一种抗扭防霉阻燃电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种抗扭防霉阻燃电缆，包括由内向外依次设置的抗拉芯线、多根导体芯线、内护套及外护套，所述外护套包括以下组分组成：乙丙橡胶、氢氧化镁、红磷阻燃剂、聚乙二醇醚、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、乙叉降冰片烯溶液、离子交换树脂、气相白炭黑、钛酸酯偶联剂、促进剂、硅酮粉；本发明专利技术的抗扭防霉阻燃电缆，具有长效防霉性能，通过在外护套内固设网格状抗扭层，发生扭转时，抗扭层之间难以产生位移，同时外护套与内护套之间还设有柔性涤纶纤维层，在外护套发生扭转时，柔性涤纶纤维层传力小，外护套难以带动内护套进行扭转，大大提高了对内护套内部电缆线芯的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗扭防霉阻燃电缆
本专利技术涉及垃圾吊抓斗电缆，具体涉及一种抗扭防霉阻燃电缆。
技术介绍
世界上的垃圾纷繁复杂，大体可分为生活垃圾和工业垃圾。而在垃圾处理过程中，特别是工业垃圾，大多数都较为沉重，因此用于垃圾处理的移动设备—垃圾吊车应运而生，且被广泛使用。而作为垃圾吊车最为重要的部件—垃圾吊所需的连接电缆更是重中之重。一款优质的垃圾吊抓斗电缆是保证垃圾吊车正常安全运转的保障。垃圾吊抓斗电缆在使用过程中需要弯曲和扭转，因此需要优异的抗扭性能，以保障电缆电缆移动使用过程因为扭转而发生断裂或裂纹，影响电缆使用寿命；而这类电缆在使用过程中，面临的环境是相对恶劣的，电缆须具有耐腐蚀、防霉、阻燃等优异性能，以适应于不同的环境场合。CN106883477B公开了一种两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，该材料的制备原料包括：天然橡胶100-300份、橡胶防霉剂100-150份，抗黄变整理剂80-130份等组分；具有不易变黄、增强材料的抗拉性能、提高软线强度、无铅汞等符合ROHS要求，具有极强的耐磨机械性能、耐低温性能好的优点。但是防霉剂的加入会降低橡胶材料的交联密度，材料的耐疲劳性能差，对电缆材料的抗扭性能有一定影响，电缆护套材料在多次扭转使用过程中易开裂，进而导致电缆的绝缘和防护性能下降，同时其橡胶防霉剂AEM5700-XJ遇水会产生部分溶解，抗雨水流失性不佳，且高温易挥发性，长期使用防霉性能会逐渐下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种抗扭防霉阻燃电缆具有长效防霉性能，以及优异的抗扭性能。本专利技术的技术方案如下：一种抗扭防霉阻燃电缆，包括由内向外依次设置的抗拉芯线、多根导体芯线、内护套及外护套，所述导体芯线的外表面包覆有聚氯乙烯绝缘层，相邻两个所述导体芯线的聚氯乙烯绝缘层之间的间隙填充有玻璃纤维隔热层，所述内护套与所述外护套之间还设有柔性涤纶纤维层，所述外护套内嵌入有两个筒状抗扭编织层，两个所述抗扭编织层之间连接有多根芳纶抗拉线；所述外护套包括以下重量份的组分组成：乙丙橡胶65～90份、氢氧化镁15～20份、红磷阻燃剂10～15份、聚乙二醇醚6～11份、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯1～3份、乙叉降冰片烯溶液10～15份、离子交换树脂2～4份、气相白炭黑6～10份、钛酸酯偶联剂2～5份、促进剂D2～4份、硅酮粉2～5份。进一步的，所述抗拉芯线为聚丙烯纤维线，所述抗拉芯线的直径为2～5mm。进一步的，所述抗扭编织层为芳纶纤维编织而成的圆筒状网格抗扭编织层。进一步的，所述乙丙橡胶包括三元乙丙橡胶及二元乙丙橡胶，所述三元乙丙橡胶及二元乙丙橡胶的重量比为3:1。进一步的，所述离子交换树脂为丙烯酸树脂或苯乙烯树脂中的一种。进一步的，所述乙叉降冰片烯溶液中含有阻聚剂，所述阻聚剂的浓度为80-150PPM。本专利技术有益的技术效果在于：1.本专利技术的抗扭防霉阻燃电缆，采用聚乙二醇醚与碘丙炔醇丁基氨甲酸酯在一定的比例范围内组合形成复合防霉剂，其具有较高的热稳定性，可在100℃下保持稳定，不易挥发，碘丙炔醇丁基氨甲酸酯作为助剂粘附性好，含有大量非极性基团不溶于水，同时还兼具抗菌防霉作用，其与聚乙二醇醚复配可以形成性能的互补，制得的电缆外护套材料具有长效防霉性能。2.本专利技术的抗扭防霉阻燃电缆，利用离子交换树脂的多孔结构吸附防霉剂，结合乙叉降冰片烯溶液增加第三单体，利用其不饱和键与离子交换树脂及乙丙橡胶形成共聚物，提高了橡胶材料的交联密度，最终获得的材料抗扭性能较为优异。3.本专利技术的抗扭防霉阻燃电缆，通过在外护套内固设网格状抗扭层，发生扭转时，抗扭层之间难以产生位移，可阻止外护套材料的外层与内层之间产生大的错位，进一步提高了材料的抗扭性能，并减少了其产生断裂的现象，通过结构方面增强了电缆的抗扭性能；同时外护套与内护套之间还设有柔性涤纶纤维层，在外护套发生扭转时，柔性涤纶纤维层传力小，外护套难以带动内护套进行扭转，大大提高了对内护套内部电缆线芯的保护作用。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术示实施例的抗扭编织层结构意图。图中：1-抗拉芯线、2-导体芯线、21-聚氯乙烯绝缘层、3-内护套、4-外护套、41-抗扭编织层、42-芳纶抗拉线、5-玻璃纤维隔热层、6-涤纶纤维层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种抗扭防霉阻燃电缆，包括由内向外依次设置的抗拉芯线1、多根导体芯线2、内护套3及外护套4，导体芯线2的外表面包覆有聚氯乙烯绝缘层21，相邻两个导体芯线2的聚氯乙烯绝缘层21之间的间隙填充有玻璃纤维隔热层5，内护套3与外护套4之间还设有柔性涤纶纤维层6，外护套4内嵌入有两个直径一大一小的筒状抗扭编织层41，芳纶抗拉线42与两个抗扭编织层41纺织在一起形成整体。抗拉芯线1为聚丙烯纤维线，抗拉芯线1的直径为5mm。通过在外护套4内设有两层抗扭编织层41，发生扭转时，抗扭编织层41难以产生位移，通过结构方面增强了电缆的抗扭性能，同时外护套与内护套之间还设有柔性涤纶纤维层6，在外护套4发生扭转时，柔性涤纶纤维层6传力小，内护套3的扭转位移量相对较小，能够对其起到较好的保护作用，内护套3可以为氟橡胶内护套或硅橡胶内护套，耐高温性能较好。抗扭编织层41为芳纶纤维编织而成的圆筒状网格抗扭编织层。该抗扭防霉阻燃电缆的外护套4由以下重量份的组分组成：实施例1实施例2实施例3乙丙橡胶658090氢氧化镁151720红磷阻燃剂101315聚乙二醇醚6811碘丙炔醇丁基氨甲酸酯123乙叉降冰片烯溶液101315离子交换树脂234气相白炭黑6810钛酸酯偶联剂245促进剂D234硅酮粉245上述方案中，乙丙橡胶包括三元乙丙橡胶及二元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶及二元乙丙橡胶的重量比为3:1。上述方案中，离子交换树脂为丙烯酸树脂。上述方案中，乙叉降冰片烯溶液中含有阻聚剂，阻聚剂的浓度为150PPM。上述实施例1-3的制备步骤为：S1：先将乙丙橡胶与硅酮粉在密炼机内混炼均匀；S2：将聚乙二醇醚、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯及离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗扭防霉阻燃电缆，其特征在于：包括由内向外依次设置的抗拉芯线（1）、多根导体芯线（2）、内护套（3）及外护套（4），所述导体芯线（2）的外表面包覆有聚氯乙烯绝缘层（21），相邻两个所述导体芯线（2）的聚氯乙烯绝缘层（21）之间的间隙填充有玻璃纤维隔热层（5），所述内护套（3）与所述外护套（4）之间还设有柔性涤纶纤维层（6），所述外护套（4）内嵌入有两个筒状抗扭编织层（41），两个所述抗扭编织层（41）之间连接有多根芳纶抗拉线（42）；所述外护套（4）包括以下重量份的组分组成：/n乙丙橡胶65～90份、氢氧化镁 15～20份、红磷阻燃剂10～15份、聚乙二醇醚 6～11份、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯 1～3份、乙叉降冰片烯溶液10～15份、离子交换树脂 2～4份、气相白炭黑 6～10份、钛酸酯偶联剂 2～5份、促进剂D 2～4份、硅酮粉 2～5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗扭防霉阻燃电缆，其特征在于：包括由内向外依次设置的抗拉芯线（1）、多根导体芯线（2）、内护套（3）及外护套（4），所述导体芯线（2）的外表面包覆有聚氯乙烯绝缘层（21），相邻两个所述导体芯线（2）的聚氯乙烯绝缘层（21）之间的间隙填充有玻璃纤维隔热层（5），所述内护套（3）与所述外护套（4）之间还设有柔性涤纶纤维层（6），所述外护套（4）内嵌入有两个筒状抗扭编织层（41），两个所述抗扭编织层（41）之间连接有多根芳纶抗拉线（42）；所述外护套（4）包括以下重量份的组分组成：
乙丙橡胶65～90份、氢氧化镁15～20份、红磷阻燃剂10～15份、聚乙二醇醚6～11份、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯1～3份、乙叉降冰片烯溶液10～15份、离子交换树脂2～4份、气相白炭黑6～10份、钛酸酯偶联剂2～5份、促进剂D2～4份、硅酮粉2～5份。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显祥，
申请(专利权)人：长沙华脉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43