定座分别位于箱体内底部的左右两侧连接，四个所述支柱以两个为一组，两组支柱分别位于固定座的顶部，所述支柱的顶端与托轮活动连接，所述翻转电机位于箱体的右侧底部固定连接，所述滚筒位于箱体的内部且其右侧通过连杆与翻转电机的左侧固定连接，所述喷涂装置包括有泵、出液管、软管、直管和喷头，所述泵位于箱体的顶部连接，所述出液管的一端与泵的底部连通，其另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与软管的一端连通，所述软管的另一端与直管的顶端连通，所述直管的底端与喷头连通。所述驱动装置包括有驱动电机、转轴、导杆和滑块，所述驱动电机位于箱体的右侧固定连接，所述转轴的右端与驱动电机的左侧固定连接，转轴的左端贯穿箱体并与箱体的左侧内壁活动连接，所述滑块套接于转轴的表面，所述导杆位于转轴的下方，且其左端与箱体的左侧内壁固定连接，所述导杆的右端贯穿滑块并延伸至滑块的右侧与箱体的右侧内壁固定连接，所述直管通过固定环与滑块的正面固定连接。进一步的，所述加热器的数量为两个，且两个加热器分别位于箱体内壁的左右两侧连接，所述滚筒的顶部与托轮的顶部处于同一高度。进一步的，所述固定座包括有沟槽和调节槽，所述沟槽均设于固定座的左右两侧，所述调节槽位于固定座的顶部开设，所述支柱的底端与调节槽的内壁接触，所述支柱包括有卡杆、空腔、滑板、压簧、橡胶块和压杆。进一步的，所述卡杆与沟槽穿插连接，所述空腔位于支柱的内底部开设，所述滑板位于空腔内部滑动连接，所述压簧通过隔板与橡胶块连接，所述滑板的顶部与压簧的底端连接，所述压杆的顶端与滑板的底部连接，压杆的底端贯穿支柱并与调节槽的内底壁卡接。进一步的，所述压杆的底端设置为圆弧状结构，所述调节槽的内底壁开设有与压杆相适配的凹孔。进一步的，所述箱体的内底壁设置为左高右低状，且箱体的右底部连接有排料管。工作原理：根据需要，将支柱沿着沟槽进行移动，便于对托轮间的间距进行调节，将高压管放置于四个托轮顶部，通过泵工作，便于外部锌液经过出液管、软管和直管，从喷头喷出，方便对高压管表面进行喷涂，通过翻转电机带动滚筒滚动，便于带动高压管沿着托轮表面进行翻转滚动，均匀喷涂。本技术的有益效果是：1、该用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，通过设置的喷涂装置和驱动装置，便于驱动电机带动转轴转动，使得滑块带动与直管连通的喷头进行位置的移动，通过泵工作，便于外部锌液经过出液管、软管和直管，从喷头喷出，方便对高压管表面进行喷涂，通过翻转电机带动滚筒滚动，便于带动高压管沿着托轮表面进行翻转滚动，从而便于对高压管外表面进行均匀喷涂，减小对材料造成浪费，减少成本。2、该用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，通过设置的固定座和支柱，便于根据需要，通过带动支柱沿着沟槽进行移动，并通过支柱内部压簧和橡胶块的作用，使得滑板带动压杆与调节槽内底壁上的凹孔卡接，便于对支柱的位置进行调节。附图说明图1为本技术正视的结构剖面图；图2为本技术侧视的结构剖面图；图3为本技术固定座侧视的结构剖面图；图4为本技术支柱的结构剖面图。附图中标记分述如下：1底座、2固定台、3箱体、31固定座、311沟槽、312调节槽、32支柱、321卡杆、322空腔、323滑板、324压簧、325橡胶块、326压杆、33托轮、34加热器、35翻转电机、36滚筒、4喷涂装置、41泵、42出液管、43软管、44直管、45喷头、5驱动装置、51驱动电机、52转轴、53导杆、54滑块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1-4，一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，包括底座1、固定台2、箱体3、喷涂装置4和驱动装置5，底座1的顶部与固定台2的底部焊接，箱体3的底部与固定台2的顶部固定连接，箱体3正面设置有箱门，便于放置高压管，箱体3包括有两个固定座31、四个支柱32、托轮33、加热器34、翻转电机35和滚筒36，加热器34的数量为两个，且两个加热器34分别位于箱体3内壁的左右两侧连接，加热器34与外部电源适配器连接，是为提供热量，对高压管进行烘干，其为现有技术，在此不做公开，两个固定座31分别位于箱体3内底部的左右两侧连接，固定座31包括有沟槽311和调节槽312，沟槽311均设于固定座31的左右两侧，调节槽312位于固定座31的顶部开设，四个支柱32以两个为一组，两组支柱32分别位于固定座31的顶部，支柱32的底端与调节槽312的内壁接触，支柱32包括有卡杆321、空腔322、滑板323、压簧324、橡胶块325和压杆326，卡杆321与沟槽311穿插连接，卡杆321与沟槽311相适配，卡杆321位于支柱32的左右两侧连接，空腔322位于支柱32的内底部开设，滑板323位于空腔322内部滑动连接，压簧324通过隔板与橡胶块325连接，滑板323的顶部与压簧324的底端连接，压杆326的顶端与滑板323的底部连接，压杆326的底端贯穿支柱32并与调节槽312的内底壁卡接，通过支柱32内部压簧324和橡胶块325的作用，使得滑板323带动压杆326与调节槽312内底壁上的凹孔卡接，便于对支柱32的位置进行调节，压杆326的底端设置为圆弧状结构，调节槽312的内底壁开设有与压杆326相适配的凹孔，从而减小压杆326与调节槽312间的摩擦，便于压杆326与调节槽312进行动作，支柱32的顶端与托轮33活动连接，翻转电机35位于箱体3的右侧底部固定连接，翻转电机35的型号为Y90S-6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，包括底座(1)、固定台(2)、箱体(3)、喷涂装置(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与固定台(2)的底部焊接，所述箱体(3)的底部与固定台(2)的顶部固定连接，所述箱体(3)包括有两个固定座(31)、四个支柱(32)、托轮(33)、加热器(34)、翻转电机(35)和滚筒(36)，两个所述固定座(31)分别位于箱体(3)内底部的左右两侧连接，四个所述支柱(32)以两个为一组，两组支柱(32)分别位于固定座(31)的顶部，所述支柱(32)的顶端与托轮(33)活动连接，所述翻转电机(35)位于箱体(3)的右侧底部固定连接，所述滚筒(36)位于箱体(3)的内部且其右侧通过连杆与翻转电机(35)的左侧固定连接，所述喷涂装置(4)包括有泵(41)、出液管(42)、软管(43)、直管(44)和喷头(45)，所述泵(41)位于箱体(3)的顶部连接，所述出液管(42)的一端与泵(41)的底部连通，其另一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部与软管(43)的一端连通，所述软管(43)的另一端与直管(44)的顶端连通，所述直管(44)的底端与喷头(45)连通；/n所述驱动装置(5)包括有驱动电机(51)、转轴(52)、导杆(53)和滑块(54)，所述驱动电机(51)位于箱体(3)的右侧固定连接，所述转轴(52)的右端与驱动电机(51)的左侧固定连接，转轴(52)的左端贯穿箱体(3)并与箱体(3)的左侧内壁活动连接，所述滑块(54)套接于转轴(52)的表面，所述导杆(53)位于转轴(52)的下方，且其左端与箱体(3)的左侧内壁固定连接，所述导杆(53)的右端贯穿滑块(54)并延伸至滑块(54)的右侧与箱体(3)的右侧内壁固定连接，所述直管(44)通过固定环与滑块(54)的正面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理远程输送高压管表面的镀锌装置，包括底座(1)、固定台(2)、箱体(3)、喷涂装置(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与固定台(2)的底部焊接，所述箱体(3)的底部与固定台(2)的顶部固定连接，所述箱体(3)包括有两个固定座(31)、四个支柱(32)、托轮(33)、加热器(34)、翻转电机(35)和滚筒(36)，两个所述固定座(31)分别位于箱体(3)内底部的左右两侧连接，四个所述支柱(32)以两个为一组，两组支柱(32)分别位于固定座(31)的顶部，所述支柱(32)的顶端与托轮(33)活动连接，所述翻转电机(35)位于箱体(3)的右侧底部固定连接，所述滚筒(36)位于箱体(3)的内部且其右侧通过连杆与翻转电机(35)的左侧固定连接，所述喷涂装置(4)包括有泵(41)、出液管(42)、软管(43)、直管(44)和喷头(45)，所述泵(41)位于箱体(3)的顶部连接，所述出液管(42)的一端与泵(41)的底部连通，其另一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部与软管(43)的一端连通，所述软管(43)的另一端与直管(44)的顶端连通，所述直管(44)的底端与喷头(45)连通；
所述驱动装置(5)包括有驱动电机(51)、转轴(52)、导杆(53)和滑块(54)，所述驱动电机(51)位于箱体(3)的右侧固定连接，所述转轴(52)的右端与驱动电机(51)的左侧固定连接，转轴(52)的左端贯穿箱体(3)并与箱体(3)的左侧内壁活动连接，所述滑块(54)套接于转轴(52)的表面，所述导杆(53)位于转轴(52)的下方，且其左端与箱体(3)的左侧内壁固定连接，所述导杆(53)的右端贯穿滑块(54)并延伸至滑块(54)的右侧与箱体(3)的右侧内壁固定连接，所述直管(44)通过固定环与滑块(54)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志裕，
申请(专利权)人：唐山开滦山矿技协机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13