一种数控车床用自动钻孔夹具制造技术

技术编号:23156742 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-21 20:54
一种数控车床用自动钻孔夹具,安装在简易数控车床的刀架上,包括固定夹、钻套、固定螺栓和安装螺栓,所述固定夹主体为长方体,所述固定夹主体一侧设有第一凸起,所述第一凸起上设有与安装螺栓相配合的第一螺纹孔,固定夹通过安装螺栓安装在刀架上,固定夹主体沿纵轴方向设有第一通孔,第一通孔直径与钻套外径相匹配,钻套设置在第一通孔内,第一通孔上方设有与固定夹外侧相通的第二螺纹孔,第二螺纹孔与固定螺栓相匹配,钻套内设有前宽后窄的梯形第二通孔,钻头锥柄设置在钻套的梯形第二通孔内。该数控车床用自动钻孔夹具,即可实现车削加工与钻孔全部自动化,在批量生产时,可保障盲孔深度的一致性,提高钻孔效率三倍以上,降低工人劳动强度。

An automatic drilling fixture for CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用自动钻孔夹具
本专利技术涉及玻璃模具加工领域,尤其涉及一种数控车床用自动钻孔夹具。
技术介绍
在玻璃瓶罐成型过程中,为提高行列式制瓶机的机速和瓶子质量,现在大部分玻璃瓶制造厂都采用玻璃模具垂直冷却工艺;要求在玻璃模具的成型模型腔与外壁之间钻1-3排垂直于型腔的冷却孔,通过成模模底上的斜孔与模底中心的盲孔侧壁相通,达到垂直冷却模具的冷却和抽真空需要。在用简易的数控车床加工模具特别是底模过程中,因为要在模具底模上钻各种尺寸的盲孔。原来的方法是,将需要的钻头安装在简易数控车床的尾座上,先编制工件的车削程序,进行车削加工,需要钻孔时要人工将上着钻头的车床尾座移动至接近工件端面的位置,摇动手轮进行钻孔;在预计钻到深度时停下来,摇动手轮将钻头退出,用深度尺测量盲孔的深度,然后反复重复同样的动作,直到盲孔深度钻到需要的要求尺寸。浪费人力而且效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种结构简单、效率高和自动化的数控车床用自动钻孔夹具。为解决以上技术问题,本专利技术提供一种数控车床用自动钻孔夹具,安装在简易数控车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用自动钻孔夹具,其特征在于,安装在简易数控车床的刀架上,包括固定夹、钻套、固定螺栓和安装螺栓,所述固定夹主体为长方体,所述固定夹主体一侧设有第一凸起,所述第一凸起上设有与安装螺栓相配合的第一螺纹孔,固定夹通过安装螺栓安装在刀架上,固定夹主体沿纵轴方向设有第一通孔,第一通孔直径与钻套外径相匹配,钻套设置在第一通孔内,第一通孔上方设有与固定夹外侧相通的第二螺纹孔,第二螺纹孔与固定螺栓相匹配,钻套内设有前宽后窄的梯形第二通孔,钻头锥柄设置在钻套的第二通孔内,所述钻头锥柄与第二通孔过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用自动钻孔夹具,其特征在于,安装在简易数控车床的刀架上,包括固定夹、钻套、固定螺栓和安装螺栓,所述固定夹主体为长方体,所述固定夹主体一侧设有第一凸起,所述第一凸起上设有与安装螺栓相配合的第一螺纹孔,固定夹通过安装螺栓安装在刀架上,固定夹主体沿纵轴方向设有第一通孔,第一通孔直径与钻套外径相匹配,钻套设置在第一通孔内,第一通孔上方设有与固定夹外侧相通的第二螺纹孔,第二螺纹孔与固定螺栓相匹配,钻套内设有前宽后窄的梯形第二通孔,钻头锥柄设置在钻套的第二通孔内,所述钻头锥柄与第二通孔过盈配合。


2.根据权利要求1所述的数控车床用自动钻孔夹具,其特征在于,所述钻套前端设有圆台形第二凸起。


3.根据权利要求1至2任何一项所述的数控车床用自动钻孔夹具,其特征在于,所述第一凸起为长方体状。

【专利技术属性】
技术研发人员:张顺
申请(专利权)人:徐州惠诚银杏产业发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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