一种预制桩和承台的连接结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制桩和承台的连接结构及施工方法，连接结构包括同轴连接的上端板和下端板，上端板的横截面可覆盖下端板的横截面，沿下端板的周向垂直设有若干根主筋，主筋顶端连接至上端板，沿上端板周向向下延伸出若干根连接筋；施工方法包括：步骤（1）、将连接结构与预制桩相固定；步骤（2）、布置承台配筋；步骤（3）、在连接结构上浇筑承台。连接结构提供了预制桩和承台的的稳固连接，施工方法的操作简单，且可与承台浇筑同时进行。

A connection structure and construction method of prefabricated pile and bearing platform

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩和承台的连接结构及施工方法
本专利技术属于建筑桩基工程
，具体涉及一种预制桩和承台的连接结构及施工方法。
技术介绍
近年来预制桩因其工厂化生产、施工周期短和竖向承载力高等特点被广泛应用于岩土工程领域中，逐步成为桩基工程中的主导桩型之一。预制桩作为竖向承载构件时，与承台的连接和施工方法一直是困扰工程设计、施工人员的难题；常用的技术方法主要为桩腔内植筋后灌入混凝土，但施工现场植筋工艺复杂、难以保证钢筋锚固深度、钢筋与承台底部纵向钢筋连接不充分等，易引起预制桩与承台连接处开裂破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预制桩和承台的连接结构，包括中心轴线相同的上端板和下端板，上端板在垂直方向的投影可覆盖下端板在垂直方向的投影，上端板和下端板通过若干根主筋相连接，主筋沿下端板周向分布设置，沿所述上端板周向向下延伸出若干根连接筋，连接筋围设于主筋外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接筋的长度小于主筋的长度。本专利技术的连接结构属于工厂化加工成品，无需现场制作，用于牢固且简便的连接预制桩和承台；该连接结构的连接方式简便快捷，质量易于保证，节约工期，降低造价，保证了工程质量的安全。本专利技术的连接结构在连接预制桩和承台时，通过浇筑灌入混凝土，与预制桩和承台与连接结构形成含上下端板的钢筋混凝土连接刚体，提高预制桩与承台连接部位的桩体强度。本专利技术的另一目的是提供一种预制桩和承台的连接结构的施工方法，包括如下步骤：步骤（1）、将下端板和主筋插入至预制桩中，主筋从预制桩顶端向上延伸，将连接筋底端垂直连接至预制桩端板中并固定；步骤（2）、准备承台配筋，承台配筋从上端板下方开始水平层叠布置，根据承台高度确定承台配筋的层数，将承台配筋弯折使其绕开主筋和连接筋；步骤（3）、承台配筋布置完成后，用混凝土浇筑形成预制桩和承台的连接结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤（2）中，承台配筋包括纵向筋和横向筋；每层承台配筋的布置方法为：纵向筋和横向筋相互垂直交错设置，通过焊接相互固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤（3）中承台配筋布置完成后，承台配筋、连接筋和主筋形成钢筋笼，先向预制桩内腔中注入混凝土，然后向钢筋笼其他部位注入混凝土。本专利技术连接结构的施工方法，操作简单，使用时，连接件下端板插入预制桩内腔中，连接结构与承台的钢筋笼连接形成完整钢筋笼，采用混凝土浇筑形成一体。连接结构的下端板可通过混凝土浇筑于预制桩中，上端板可通过混凝土浇筑于承台中，另外，上端板中还设有连接筋孔，使其一端连接至上端板并通过上端板与承台相连接，另一端则连接至预制桩的预制桩端板中，进一步提高预制桩和承台的连接强度，简化施工工序，节约成本，降低造价。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是实施例1中连接结构的立体示意图（连接筋未示出）；图2是实施例1中连接结构的纵截面示意图；图3是实施例2中预制桩和承台连接时的纵截面；图4是实施例2中承台的横截面示意图；图中标记为：1、上端板；11、连接筋孔；2、下端板；21、主筋孔；3、主筋；4、箍筋；5、连接筋；6、承台；61、承台配筋；611、纵向筋；612、横向筋；7、预制桩；71、预制桩端板。具体实施方式现结合说明书附图，详细说明本专利技术的结构特点。实施例1参见图1，本实施例中提供一种预制桩和承台的连接结构，包括中心轴线相同的上端板1和下端板2，上端板1和下端板2之间通过若干根主筋3相连接，本实施例中上端板1和下端板2的横截面均为圆形，且上端板1的半径大于下端板2的半径，即上端板1的横截面可覆盖下端板2的横截面。参见图2并结合图1，若干根主筋3沿下端板2的周向垂直设置，主筋3顶端连接至上端板1，上端板1和下端板2中设置对应的主筋孔21，主筋3两端连接至主筋孔21中，主筋3之间还绕设有箍筋4；另外，上端板1中沿其周向还设有若干个连接筋孔11，连接筋孔11围设于上端板1的主筋孔21外部，沿上端板1周向向下延伸出若干根连接筋5，连接筋5顶端连接至连接筋孔11，连接筋5的长度小于主筋3的长度。本实施例的连接结构属于工厂化加工成品，无需现场制作，用于牢固且简便的连接预制桩和承台；该连接结构的连接方式简便快捷，质量易于保证，节约工期，降低造价，保证了工程质量的安全。本专利技术的连接结构在连接预制桩7和承台6时，通过浇筑灌入混凝土，与预制桩7和承台6与连接结构形成含上下端板的钢筋混凝土连接刚体，提高预制桩7与承台6连接部位的桩体强度。实施例2在实施例1的基础上，本实施例中，优选待连接的预制桩7为中空的圆柱型结构，预制桩7的两端设有对应的环形结构的预制桩端板71，对应的上端板1和下端板2的横截面均为圆形，下端板2与预制桩7的中空内腔相适应，上端板1的外径大于等于预制桩端板71的外径。参见图3和图4，本实施例中提供一种预制桩和承台的连接结构的施工方法，包括以下步骤：步骤（1）、预处理清除预制桩7周围的地基土，使预制桩7的桩顶达到设计标高处，高出承台6底部设计标高20cm~40cm，清除预制桩端板锚固孔杂物；步骤（2）、将连接结构与预制桩7相固定将连接结构的下端板2和主筋3插入至预制桩7的内腔中，主筋3从预制桩7顶端延伸出一段距离，在上端板1的连接筋孔11中插入连接筋5并固定，连接筋5底端垂直连接至预制桩端板71中并固定（连接筋5两端的固定方式可为套筒胶粘连接或者螺纹机械连接，根据连接筋5的筋材选用合适的固定方式），此时，连接结构与预制桩7相固定；步骤（3）、布置承台配筋61准备浇筑承台6所需的承台配筋61，承台配筋61从上端板1下方开始布置，承台配筋61水平层叠设置，承台配筋61包括纵向筋611和横向筋612；每层承台配筋61的设置方法为：纵向筋611和横向筋612相互垂直交错设置，优选通过焊接相互固定连接，设置时，如图4所示，当纵向筋611或者横向筋612在水平空间中与主筋3、箍筋4和连接筋5相交时，将纵向筋611或者横向筋612弯折使其绕开主筋3、箍筋4和连接筋5，最终形成承台配筋61；步骤（4）、在连接结构上浇筑承台6每浇筑一层设置一层承台配筋61，以对应形成不同高度的承台6，承台配筋61布置完成，纵向筋611和横向筋612与连接筋5、主筋3连接完成后，承台配筋61还包括承台的箍筋和斜拉筋，根据承台设计要求布置承台的箍筋和斜拉筋，形成完整的钢筋笼；形成完整钢筋笼后注入混凝土；注混凝土时先注入预制桩7内腔内，后注入钢筋笼的其它部位；确保连接结构处一次性灌入混凝土，浇筑形成预制桩7和承台6的连接结构。本实施例中，下端板2通过混凝土浇筑于预制桩中，上端板1通过混凝土浇筑于承台6中，施工方法操作简单，施工时，连接件下端板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制桩和承台的连接结构，其特征在于，包括中心轴线相同的上端板（1）和下端板（2），上端板（1）在垂直方向的投影可覆盖下端板（2）在垂直方向的投影，上端板（1）和下端板（2）通过若干根主筋（3）相连接，主筋（3）沿下端板（2）周向分布设置，沿所述上端板（1）周向向下延伸出若干根连接筋（5），连接筋（5）围设于主筋（3）外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制桩和承台的连接结构，其特征在于，包括中心轴线相同的上端板（1）和下端板（2），上端板（1）在垂直方向的投影可覆盖下端板（2）在垂直方向的投影，上端板（1）和下端板（2）通过若干根主筋（3）相连接，主筋（3）沿下端板（2）周向分布设置，沿所述上端板（1）周向向下延伸出若干根连接筋（5），连接筋（5）围设于主筋（3）外部。


2.根据权利要求1所述的预制桩和承台的连接结构，其特征在于：所述连接筋（5）的长度小于主筋（3）的长度。


3.一种如权利要求1或2所述的预制桩和承台的连接结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（1）、将下端板（2）和主筋（3）插入至预制桩（7）中，主筋（3）从预制桩（7）顶端向上延伸，将连接筋（5）底端垂直连接至预制桩端板（71）中并固定；
步骤（2）、准备承台配筋（61），承台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，郭杨，乐腾胜，毕大君，
申请(专利权)人：安徽省建筑科学研究设计院，安徽省建筑工程质量第二监督检测站，
类型：发明
国别省市：安徽;34