钛精矿专用三筒烘干装置制造方法及图纸

钛精矿专用三筒烘干装置，它涉及烘干装置技术领域。钛精矿专用三筒烘干装置它包含筒体、内筒、加热盘管、外筒、中筒、轮带、传动机构、变频电机、减速机、变频调速器、进料管、出料管、除尘器、热源供应箱、热风供应通道，筒体内部为内筒，内筒外表面焊接固定加热盘管，外筒与内筒之间设有中筒，轮带底部与传动机构连接，传动机构外侧焊接规定变频电机，减速机与变频调速器连接，筒体左侧固定连接进料管，出料管上通过连接管连接除尘器，进料管通过热风供应通道与热源供应箱连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：它的结构设计合理，烘干效果好的同时具有保温效果好的优点，降低了能耗，具有环保功能，满足现代化工业生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
钛精矿专用三筒烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体涉及钛精矿专用三筒烘干装置。
技术介绍
钛(Titanium):元素符号Ti，原子序数22，原子量47.87，在元素周期表中位于第4周期ⅣB族。钛是地壳中分布最广和丰度高(6320×10-6)的元素之一，占地壳重量的0.61％列居第9位；而钛资源则仅次于铁、铝、镁而列居第4位，是制取钛渣、人造金红石、钛白、海绵钛、钛金属及钛材、焊条涂料的重要原料。钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿物出现。地壳中含TiO2在1％以上的矿物有80余种，具有工业价值的有15种，我国主要利用的有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。对于钛精矿的烘干装置是在采矿、冶金生产领域中重要的设备之一，但是目前市面上现有的钛精矿专用的三筒烘干装置的结构设计不够合理，烘干和保温效果差，能耗高，并且烘干过程中产生的粉尘直接排放在空气中，不具有环保功能，不再能满足现代化工业生产需求，不适合推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钛精矿专用三筒烘干装置，它的结构设计合理，烘干效果好的同时具有保温效果好的优点，降低了能耗，具有环保功能，可以满足现代化工业生产的需求，适合推广使用。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含筒体1、内筒11、加热盘管111、外筒12、中筒13、轮带2、传动机构3、变频电机31、减速机32、变频调速器33、进料管4、出料管5、除尘器6、热源供应箱7、热风供应通道71，筒体1内部为内筒11，内筒11外表面焊接固定加热盘管111，内筒11套接在外筒12内，外筒12与内筒12之间设有中筒13，筒体1外部固定设置轮带2，轮带2底部与传动机构3连接，传动机构3外侧焊接规定变频电机31，传动机构3内侧设有减速机32，减速机32与变频调速器33连接，筒体1左侧固定连接进料管4，筒体1右侧固定连接出料管5，出料管5上通过连接管连接除尘器6，进料管4通过热风供应通道71与热源供应箱7连接。所述的筒体1为复合筒体。所述的外筒12内部填充设置保温棉121。所述的轮带2设置两条或三条。所述的传动机构3焊接固定在底座34上。所述的除尘器6上方旋接固定排管61。所述的热风供应通道71上固定连接温度表72、压力表73以及阀门74，压力表73左侧设置温度表72，压力表72右侧设置阀门74。本技术的工作原理：烘干物料通过进料管进入筒体内部进行烘干，烘干过程中产生的粉尘经过除尘器除尘后排放，并且烘干后的物料通过出料管排出；工作人员可以通过温度表和压力表了解热风供应通道的工作温度和压力。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构设计合理，烘干效果好的同时具有保温效果好的优点，降低了能耗，具有环保功能，可以满足现代化工业生产的需求，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中筒体1的结构示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图。附图标记说明：筒体1、内筒11、加热盘管111、外筒12、保温棉121、中筒13、轮带2、传动机构3、变频电机31、减速机32、变频调速器33、底座34、进料管4、出料管5、除尘器6、排管61、热源供应箱7、热风供应通道71、温度表72、压力表73、阀门74。具体实施方式实施例1参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由筒体1、内筒11、加热盘管111、外筒12、中筒13、轮带2、传动机构3、变频电机31、减速机32、变频调速器33、进料管4、出料管5、除尘器6、热源供应箱7、热风供应通道71组成，筒体1内部为内筒11，内筒11外壁通过焊接固定加热盘管111，内筒11外部设置外筒12，外筒12与内筒11之间设置中筒13，外筒12外部固定安装有轮带2，轮带2下方安装传动机构3，传动机构3外侧壁焊接固定有变频电机31，传动机构3内壁固定安装减速机32，减速机32与变频调速器33连接，筒体1左侧安装进料管4，筒体1右侧安装出料管5，出料管5上通过连接管5连接有除尘器6，进料管4左侧设置热源供应箱7，热源供应箱7通过热风供应通道71与筒体1连接。所述的筒体1为三层结构的复合型筒体。所述的外筒12内部填充有保温棉121。所述的轮带2一共设置两条。所述的传动机构3焊接在底座34上。所述的除尘器6上方安装有排管61。所述的热风供应通道71上固定安装有温度表72、压力表73和阀门74，压力表73安装在温度表72右侧位置，压力表73右侧位置安装有阀门74。实施例2参看图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由筒体1、内筒11、加热盘管111、外筒12、中筒13、轮带2、传动机构3、变频电机31、减速机32、变频调速器33、进料管4、出料管5、除尘器6、热源供应箱7、热风供应通道71组成，筒体1内部为内筒11，内筒11外壁通过焊接固定加热盘管111，内筒11外部设置外筒12，外筒12与内筒11之间设置中筒13，外筒12外部固定安装有轮带2，轮带2下方安装传动机构3，传动机构3外侧壁焊接固定有变频电机31，传动机构3内壁固定安装减速机32，减速机32与变频调速器33连接，筒体1左侧安装进料管4，筒体1右侧安装出料管5，出料管5上通过连接管5连接有除尘器6，进料管4左侧设置热源供应箱7，热源供应箱7通过热风供应通道71与筒体1连接。所述的筒体1为三层结构的复合型筒体。所述的外筒12内部填充有保温棉121。所述的轮带2一共设置三条。所述的传动机构3焊接在底座34上。所述的除尘器6上方安装有排管61。所述的热风供应通道71上固定安装有温度表72、压力表73和阀门74，压力表73安装在温度表72右侧位置，压力表73右侧位置安装有阀门74。本技术的工作原理：烘干物料通过进料管进入筒体内部进行烘干，烘干过程中产生的粉尘经过除尘器除尘后排放，并且烘干后的物料通过出料管排出；工作人员可以通过温度表和压力表了解热风供应通道的工作温度和压力。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构设计合理，烘干效果好的同时具有保温效果好的优点，降低了能耗，具有环保功能，可以满足现代化工业生产的需求，适合推广使用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钛精矿专用三筒烘干装置，其特征在于：它包含筒体(1)、内筒(11)、加热盘管(111)、外筒(12)、中筒(13)、轮带(2)、传动机构(3)、变频电机(31)、减速机(32)、变频调速器(33)、进料管(4)、出料管(5)、除尘器(6)、热源供应箱(7)、热风供应通道(71)，筒体(1)内部为内筒(11)，内筒(11)外表面焊接固定加热盘管(111)，内筒(11)套接在外筒(12)内，外筒(12)与内筒(11)之间设有中筒(13)，筒体(1)外部固定设置轮带(2)，轮带(2)底部与传动机构(3)连接，传动机构(3)外侧焊接规定变频电机(31)，传动机构(3)内侧设有减速机(32)，减速机(32)与变频调速器(33)连接，筒体(1)左侧固定连接进料管(4)，筒体(1)右侧固定连接出料管(5)，出料管(5)上通过连接管连接除尘器(6)，进料管(4)通过热风供应通道(71)与热源供应箱(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.钛精矿专用三筒烘干装置，其特征在于：它包含筒体(1)、内筒(11)、加热盘管(111)、外筒(12)、中筒(13)、轮带(2)、传动机构(3)、变频电机(31)、减速机(32)、变频调速器(33)、进料管(4)、出料管(5)、除尘器(6)、热源供应箱(7)、热风供应通道(71)，筒体(1)内部为内筒(11)，内筒(11)外表面焊接固定加热盘管(111)，内筒(11)套接在外筒(12)内，外筒(12)与内筒(11)之间设有中筒(13)，筒体(1)外部固定设置轮带(2)，轮带(2)底部与传动机构(3)连接，传动机构(3)外侧焊接规定变频电机(31)，传动机构(3)内侧设有减速机(32)，减速机(32)与变频调速器(33)连接，筒体(1)左侧固定连接进料管(4)，筒体(1)右侧固定连接出料管(5)，出料管(5)上通过连接管连接除尘器(6)，进料管(4)通过热风供应通道(71)与热源供应箱(7)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：米海勇，
申请(专利权)人：攀枝花兴中矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51