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防振橡胶用橡胶组合物制造技术

技术编号:23089336 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-11 02:40
一种防振橡胶用组合物,其中,相对于乙烯‑丙烯‑二烯系共聚橡胶(EPDM)100重量份,配合有(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A 32~60重量份、(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B 10~30重量份、(C)乙烯‑α‑烯烃共聚物2~10重量份以及(D)二氧化硅0~16重量份。该防振橡胶用组合物可有效地用作低动倍率性(随着橡胶的变形速度升高而发生的弹性模量的增大量小)、耐久性(对由橡胶的反复变形导致的破坏的耐受力)、耐热性等优异的中心轴承支承物等的硫化成型材料。

Rubber composition for anti vibration rubber

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防振橡胶用橡胶组合物
本专利技术涉及防振橡胶用橡胶组合物。更具体而言,涉及可有效地用作对汽车的螺旋桨轴(propellershaft)进行防振支承的中心轴承支承物(centerbearingsupport)的硫化成型材料等的防振橡胶用橡胶组合物。
技术介绍
对于各种防振橡胶,人们要求具有将所支承的重量物的振动进行吸收、抑制的防振功能和支承重量物的高度的强度特性。另外近年来,随着汽车的高输出功率化和/或高性能化,例如对螺旋桨轴(从发动机将机动力传输向后轮差动齿轮(differential)的轴)进行防振支承的中心轴承支承物近旁的环境存在高温化倾向,对于用于其中的材料的进一步提高耐热性的要求正在日益变高。此外,用于提高可靠性的耐久性和/或用于实现汽车的肃静性的防振性等的提高也成为必要课题。以往,作为中心轴承支承物用成型材料,使用了天然橡胶、天然橡胶/SBR共混橡胶、氯丁橡胶、SBR/EPDM共混橡胶、聚氯乙烯、乙烯-丙烯-二烯系共聚橡胶等(参照专利文献1~3),但是对于最近的中心轴承支承物性能提高的要求,在耐热性、耐久性等方面,正在变得难以满足功能。此外,也要求动倍率(静动比)更进一步降低。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-2867号公报专利文献2:日本特开2001-49143号公报专利文献3:日本特开平3-227343号公报
技术实现思路
专利技术想要解决的课题本专利技术的目的在于提供一种防振橡胶用的橡胶组合物,其可有效地用作低动倍率性(随着橡胶的变形速度升高而发生的弹性模量的增大量小)、耐久性(对由橡胶的反复变形导致的破坏的耐受力)、耐热性等优异的中心轴承支承物等的硫化成型材料。用于解决课题的方案本专利技术的目的通过一种防振橡胶用橡胶组合物而实现,该防振橡胶用橡胶组合物中,相对于乙烯-丙烯-二烯系共聚橡胶100重量份,配合有(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A32~60重量份、(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B10~30重量份、(C)乙烯-α-烯烃共聚物2~10重量份以及(D)二氧化硅(silica)0~16重量份。专利技术的效果关于本专利技术的橡胶组合物,通过在EPDM中,使用(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A、(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B这样的2种炭黑,进一步将它们与(C)乙烯-α-烯烃共聚物配合而使用,由此所得的防振用橡胶获得如下的优异效果:每一定硬度的动倍率(静动比)低,强度特性、耐疲劳性以及耐热性优异。具体实施方式关于本专利技术的防振橡胶用橡胶组合物,相对于100重量份EPDM,配合有(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A32~60重量份、(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B10~30重量份以及(C)乙烯-α-烯烃共聚物2~10重量份,调整它们的配合比使交联后的防振用橡胶的橡胶硬度(Hs)成为60~80。交联后的防振用橡胶的橡胶硬度比其小时,则无法获得足以支承螺旋桨轴的弹性,另一方面,交联后的防振用橡胶的橡胶硬度比其大时,则动倍率变大,变得无法获得所期望的防振效果。关于EPDM,可使用通过在乙烯以及丙烯中少量共聚各种非共轭二烯成分而得到的共聚物之中的任一个,关于非共轭二烯,优选使用将5-亚乙基-2-降冰片烯、双环戊二烯、1,4-己二烯等进行共聚而得到的物质。关于(A)成分的炭黑A,可以使用平均粒径为60~100nm、碘吸附量为14~23g/kg、DBP吸油量为100ml/100g以上、优选为100~160ml/100g的炭黑、例如SRF-HS-HF炭黑,可以以相对于100重量份EPDM为32~60重量份、优选为35~55重量份的比例进行使用。该炭黑A用作低动倍率化的碳,以比其少的配合量使用时,则对目标动倍率的效果变为不充分,另一方面以比其多的配合量使用时,则由团聚体(agglomerate)(炭黑的二次凝集体)导致的破坏显著,耐久性恶化。关于(B)成分的炭黑B,可以使用平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑,例如FEF炭黑,可以以相对于100重量份EPDM为10~30重量份、优选15~25重量份的比例使用。该炭黑B是为了赋予增强性与改善炭黑A的分散性而使用,以比其少的配合量使用时,则分散性的改善效果不充分,耐久性恶化。另一方面,以比其多的配合量使用时,则由团聚体(炭黑的二次凝集体)导致的破坏显著,仍然耐久性恶化。关于(C)成分的乙烯-α-烯烃共聚物,以相对于100重量份EPDM为2~10重量份、优选为3~7重量份的比例使用。作为α-烯烃,使用碳原子数3~10的α-烯烃。其可直接使用市售品、例如三井化学制品TAFMERA4085等。乙烯-α-烯烃共聚物以其以下的比例使用时,动倍率变差,另一方面以其以上的比例使用时,则使用开放辊(openroll)的加工性变恶化。除了以上的必需成分,从低动倍率化的观点考虑,可进一步使用(D)二氧化硅。关于二氧化硅,BET法比表面积(依照ASTMD-1993-03)为150~300m2/g、优选为180~230m2/g的二氧化硅以相对于100重量份EPDM为16重量份以下、优选2~16重量份的比例使用。关于交联剂,使用有机过氧化物(E),例如、叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯(dicumylperoxide)、叔丁基枯基过氧化物、1,1-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)-3-己炔、1,3-二(叔丁基过氧化异丙基)苯、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰基过氧化)己烷、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、4,4-二(叔丁基过氧化)戊酸正丁酯等。关于这些有机过氧化物,以相对于100重量份EPDM为约1~8重量份、优选约2~7重量份的比例使用。为其以下的配合比例时,无法获得充分的交联密度,耐热性和/或耐压缩永久变形特性变差,另一方面以其以上的比例使用时,则因发泡而变得无法获得交联成型品。作为硫化剂,也可并用硫或者含硫化合物(F),硫或者含硫化合物以相对于有机过氧化物为约1/10以下、优选约1/30~1/20的重量比使用。在组合物中,除了以上各成分以外,还可在不损害物性的范围内适当添加使用硬脂酸、棕榈酸、固体石蜡(paraffinwax)、加工油(processoil)、液状聚丁二烯等加工助剂、氧化锌、氧化镁等2价金属的氧化物或者氢氧化物、水滑石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防振橡胶用橡胶组合物,其中,相对于乙烯-丙烯-二烯系共聚橡胶100重量份,配合有:/n(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A 32~60重量份、/n(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B10~30重量份、/n(C)乙烯-α-烯烃共聚物2~10重量份、以及/n(D)二氧化硅0~16重量份。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170622 JP 2017-1221341.一种防振橡胶用橡胶组合物,其中,相对于乙烯-丙烯-二烯系共聚橡胶100重量份,配合有:
(A)平均粒径60~100nm、碘吸附量14~23g/kg、DBP吸油量100ml/100g以上的炭黑A32~60重量份、
(B)平均粒径40~50nm、碘吸附量35~49g/kg、DBP吸油量100~160ml/100g的炭黑B10~30重量份、
(C)乙烯-α-烯烃共聚物2~10重量份、以及
(D)二氧化硅0~16重量份。


2.根据权利要求1所述的防振橡胶用橡胶组合物,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木昭宽贝濑友宏
申请(专利权)人:NOK株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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