一种数控钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控钻床，涉及机床加工领域，包括底座，所述底座的顶端设置有滑动座，所述滑动座顶端的两端设置有螺杆固定块，所述螺杆固定块的内部设置有螺杆，所述螺杆电机的输出端贯穿螺杆固定块并与螺杆的一端固定连接，所述钻台的两侧设置有传送带，所述传送带的内部设置有主动轴，所述钻台远离履带电机的一端设置有收集盒。本发明专利技术通过设置的钻台、斜面、传送带、转动电机以及收集盒，钻头对部件进行钻孔时产生的废屑会经过斜面滑落到传送带上，转动电机带动主动轴转动，使废屑落入到收集盒内，无需操作人员对废屑进行清理，提高了使用效率，也减少了废屑对操作人员的伤害，有效解决了钻孔产生的废屑不易清理的问题。

A numerical control drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床
本专利技术涉及机床加工领域，具体为一种数控钻床。
技术介绍
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业中均需要使用数控钻孔进行加工，尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工数控钻床当为首选，数控钻床按其布局型式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。如今市面上所使用的数控钻床，在对如管道、栏杆等长度过大的部件进行钻孔时，需要重复将部件进行移动，使部件需要钻孔的地方位于钻头下方，降低了工作效率，且钻床钻孔后会产生许多废屑堆积在钻台的两侧，废屑过多会影响钻床钻孔的效率，废屑刚产生时温度较高，且较为锋利，处理不好容易造成操作人员损伤，废屑在回收时不易收集在一起，降低了清理的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决不易加工较长部件需要将部件反复移动、钻孔产生的废屑不易清理的问题，提供一种数控钻床。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控钻床，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有滑动座(2)，所述滑动座(2)顶端的两端设置有螺杆固定块(3)，所述螺杆固定块(3)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧设置有滑板(7)，所述滑板(7)的顶端设置有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的顶端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的底端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的底端安装有多组驱动气缸(23)，多组所述驱动气缸(23)贯穿支撑臂(8)并延伸至支撑臂(8)的下方安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端连接有钻头(14)，所述滑板(7)底端的两侧设置有多组滑轮(16)，所述滑动座(2...

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有滑动座(2)，所述滑动座(2)顶端的两端设置有螺杆固定块(3)，所述螺杆固定块(3)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧设置有滑板(7)，所述滑板(7)的顶端设置有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的顶端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的底端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的底端安装有多组驱动气缸(23)，多组所述驱动气缸(23)贯穿支撑臂(8)并延伸至支撑臂(8)的下方安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端连接有钻头(14)，所述滑板(7)底端的两侧设置有多组滑轮(16)，所述滑动座(2)的顶端位于滑板(7)的正下方设置有限位块(15)，所述滑动座(2)的顶端位于螺杆固定块(3)的两侧设置有滑槽(5)，所述底座(1)的顶端位于滑动座(2)的一端安装有螺杆电机(6)，所述螺杆电机(6)的输出端贯穿螺杆固定块(3)并与螺杆(4)的一端固定连接，所述底座(1)的顶端位于滑动座(2)的一侧设置有钻台(9)，所述钻台(9)顶端的两侧设置有斜面(18)，所述钻台(9)的两侧设置有传送带(10)，所述传送带(10)的内部设置有主动轴(19)，所述钻台(9)的两侧位于主动轴(19)的外侧设置有履带电机(20)，所述钻台(9)远离履带电机(20)的一端设置有收集盒(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻床，其特征在于：所述钻台(9)位于钻头(14)的正下方，所述钻台(9)的顶端设置有多组夹具，且多组夹具等距分布在钻台(9)的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周海，
申请(专利权)人：浙江海空机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33