一种感应加热高温结晶炉制造技术

技术编号:23144388 阅读:132 留言:0更新日期:2020-01-18 11:42
本发明专利技术涉及定向凝固技术领域,且公开了一种感应加热高温结晶炉,包括炉体,所述炉体的内顶壁固定安装有上微波发热体,所述炉体的内部且位于上微波发热体的底部固定安装有上热电偶,所述炉体的内部且位于上热电偶的底部活动安装有转筒,所述炉体的内部且位于转筒的底部固定安装有下热电偶,所述炉体的内部且位于下热电偶的底部固定安装有下微波发热体,所述炉体的顶部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有连接块。该感应加热高温结晶炉,通过转筒,在结晶炉进行清洗的时候炉体的内壁不会残留难以清洗的附着物,方便了工作人员对结晶炉进行清洗。

An induction heating high temperature crystallizing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热高温结晶炉
本专利技术涉及定向凝固
,具体为一种感应加热高温结晶炉。
技术介绍
高温结晶炉采用定向凝固技术,定向凝固又称为定向结晶,是指使金属或合金在熔体中定向生长晶体的一种工艺方法,定向凝固技术是在铸型中建立特定方向的温度梯度,使熔融合金沿着热流相反方向,按要求的结晶取向进行凝固铸造的工艺,它能大幅度地提高高温合金综合性能。中国授权专利技术CN107803474A公布了一种用于定向凝固设备的高温度梯度定向凝固冷却器,其有益效果为打开设备冷却系统,调节调节阀芯和壳体之间的间隙,从环形冷却液喷出间隙喷出冷却液,但是传统的结晶设备在工作过程中由于高温将物质溶解,会有很多残留物附着在结晶炉的内壁上,导致结晶炉冷却后内壁难以清洗,同时隔热板在使用过久后会有损坏需要定期对隔热板进行更换,传统结晶炉更换隔热板较为麻烦,故而提出一种感应加热高温结晶炉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种感应加热高温结晶炉,具备方便清洗内壁和方便拆卸等优点,解决了传统的结晶设备在工作过程中由于高温将物质溶解,会有很多残留物附着在结晶炉的内壁上,导致结晶炉冷却后内壁难以清洗,同时隔热板在使用过久后会有损坏需要定期对隔热板进行更换,传统结晶炉更换隔热板较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述方便清洗内壁和方便拆卸目的,本专利技术提供如下技术方案:一种感应加热高温结晶炉,包括炉体,所述炉体的内顶壁固定安装有上微波发热体,所述炉体的内部且位于上微波发热体的底部固定安装有上热电偶,所述炉体的内部且位于上热电偶的底部活动安装有转筒,所述炉体的内部且位于转筒的底部固定安装有下热电偶,所述炉体的内部且位于下热电偶的底部固定安装有下微波发热体,所述炉体的顶部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有连接块,所述转筒的外侧固定安装有清洗块,所述炉体的左侧固定安装有控温仪表,所述炉体的底部固定安装有连接筒,所述连接筒的左右两侧内壁均开设有插口,所述插口的内部固定安装有卡块,两个所述卡块之间固定安装有隔热板,所述连接筒的底部螺纹连接有底套,所述底套的底部固定安装有结晶器,所述底套的内底壁固定安装有支撑弹簧,所述结晶器的外侧固定安装有水冷环,所述结晶器的外侧且位于水冷环的顶部固定安装有挡板,所述炉体的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的内部活动安装有活动块,所述水冷环的左侧固定安装有连接管,所述连接管的左侧开设有连接口,所述连接口的内部螺纹连接有管盖。优选的,所述上热电偶与下热电偶均通过导线与控温仪表电连接,所述转筒的长度小于炉体的长度。优选的,所述转杆的顶端贯穿炉体并延伸至炉体的上方,所述传动电机的外侧固定安装有保护罩。优选的,所述连接块的数量不少于六个,且连接块远离转杆的一侧与转筒的内壁固定连接。优选的,所述清洗块的高度等于转筒的高度,所述炉体的底部开设有出料口,且连接筒与炉体通过出料口连通。优选的,所述插口的高度小于连接筒的高度,所述底套的直径大于连接筒的直径。优选的,述支撑弹簧的顶端与卡块贴合,所述连接筒与结晶器连通。优选的,所述挡板的顶部与底套的底部固定连接,所述挡板为隔热复合板。优选的,所述转杆的底端贯穿插槽并延伸至插槽的内部,所述活动块的顶部与转杆的底端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种感应加热高温结晶炉,具备以下有益效果:1、该感应加热高温结晶炉,通过转筒,结晶炉在工作的时候,启动传动电机的电源开关,传动电机的输出轴将会带动转杆转动,转杆在转动的时候会通过连接块来带动转筒转动,转筒在转动的时候不仅可以对炉体内部的结晶原料进行搅拌,还可以带动清洗块沿炉体的内壁转动,清洗块在转动的时候可以将附着在炉体内壁的结晶原料刮下,使其不会残留在炉体的内壁,在结晶炉进行清洗的时候炉体的内壁不会残留难以清洗的附着物,方便了工作人员对结晶炉进行清洗。2、该感应加热高温结晶炉,通过底套,在结晶炉工作一定时间之后,隔热板将会失去一些隔热的功能,为了更好的达到温度梯度高的特点,就需要对隔热板进行更换,在更换隔热板的时候,只需要扭动底套,使底套的顶部脱离连接筒,在底套逐渐离开连接套向下移动的时候,隔热板将会慢慢的向下移动并被拿出,更换玩隔热板之后扭上底套便完成了隔热板的更换过程,用简单的结构减少了更换隔热板的时间。附图说明图1为本专利技术提出的一种感应加热高温结晶炉结构示意图;图2为本专利技术提出的一种感应加热高温结晶炉A处结构放大图;图3为本专利技术提出的一种感应加热高温结晶炉B处结构放大图。图中:1炉体、2上微波发热体、3上热电偶、4转筒、5下热电偶、6下微波发热体、7传动电机、8转杆、9连接块、10清洗块、11控温仪表、12连接筒、13插口、14卡块、15隔热板、16底套、17结晶器、18支撑弹簧、19水冷环、20挡板、21凹槽、22活动块、23连接管、24连接口、25管盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种感应加热高温结晶炉,包括炉体1,炉体1的内顶壁固定安装有上微波发热体2,炉体1的内部且位于上微波发热体2的底部固定安装有上热电偶3,炉体1的内部且位于上热电偶3的底部活动安装有转筒4,炉体1的内部且位于转筒4的底部固定安装有下热电偶5,炉体1的内部且位于下热电偶5的底部固定安装有下微波发热体6,炉体1的顶部固定安装有传动电机7,传动电机7的输出轴固定安装有转杆8,转杆8的顶端贯穿炉体1并延伸至炉体1的上方,传动电机7的外侧固定安装有保护罩,转杆8的外侧固定安装有连接块9,连接块9的数量不少于六个,且连接块9远离转杆8的一侧与转筒4的内壁固定连接,转筒4的外侧固定安装有清洗块10,结晶炉在工作的时候,启动传动电机7的电源开关,传动电机7的输出轴将会带动转杆8转动,转杆8在转动的时候会通过连接块9来带动转筒4转动,转筒4在转动的时候不仅可以对炉体1内部的结晶原料进行搅拌,还可以带动清洗块10沿炉体1的内壁转动,清洗块10在转动的时候可以将附着在炉体1内壁的结晶原料刮下,使其不会残留在炉体1的内壁,在结晶炉进行清洗的时候炉体1的内壁不会残留难以清洗的附着物,方便了工作人员对结晶炉进行清洗,炉体1的左侧固定安装有控温仪表11,上热电偶3与下热电偶5均通过导线与控温仪表11电连接,转筒4的长度小于炉体1的长度,炉体1的底部固定安装有连接筒12,清洗块10的高度等于转筒4的高度,炉体1的底部开设有出料口,且连接筒12与炉体1通过出料口连通,连接筒12的左右两侧内壁均开设有插口13,插口13的内部固定安装有卡块14,两个卡块14之间固定安装有隔热板15,连接筒12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热高温结晶炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内顶壁固定安装有上微波发热体(2),所述炉体(1)的内部且位于上微波发热体(2)的底部固定安装有上热电偶(3),所述炉体(1)的内部且位于上热电偶(3)的底部活动安装有转筒(4),所述炉体(1)的内部且位于转筒(4)的底部固定安装有下热电偶(5),所述炉体(1)的内部且位于下热电偶(5)的底部固定安装有下微波发热体(6),所述炉体(1)的顶部固定安装有传动电机(7),所述传动电机(7)的输出轴固定安装有转杆(8),所述转杆(8)的外侧固定安装有连接块(9),所述转筒(4)的外侧固定安装有清洗块(10),所述炉体(1)的左侧固定安装有控温仪表(11),所述炉体(1)的底部固定安装有连接筒(12),所述连接筒(12)的左右两侧内壁均开设有插口(13),所述插口(13)的内部固定安装有卡块(14),两个所述卡块(14)之间固定安装有隔热板(15),所述连接筒(12)的底部螺纹连接有底套(16),所述底套(16)的底部固定安装有结晶器(17),所述底套(16)的内底壁固定安装有支撑弹簧(18),所述结晶器(17)的外侧固定安装有水冷环(19),所述结晶器(17)的外侧且位于水冷环(19)的顶部固定安装有挡板(20),所述炉体(1)的内底壁开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内部活动安装有活动块(22),所述水冷环(19)的左侧固定安装有连接管(23),所述连接管(23)的左侧开设有连接口(24),所述连接口(24)的内部螺纹连接有管盖(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热高温结晶炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内顶壁固定安装有上微波发热体(2),所述炉体(1)的内部且位于上微波发热体(2)的底部固定安装有上热电偶(3),所述炉体(1)的内部且位于上热电偶(3)的底部活动安装有转筒(4),所述炉体(1)的内部且位于转筒(4)的底部固定安装有下热电偶(5),所述炉体(1)的内部且位于下热电偶(5)的底部固定安装有下微波发热体(6),所述炉体(1)的顶部固定安装有传动电机(7),所述传动电机(7)的输出轴固定安装有转杆(8),所述转杆(8)的外侧固定安装有连接块(9),所述转筒(4)的外侧固定安装有清洗块(10),所述炉体(1)的左侧固定安装有控温仪表(11),所述炉体(1)的底部固定安装有连接筒(12),所述连接筒(12)的左右两侧内壁均开设有插口(13),所述插口(13)的内部固定安装有卡块(14),两个所述卡块(14)之间固定安装有隔热板(15),所述连接筒(12)的底部螺纹连接有底套(16),所述底套(16)的底部固定安装有结晶器(17),所述底套(16)的内底壁固定安装有支撑弹簧(18),所述结晶器(17)的外侧固定安装有水冷环(19),所述结晶器(17)的外侧且位于水冷环(19)的顶部固定安装有挡板(20),所述炉体(1)的内底壁开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内部活动安装有活动块(22),所述水冷环(19)的左侧固定安装有连接管(23),所述连接管(23)的左侧开设有连接口(24),所述连接口(24)的内部螺纹连接有管盖(25)。


2.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新峰王炜
申请(专利权)人:江苏卓远半导体有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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