一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:23168902 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-22 00:32
本实用新型专利技术公开了一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机;所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置,在入料口的侧壁上设置有通孔,通孔通过管道与抽压泵连接,所述分料组件设置在粉碎腔中,分料组件设置在入料口的正下方位置,所述粉碎组件设置在漏料斗下方,粉碎组件将钛精矿粉碎到适合大小;所述出料口设置在粉碎腔的侧壁上,所述空气压缩机设置在粉碎腔的对立侧,空气压缩机的出风口正对出料口,本实用新型专利技术设置有两个粉碎单元,通过两次粉碎,将钛矿完全粉碎到合适的大小,在通过空气压缩机产生的气流排除,未粉碎到合适大小的钛矿继续在第二粉碎单元中继续进行粉碎,直到粉碎到合适的大小位置。

A titanium concentrate crushing device with air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置
本技术涉及钛矿制备领域,尤其是一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置。
技术介绍
钛精矿在加工过程中需要对煅烧结块的钛矿进行粉碎,粉碎到合适的大小钛精矿进行使用,但是现有技术中常常会由于钛矿煅烧后粉碎时直接进行粉碎,没有对颗粒大小进行区分,导致粉碎的时候大颗粒受力不足,小颗粒受力受力过大,导致功率浪费。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对上述问题,提供一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,解决了钛精矿在粉碎的时候功率空耗,电力浪费的问题,且粉碎质量不高的问题。一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机;所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置,入料口为漏斗形,在入料口的侧壁上设置有通孔,通孔通过管道与抽压泵连接,通过抽压泵将入料口出的粉尘吸收,所述分料组件设置在粉碎腔中,分料组件设置在入料口的正下方位置,分料组件将钛精矿进行大小颗粒的区分,现将小颗粒钛精矿进行过滤,然后就在将大颗粒钛精矿进行过滤,所述粉碎组件设置在漏料斗下方,粉碎组件将钛精矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机;所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置,在入料口的侧壁上设置有通孔,通孔通过管道与抽压泵连接,所述分料组件设置在粉碎腔中,分料组件设置在入料口的正下方位置,所述粉碎组件设置在漏料斗下方,粉碎组件将钛精矿粉碎到适合大小;所述出料口设置在粉碎腔的侧壁上,所述空气压缩机设置在粉碎腔的对立侧,空气压缩机的出风口正对出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件、粉碎组件、空气压缩机;所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置,在入料口的侧壁上设置有通孔,通孔通过管道与抽压泵连接,所述分料组件设置在粉碎腔中,分料组件设置在入料口的正下方位置,所述粉碎组件设置在漏料斗下方,粉碎组件将钛精矿粉碎到适合大小;所述出料口设置在粉碎腔的侧壁上,所述空气压缩机设置在粉碎腔的对立侧,空气压缩机的出风口正对出料口。


2.根据权利要求1所述的一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,所述分料组件包括固定块、弹簧、震动电机、第一滤网、第二滤网、过滤架;所述固定块对立设置在粉碎腔内部,且固定块与粉碎腔的内部固定连接,所述震动电机和弹簧设置在固定块上,震动电机的输出轴向上设置,所述过滤架设置在弹簧上,震动电机的输出端与震动架的底部接触,所述第一滤网设置过滤架底端中心位置,所述第二滤网设置在第一滤网上部,所述第二滤网的一侧设置有电动推杆,电动推杆的输出轴与第二滤网的边缘固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,第二滤网和第一滤网也为圆盘形,所述第二滤网和与第一滤网的滤网大小相同,且第二滤网的大小小于过滤架的大小,所述过滤架上在第二滤网电动推杆的对立侧上设置有空槽。


4.根据权利要求3所述的一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,所述第二滤网和第一滤网上设置有均匀且间隔设置的过滤网孔,通过电动推杆推动第二滤网。


5.根据权利要求3或4所述的一种带空气压缩机的钛精矿粉碎装置,其特征在于,所述空槽的长度路径至少为一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其勇
申请(专利权)人:攀枝花兴中矿业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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