线路板电镀生产设备制造技术

技术编号:23144381 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-18 11:42
本发明专利技术涉及线路板加工设备技术领域,具体是涉及线路板电镀生产设备,包括定位承载装置、线路板传送装置和定位电镀装置,所述线路板传送装置安装在定位承载装置的顶部,所述定位电镀装置的输出端与线路板传送装置的传送端对接,所述线路板传送装置包括两个对称设置在定位承载装置上的传动部件,每个所述传动部件的传送方向垂直于定位电镀装置的喷镀方向。本发明专利技术一方面通过两个传动部件传输线路板能够提高电镀作业的工作效率,另一方面,定位电镀装置沿着传动部件的传送方向均匀移动,能够减少在电镀过程中的电镀用量,提高电镀作业的效果。

PCB electroplating production equipment

【技术实现步骤摘要】
线路板电镀生产设备
本专利技术涉及线路板加工设备
,具体是涉及线路板电镀生产设备。
技术介绍
线路板是电路板,能够连接电路,便于发挥各个元件的性能。线路板以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。线路板的生产工艺过程中涉及到下料磨边、钻孔、外层图形、镀金、蚀刻、检验、丝印阻焊、热风整平、丝印字符、外形加工及测试检验等。以上工艺中,须使用各种技术来保护铜印制线、导通孔和镀通孔,这些技术主要为电镀技术。电镀的实质是利用强电流电解含铜量较高的铜缸药水,使药水中的铜水发生还原反应,还原到线路板的铜面和线路上,达到使镀层加厚的目的。专利号为CN109628984A公开了线路板自动化电镀生产线,涉及领域,包括进料区、传送机构、电镀机构、出料区以及电气控制系统,所述进料区与所述出料区分别位于所述传送机构的两侧;所述传送机构包括驱动电机、主动轮、从动轮;所述驱动电机驱动所述主动轮转动;所述主动轮与所述从动轮外设置有围绕所述主动轮与所述从动轮的传送带;所述电气控制系统采用欧姆龙PLC控制器;采用基于Windows操作系统平台的自动化控制软件。通过传送机构将线路板从进料区进入并传送至电镀机构完成电镀后再通过出料区完成出料,实现线路板的连续电镀;同时通过PLC控制器和自动化控制软件控制传递机构的传递速度及对电镀过程精准的自动化控制,实现线路板的自动化电镀,上述专利虽能解决线路板的自动化电镀作业,但是存在以下问题,一方面,在电镀过程中线路板的均匀电镀作业无法保证且全部通过电镀槽完成对线路板进行电镀作业,在电镀过程中电镀液的堆积过渡,无法得到精准控制,另一方面,目前在对线路板的电镀作业时,只能进行单面电镀,影响电镀作业的工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供线路板电镀生产设备,以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:线路板电镀生产设备,包括定位承载装置、线路板传送装置和定位电镀装置,所述线路板传送装置安装在定位承载装置的顶部,所述定位电镀装置的输出端与线路板传送装置的传送端对接,所述线路板传送装置包括两个对称设置在定位承载装置上的传动部件,每个所述传动部件的传送方向垂直于定位电镀装置的喷镀方向。进一步的,所述定位承载装置包括承载框板和若干呈矩形结构分布在承载框板底部的支撑腿,每个所述支撑腿的顶部与承载框板固定连接,两个所述传动部件分别设置在承载框板的两侧且相对设置。进一步的,所述传动部件包括传动带和若干间隔设置在传动带上的限位夹料组件,每个所述限位夹料组件均能够拆卸的安装在传动带的外侧壁上,每个所述限位夹料组件包括限位板和两组夹料部,两组所述夹料部间隔设置,每组所述夹料部包括限位底板和两个对称设置在限位底板上的卡接组,每组所述卡接组包括卡料板和两个定位弹簧,所述限位底板上设有若干安装槽,若干所述安装槽与若干定位弹簧一一对应,所述卡料板的端部与两个定位弹簧的端部固定连接。进一步的,所述定位电镀装置包括电镀安装部件、电镀驱动部件和电镀喷涂部件,所述电镀驱动部件安装在电镀安装部件的底部,所述电镀喷涂部件设置在电镀安装部件的正下方且与电镀驱动部件传动连接。进一步的,所述电镀安装部件包括承载顶板、两个支撑板和两个挂载安装座,两个所述支撑板对称安装在承载顶板底部,两个所述挂载安装座间隔设置在承载顶板的顶部,每个所述支撑板均呈竖直状态设置,所述电镀驱动部件包括驱动安装组件和定位驱动组件,所述驱动安装组件设置在两个支撑板底部,所述定位驱动组件设置在驱动安装组件上。进一步的,所述驱动安装组件包括驱动安装板和驱动定位板,所述驱动定位板安装在驱动安装板的底部,所述驱动定位板侧壁上设有矩形槽,所述矩形槽沿着水平方向贯穿驱动定位板,所述驱动定位板的底部设有定位槽,所述矩形槽与定位槽连通。进一步的,所述定位驱动组件包括驱动电机、电机保护罩、驱动传动轴、驱动联动板、驱动滑动轮和滑动组件,所述驱动电机设置在驱动安装板的顶部,所述驱动传动轴与驱动电机的主轴连接,所述驱动联动板呈水平状态设置且其一端与驱动传动轴连接,所述驱动滑动轮安装在驱动联动板另一端的底部,所述驱动滑动轮与滑动组件滑动配合。进一步的,所述滑动组件包括矩形定位框、矩形板、滑动杆、锁定螺母、矩形滑动板和两个定位方块,所述矩形定位框贯穿矩形槽设置在驱动定位板上,所述矩形板安装在定位槽内且与矩形定位框的底部固定连接,所述驱动滑动轮与矩形定位框滑动配合,所述矩形板的底板设有若干首尾连接的S型凹槽,两个所述定位方块对称安装在驱动定位板底部的两侧,所述矩形滑动板贯穿两个定位方块且与两个定位方块滑动配合,所述滑动杆安装在矩形滑动板的中间位置处且与S型凹槽滑动配合,所述滑动杆通过锁定螺母固定在矩形滑动板上。进一步的,所述电镀喷涂部件包括两个对称设置的电镀部件,两个所述电镀部件安装在矩形滑动板的两端,每个所述电镀部件包括固定连接板、电镀液容纳盒、进液管道和若干沿着电镀液容纳盒长度方向设置的电镀喷头,所述固定连接板与矩形滑动板的端部,所述电镀液容纳盒与固定连接板的侧壁固定连接,所述进液管道与电镀液容纳盒连通,每组所述电镀喷头均沿着竖直方向设置在电镀液容纳盒的侧壁上,每组所述电镀喷头均与电镀液容纳盒连通。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:其一,本装置在使用过程中需要对定位电镀装置进行固定安装,根据使用环境通过不同的具有驱动动力的机械臂以及机械手与定位电镀装置完成安装,当需要对若干线路板进行电镀作业时,将大量的线路板分别夹持在两个传动部件上,通过两个传动部件对待电镀的线路板进行传动作业,因为定位电镀装置设置在两个传动部件之间,定位电镀装置上的电镀端能够沿着传动部件的传送方向依次移动,则能完成对两个传动部件上的线路板进行均匀电镀作业,一方面通过两个传动部件传输线路板能够提高电镀作业的工作效率,另一方面,定位电镀装置沿着传动部件的传送方向均匀移动,能够减少在电镀过程中的电镀用量,提高电镀作业的效果。其二,每个限位夹料组件由限位板和两组夹料部的构成,限位板能够完成对待电镀线路板的承载作业,上下各两组夹料部的设置能实现对待电镀线路板的定位夹持作业,因为每组夹料部均能够沿着竖直方向移动,则能完成对不同尺寸的线路板进行定位夹料,提高对不同尺寸线路板的夹持适用性。其三,当需要两个相对的传送部件上的线路板进行电镀作业时,通过安装在电镀安装部件上的电镀驱动部件带动电镀喷涂部件沿着传送部件的传送方向移动,因为电镀喷涂部件包括两个对称设置的电镀部件,通过两个电镀部件同时作业能够实现两个传送部件上的线路板进行均匀电镀作业,同时电镀作业能够提高电镀效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为图2中沿A-A线的剖视图;图4为图3中沿B-B线的剖视图;图5为本专利技术的定位电镀装置的立体结构示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.线路板电镀生产设备,其特征在于:包括定位承载装置(1)、线路板传送装置(2)和定位电镀装置(3),所述线路板传送装置(2)安装在定位承载装置(1)的顶部,所述定位电镀装置(3)的输出端与线路板传送装置(2)的传送端对接,所述线路板传送装置(2)包括两个对称设置在定位承载装置(1)上的传动部件(4),每个所述传动部件(4)的传送方向垂直于定位电镀装置(3)的喷镀方向。/n

【技术特征摘要】
1.线路板电镀生产设备,其特征在于:包括定位承载装置(1)、线路板传送装置(2)和定位电镀装置(3),所述线路板传送装置(2)安装在定位承载装置(1)的顶部,所述定位电镀装置(3)的输出端与线路板传送装置(2)的传送端对接,所述线路板传送装置(2)包括两个对称设置在定位承载装置(1)上的传动部件(4),每个所述传动部件(4)的传送方向垂直于定位电镀装置(3)的喷镀方向。


2.根据权利要求1所述的线路板电镀生产设备,其特征在于:所述定位承载装置(1)包括承载框板(101)和若干呈矩形结构分布在承载框板(101)底部的支撑腿(102),每个所述支撑腿(102)的顶部与承载框板(101)固定连接,两个所述传动部件(4)分别设置在承载框板(101)的两侧且相对设置。


3.根据权利要求2所述的线路板电镀生产设备,其特征在于:所述传动部件(4)包括传动带(401)和若干间隔设置在传动带(401)上的限位夹料组件(402),每个所述限位夹料组件(402)均能够拆卸的安装在传动带(401)的外侧壁上,每个所述限位夹料组件(402)包括限位板(403)和两组夹料部(404),两组所述夹料部(404)间隔设置,每组所述夹料部(404)包括限位底板(405)和两个对称设置在限位底板(405)上的卡接组(406),每组所述卡接组(406)包括卡料板(4061)和两个定位弹簧(4062),所述限位底板(405)上设有若干安装槽(4051),若干所述安装槽(4051)与若干定位弹簧(4062)一一对应,所述卡料板(4061)的端部与两个定位弹簧(4062)的端部固定连接。


4.根据权利要求1所述的线路板电镀生产设备,其特征在于:所述定位电镀装置(3)包括电镀安装部件(5)、电镀驱动部件(6)和电镀喷涂部件(7),所述电镀驱动部件(6)安装在电镀安装部件(5)的底部,所述电镀喷涂部件(7)设置在电镀安装部件(5)的正下方且与电镀驱动部件(6)传动连接。


5.根据权利要求4所述的线路板电镀生产设备,其特征在于:所述电镀安装部件(5)包括承载顶板(501)、两个支撑板(502)和两个挂载安装座(503),两个所述支撑板(502)对称安装在承载顶板(501)底部,两个所述挂载安装座(503)间隔设置在承载顶板(501)的顶部,每个所述支撑板(502)均呈竖直状态设置,所述电镀驱动部件(6)包括驱动安装组件(601)和定位驱动组件(602),所述驱动安装组件(601)设置在两个支撑板(502)底部,所述定位驱动组件(602)设置在驱动安装组件(601)上。


6.根据权利要求5所述的线路板电镀生产设备,其特征在于:所述驱动安装组件(601)包括驱动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:温锦光
申请(专利权)人:惠州建富科技电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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