【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢焊接的防变形胎具
本专利技术涉及焊接工装
，特别涉及一种用于大型细长的H型钢焊接的防变形胎具。
技术介绍
焊接H型钢由于其断面设计的灵活性等诸多优点广泛应用于建筑钢结构的梁、柱等结构当中。此种H型钢的特点是翼缘板窄，宽度100mm-200mm；构件长度长，尺寸为5995mm。此种窄长的结构形式的H型钢，抗弯、抗扭模量小，长细比过大，龙门埋弧焊焊接后，弯曲变形（侧弯、拱弯）达到20mm-40mm，扭曲达到10-15mm；严重超出GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》中的弯曲矢高≤L/1000且不大于10mm，扭曲≤H/250且不大于5mm之规定；为此，后序需要火焰矫正焊接变形，火焰矫正精度低、效率低，耗费大量的人力物力。因此，如何控制好制造过程中的焊接变形是关键。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中细长结构的焊接H型钢容易焊接变形、焊后矫正难度大的问题，提供一种用于H型钢焊接的防变形胎具，实现焊接过程中的刚性固定限位，并方便根据焊接位置调节工件角度。本专利技术...
【技术保护点】
1.一种用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，包括平行设置的上框组件和下框下组件，所述上框组件和下框组件相对应的内侧相互平行，并设有若干用于定位焊接H型钢的定位挡板和用于夹固焊接H型钢的锁紧螺杆；所述上框组件和下框组件长度方向的左右两端分别通过端框固定连接，所述上框组件、下框组件和两侧的端框固定围合形成前后敞开的矩形刚性盒体，所述端框水平方向的回转中心分别固定设有向外侧伸出的水平转轴，两侧的水平转轴同心设置并与整体防变形胎具的水平回转中心重合；所述水平转轴分别通过支撑架转动支撑，所述端框与支撑架之间沿旋转的周向设置有若干锁紧销，所述上框组件和下框组件前侧和后侧的中心分别设有吊耳。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，包括平行设置的上框组件和下框下组件，所述上框组件和下框组件相对应的内侧相互平行，并设有若干用于定位焊接H型钢的定位挡板和用于夹固焊接H型钢的锁紧螺杆；所述上框组件和下框组件长度方向的左右两端分别通过端框固定连接，所述上框组件、下框组件和两侧的端框固定围合形成前后敞开的矩形刚性盒体，所述端框水平方向的回转中心分别固定设有向外侧伸出的水平转轴，两侧的水平转轴同心设置并与整体防变形胎具的水平回转中心重合；所述水平转轴分别通过支撑架转动支撑，所述端框与支撑架之间沿旋转的周向设置有若干锁紧销，所述上框组件和下框组件前侧和后侧的中心分别设有吊耳。
2.根据权利要求1所述的用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，所述上框组件和下框组件分别包括前后平行设置的两根工字型钢，两工字型钢的腰板竖直设置，两工字型钢上腿缘和下腿缘分别平齐并分别通过若干间隔设置的连接厚板连接，同一连接厚板分别固定连接两工字型钢的上腿缘或下腿缘。
3.根据权利要求2所述的用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，所述吊耳固定于各工字型钢腰板的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，所述端框为型钢，所述型钢沿长度方向跨接于上框组件和下框下组件的端部。
5.根据权利要求4所述的用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，所述端框的型钢为H型钢，槽钢、方钢或工字钢，钢型内沿长度方向还间隔设有若干个加强筋板。
6.根据权利要求2所述的用于H型钢焊接的防变形胎具，其特征在于，所述上框组件和下框组件的两工字型钢前后间隔设置，所述上框组件的两工字型钢下腿缘之间的连接厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：铁国武，靳毅，林杉杉，
申请(专利权)人：共享钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：海南;46
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